一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的制作方法

1.本技术属于核电站反应堆检修技术领域，具体涉及一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具。


背景技术：

2.机组换料大修及解体大修期间，需使用专用工具拆除反应堆接管法兰的保护装置，并吊运至反应堆大厅辐射污染场地临时存放，为后续中子温度测量通道接管法兰和驱动机构预留接管法兰解密封创造先决条件。然而，大修期间，反应堆检修辐射污染场地需存放较多检修工器具及耗材，并且工作人员需在场地内开展各类检修活动，时常会碰到保护装置。由于保护装置整体重心偏上，同时与地面接触部分直径较小，存在“头重脚轻”问题，极容易发生倾倒。因此，每次大修期间需及时将拆卸下来的除反应堆接管法兰保护装置运输到专用存放地点存放。
3.受现场条件限制，不能利用吊车将除反应堆接管法兰保护装置吊至专用存放地点，只能通过人力搬运。在缺乏专用运输工具的情况下，工作人员一般采取徒手搬运的方法。但保护装置通体没有合适的抓握位置，只能单人勉强搬运，搬运过程中保护装置容易脱手，运输困难较大。同时，单个保护装置重量大，给运输人员造成极大的负担，存在较大的工业安全风险。此外，现场反应堆检修辐射污染场地至保护装置专用存放地间多处沿地面布置有管道、阀门等设备，运输人员需带着保护装置跨越设备，存在较大的设备损坏和经济损失风险。


技术实现要素：

4.本技术目的是提供一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具，解决保护装置只能通过人力搬运容易脱手、运输困难较大，存在较大的工业安全风险的问题。
5.实现本技术目的的技术方案：
6.本技术实施例提供了一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具，所述运输工具，包括：承重筒体和承重把手；
7.所述承重筒体的外径小于保护装置头部围筒的内径且大于所述保护装置上吊装销的尾端的至所述保护装置中心的距离；
8.所述承重筒体的外表面开设有l型键槽，所述l型键槽的宽度大于所述吊装销的直径；
9.所述l型键槽的一边在所述承重筒体的下端设置开口，所述l型键槽的另一边垂直所述l型键槽的一边设置，以使所述吊装销从所述l型键槽的一边开口进入滑动至所述l型键槽的另一边；
10.所述承重把手通过承重杆连接所述承重筒体的上端，用于提起所述承重筒体。
11.可选的，
12.所述l型键槽的一边开口为喇叭形。
13.可选的，所述承重杆的数量为两个，两个所述承重杆的下端对称固定在所述承重筒体的外表面，两个所述承重杆的上端与所述承重把手固定。
14.所述承重杆的下端至所述l型键槽的距离大于所述吊装销至所述保护装置上端的距离。
15.可选的，
16.所述承重杆的下端与所述l型键槽的另一边的末端对齐。
17.可选的，
18.所述承重把手为长杆结构，所述承重把手的长度大于两个所述承重杆之间的距离。
19.可选的，
20.所述承重杆为空心结构；
21.和/或，所述承重把手为空心结构。
22.可选的，
23.所述承重筒体的内部为空心结构。
24.可选的，所述运输工具，还包括：防脱组件；所述防脱组件包括在所述承重筒体的内部开设有竖直的滑槽，所述滑槽的下端与所述l型键槽贯通；
25.所述防脱组件，还包括：挡块；
26.所述滑槽内设置有所述挡块，当所述挡块位于所述滑槽的下端时，所述挡块突出所述l型键槽；当所述挡块位于所述滑槽的上端时，所述挡块隐藏在所述承重筒体的内侧。
27.可选的，
28.所述挡块的高度大于所述l型键槽的宽度。
29.可选的，所述防脱组件，还包括：提升杆；
30.所述提升杆，用于提起和放下所述挡块。
31.可选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称设置，每个所述滑槽内均设置有一个所述挡块；所述提升杆，包括：连接杆、传动杆和提升手柄；
32.所述连接杆与两个所述挡块固定连接；
33.所述传动杆的一端固定在所述连接杆上，所述传动杆的另一端伸出所述承重筒体的内部；
34.所述提升手柄安装在所述传动杆的另一端。
35.可选的，
36.所述承重把手上设置有通孔，用于穿过所述传动杆的另一端。
37.可选的，所述传动杆分为下半段、中间段和上半段；
38.所述下半段位于所述承重把手的下侧，与所述连接杆固定；
39.所述上半段伸出所述承重把手；所述中间段外套设有弹簧，所述弹簧位于所述承重把手的下侧；
40.所述弹簧的直径小于所述下半段的直径，所述通孔的直径小于所述弹簧的直径和所述上半段的直径；
41.所述提升手柄安装在所述上半段。
42.可选的，
43.所述上半段的下端至所述挡块下端的距离大于所述上半段的下端至所述l型键槽的距离；
44.所述弹簧的压缩量不小于所述挡块突出所述l型键槽的距离。
45.可选的，所述上半段设置有直径变小的变径区段；
46.所述提升手柄上设置有安装通孔，所述安装通孔的直径大于所述变径区段的直径且小于所述上半段的直径，以使所述提升手柄可转动的套设在所述变径区段。
47.本技术的有益技术效果在于：
48.(1)本技术实施例提供一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具，根据接管法兰保护装置的结构特点，针对保护装置运输困难问题，研制开发出接管法兰保护装置运输工具，填补该项工作缺乏专用工具的空洞，实现两名工作人员协作运输保护装置，减轻工作人员劳动强度，提高保护装置运输工作的安全性和工作效率；
49.(2)本技术实施例提供一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具，设计上大量采用中空圆筒和中空管件等结构，在保证机械强度满足要求的基础上极大地减轻了保护装置运输工具的整体重量，便于工作人员操作；
50.(3)本技术实施例提供一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具，与吊装销对接部位采用喇叭口设计，提高运输工具与保护装置连接效率；巧妙布置承重杆位置，便于工作人员快速、直观地判断保护装置运输工具安装到位。
51.(4)本技术实施例提供一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具，在有限的空间内巧妙设计包括滑槽和挡块的防脱组件，防止运输过程中保护装置大幅摆动而从运输工具上脱落；提升手柄设计成可相对传动杆自由旋转，实现脱开运输工具时无需伴随同步旋转，便于工作人员操作。
附图说明
52.图1为本技术实施例中保护装置的结构示意图；
53.图2为本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的结构示意图；
54.图3为本技术实施例提供的另一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的结构示意图；
55.图4为本技术实施例提供的又一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的结构示意图；
56.图5为本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的一种使用状态示意图；
57.图6为本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的另一种使用状态示意图。
58.图中：
59.1-承重筒体；11-l型键槽，12-开口；
60.2-承重把手；21-承重杆；22-通孔；
61.3-保护装置；31-吊装销；
62.4-防脱组件；41-滑槽；42-挡块；43-提升杆；44-连接杆；45-传动杆，451-下半段，
452-中间段，453-上半段，454-弹簧，455-变径区段；46-提升手柄。
具体实施方式
63.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。
64.为了便于理解本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具，下面首先介绍下反应堆接管法兰保护装置。
65.上部组件作为反应堆的一个重要部件，主要用于密封反应堆的主密封面，形成密实的反应堆内部空间，建立一定的压力，防止堆内构件在堆芯水流的作用下上浮。同时，上部组件起到固定控制棒驱动机构及其电气设备，固定堆芯仪表传感器线路端子和密封件的作用。在上部组件顶盖上布置有141个接管，其中有18个中子温度测量通道接管和18个驱动机构预留接管，接管顶部均设置有密封用的下法兰。堆芯分布的54个中子温度测量通道组合成18组中子温度测量管束，每组3根测量通道，分布到上部组件顶盖18个中子温度测量通道接管中，通过上法兰与下法兰配合，实现与接管密封，该密封属于一回路压力边界。驱动机构预留接管作为控制棒驱动机构最大安装量预留孔，也设置上、下法兰实现密封，同样属于一回路压力边界。
66.按照核电厂安全总则的反应堆装置设备分类规定，接管密封装置部件属核电厂正常运行系统安全2级(2h)。按照核电厂抗地震设计规范的设备分类规定，上部组件属于抗震1类。由此可见，上部组件顶盖接管法兰的核安全要求和抗震要求均非常高。机组设计时考虑运行期间如发生接管法兰螺栓突然断裂事件，为防止接管法兰弹飞导致大量一回路介质外溢，在中子温度测量通道接管法兰和驱动机构预留接管法兰上均设计安装有保护装置。
67.目前，保护装置为碳钢材质的中空圆筒状结构，单个重量在58.83kg至65.13kg范围内，结构如图1所示。保护装置下部圆筒座落在接管法兰上端面，整体重量压住上法兰。保护装置上部圆周均匀分布6个钢珠，保护装置处于工作位置时钢珠突出保护装置筒体，被上部组件钢结构孔洞边缘阻挡，有效防止保护装置上弹，进而保护接管法兰始终处于工作位置。
68.有鉴于目前受现场条件限制，保护装置吊至专用存放地点，只能通过人力搬运存在的种种风险，为填补反应堆接管法兰保护装置运输工具缺乏的空洞，提高保护装置运输工作的安全性和工作效率，减轻工作人员负担，降低该项工作的工业安全风险，同时避免不必要的设备损坏和经济损失事件的发生，本技术实施例提供了一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具。
69.本技术发明人通过分析保护装置的结构和各项参数，考虑现场其它设备的影响因素，发现保护装置的运输存在如下技术问题：(1)单个保护装置重量较大，需考虑两名工作人员协作运输，降低劳动强度；(2)在保护装置本体上寻找合适的销轴或孔洞作为与专用运输工具相连接并承力的部件；(3)专用运输工具应能够快速、高效地与保护装置连接，并且能够保证连接可靠性。
70.为此，本技术实施例提供一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具设置长杆
状承重把手，实现两人协作运输；参考保护装置拆装工具设计，选取保护装置头部的吊装销作为与该运输工具相连接并承力的部件；该运输工具与吊装销对接部位采用喇叭口设计；巧妙布置零部件位置，便于工作人员快速判断该运输工具安装到位，并设置防脱组件，保证连接可靠性。
71.基于上述内容，为了清楚、详细的说明本技术的上述优点，下面将结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。
72.参见图2，该图为本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的结构示意图。
73.本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具，包括：承重筒体1和承重把手2；
74.承重筒体1的外径小于保护装置3头部围筒的内径且大于保护装置3上吊装销31的尾端的至保护装置3中心的距离；
75.承重筒体1的外表面开设有l型键槽11，l型键槽11的宽度大于吊装销31的直径；
76.l型键槽11的一边在承重筒体1的下端设置开口12，l型键槽11的另一边垂直l型键槽11的一边设置，以使吊装销31从l型键槽11的一边开口12进入滑动至l型键槽11的另一边；
77.承重把手2通过承重杆21连接承重筒体1的上端，用于提起承重筒体1。
78.在本技术实施例中，承重筒体1整体呈圆筒状，其外径小于保护装置3头部围筒的内径且大于保护装置3上吊装销31的尾端的至保护装置3中心的距离，l型键槽11的宽度大于吊装销31的直径，保证承重筒体1能插入保护装置3头部围筒，且吊装销31能够固定在l型键槽11上。l型键槽11与保护装置3头部两个吊装销31配合使用，实现运输工具与保护装置3快速连接，该类型连接结构空间利用率高，连接方便。
79.在实际应用中，吊装销31从l型键槽11的一边开口12进入滑动至l型键槽11的另一边，然后利用承重把手2提起承重筒体1，带动保护装置3提起，可以实现对保护装置3的运输。
80.在本技术实施例一些可能的实现方式中，l型键槽11的一边12开口为喇叭形，可使l型键槽11快速对接到吊装销31，实现运输工具与保护装置3快速、高效连接。
81.在本技术实施例一些可能的实现方式中，承重杆21的数量为两个，两个承重杆21的下端对称固定在承重筒体1的外表面，两个承重杆21的上端与承重把手2固定。
82.承重杆21的下端至l型键槽11的距离大于吊装销31至保护装置3上端的距离，以使l型键槽11对接到吊装销31。
83.在本技术实施例一些可能的实现方式中，承重杆21的下端与l型键槽11的另一边的末端对齐，当运输工具与保护装置3连接到位时，工作人员可通过保护装置3头部吊装销31与承重杆21处于同一直线上这一直观现象快速判断改运输工具已安装到位。
84.在本技术实施例一些可能的实现方式中，承重把手21为长杆结构，承重把手21的长度大于两个承重杆2之间的距离，承重把手21突出两个承重杆2的两端可以作为两名工作人员抓握部位，实现两人协作运输保护装置。
85.在本技术实施例一些可能的实现方式中，承重杆2为空心结构；和/或，承重把手21为空心结构。
86.可以理解的是，承重杆2和承重把手21均为空心结构，在保证机械强度满足要求的基础上减轻运输工具的整体重量，尽量减轻工作人员负担。
87.在本技术实施例一些可能的实现方式中，承重筒体1的内部为空心结构。同理，承重筒体1的内部为空心结构，可以在保证机械强度满足要求的基础上，极大地减轻了保护装置运输工具的整体重量，便于工作人员操作。
88.此外，在本技术实施例一些可能的实现方式中，还可以在承重筒体1的内部设置防脱组件4，防止运输中吊装销31滑出l型键槽11以致于保护装置3掉落。
89.具体的，参见图2、图3和图4，该运输工具，还可以包括：防脱组件4；防脱组件4包括在承重筒体1的内部竖直开设的滑槽41，滑槽41的下端与l型键槽11贯通；
90.防脱组件4，还包括：挡块42；
91.滑槽41内设置有挡块42，当挡块42位于滑槽41的下端时，挡块42突出l型键槽11；当挡块42位于滑槽41的上端时，挡块42隐藏在承重筒体1的内侧。
92.可以理解的是，挡块42可在滑槽41内上下移动，但不可周向旋转，从而实现吊装销31可正向进入l型键槽11而不可逆向脱出l型键槽11，起到防脱功能。
93.作为一个示例，滑槽41的高度是挡块42高度的两倍，保证挡块42可完全隐藏在承重筒体1的内侧。
94.在本技术实施例一些可能的实现方式中，挡块42的高度大于l型键槽11的宽度，以保证实现防脱落。
95.在本技术实施例一些可能的实现方式中，防脱组件4，还包括：提升杆43；提升杆43，用于提起和放下挡块42，起到防脱功能。
96.在本技术实施例一些可能的实现方式中，滑槽41的数量为两个，两个滑槽41对称设置，每个滑槽41内均设置有一个挡块42；提升杆43，包括：连接杆44、传动杆45和提升手柄46；
97.连接杆44与两个挡块42固定连接；
98.传动杆45的一端固定在连接杆44上，传动杆44的另一端伸出承重筒体1的内部；
99.提升手柄46安装在传动杆45的另一端。
100.可以理解的是，通过提起提升手柄46，可以实现提起挡块42，吊装销31可正向进入l型键槽11，放下提升手柄46挡块42落下，吊装销31不可逆向脱出l型键槽11。
101.在一个例子中，承重把手2上设置有通孔22，用于穿过传动杆45的另一端。
102.在本技术实施例一些可能的实现方式中，传动杆45分为下半段451、中间段452和上半段453；
103.下半段451位于承重把手2的下侧，与连接杆44固定；
104.上半段453伸出承重把手2；中间段452外套设有弹簧454，弹簧454位于承重把手2的下侧；
105.弹簧454的直径小于下半段451的直径，通孔22的直径小于弹簧454的直径和上半段453的直径；
106.提升手柄安46装在上半段453。
107.可以理解的是，弹簧454可以保证挡块42到位后能够自动落下且锁紧。下半段451和承重把手2限制了弹簧454的最大伸长量。
108.在本技术实施例一些可能的实现方式中，上半段453的下端至挡块42下端的距离大于上半段453的下端至l型键槽11的距离；
109.弹簧454的压缩量不小于挡块42突出l型键槽11的距离。
110.为了使得在运输工具与保护装置3脱开过程中，承重筒体1和承重把手2旋转时，提升手柄46在上提状态下不需伴随承重筒体1和承重把手2旋转，便于操作。在本技术实施例一些可能的实现方式中，上半段453设置有直径变小的变径区段455；
111.提升手柄46上设置有安装通孔，安装通孔的直径大于变径区段455的直径且小于上半段453的直径，以使提升手柄46可转动的套设在变径区段455。
112.下面结合一个具体的例子详细说明本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的安装使用方法。
113.参见图5和图6，本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具的安装使用方法如下：
114.本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具初始状态下，挡块42在弹簧454的作用下紧贴滑槽41下端面，封堵住l型键槽11的开口12。拿起该运输工具，将开口12对准保护装置3头部吊装销31下插，吊装销31在开口12的导向作用下快速进入l型键槽11。吊装销31接触挡块42，继续下插，挡块42被顶起，露出l型键槽11水平段通道。
115.然后，旋转该运输工具到底，通过承重杆21与吊装销31处于同一直线断定连接到位。此时，挡块42在弹簧454作用下恢复初始位置，阻断l型键槽11通道，防止吊装销31从l型键槽11中逆向脱出。
116.之后，两名工作人员协作抬起承重把手2将保护装置3运输到指定场地。向上提提升手柄46到顶，挡块42上移至滑槽41上端，l型键槽11通道打开。再旋转该运输工具到底后上提，即可将改运输工具与保护装置3脱开，完成保护装置3的运输工作。
117.本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具解决了保护装置运输困难问题，提高保护装置运输工作的安全性和工作效率，减轻工作人员负担，降低该项工作的工业安全风险，同时避免不必要的设备损坏和经济损失事件的发生。本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具可以在同类型机组的相关工作中推广应用。
118.利用本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具可以推广到电站其他类似设备的运输工作。
119.本技术实施例提供的一种用于反应堆接管法兰保护装置的运输工具对于同行业其他类似设备的运输工作也具有良好的借鉴意义。
120.上面结合附图和实施例对本技术作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本技术中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。