一种核电厂快搭式可移动屏蔽装置的制作方法

1.本实用新型属于核电辐射防护技术领域，具体涉及一种核电厂快搭式可移动屏蔽装置。


背景技术：

2.在核电厂，工作人员职业外照射受照剂量大部分来自高辐射区域设备检修和巡检等。核电厂反应堆运行期间，在某些管道和阀门等部位附着、沉积的放射性核素(cs-137
、co-58
和co-60
等)产生的辐射“热点”，是核电厂巡检和设备检修工作人员所受外照射的主要来源之一。
3.因此，为提升核电厂辐射控制区高辐射区域工作人员的辐射防护最优化水平，在检修和巡检期间，在上述“热点”区域加设屏蔽装置可有效降低工作人员受照剂量。目前常用的屏蔽措施多为在搭设的脚手架上悬挂铅皮，工作实施量大，人员受照剂量较高；或着是采用整体式结构屏蔽装置，但整体式结构的屏蔽装置体积和重量较大，不便于搬运和调整屏蔽板的厚度，尤其是在核电厂核岛内部某些有楼梯或狭小空间的应用性较差。
4.因此，亟需设计一种适用于核电厂实际情况的屏蔽装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种核电厂快搭式可移动屏蔽装置，以实现屏蔽板快速搭拆、转移及屏蔽厚度调整。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种核电厂快搭式可移动屏蔽装置，包括底座、活动脚、支柱a、支柱b、屏蔽板、屏蔽槽、螺丝、万向轮、支撑杆、横梁；
8.所述的底座为一字型结构，支柱a和支柱b分别通过螺丝固定在底座的两端上方，在支柱a和支柱b的顶端分别通过螺丝固定设有横梁，整体围成矩形框架结构；
9.在所述底座的两端下方分别连接有活动脚；
10.在所述活动脚的下方设有万向轮，可任意方向移动以及锁死；
11.在所述的支柱a与同侧活动脚之间、支柱b与同侧活动脚之间分别设有支撑杆，使得支柱a和支柱b分别与底座间形成三角形稳定结构；
12.在所述的支柱a和支柱b之间设有多层横向屏蔽槽，作为放置屏蔽板的轨道；
13.在每排屏蔽槽上，从支柱a一侧和支柱b一侧分别插入屏蔽板；
14.在所述屏蔽槽的中心位置加工有凸槽，两块屏蔽板从同一侧相向斜插入屏蔽槽中，且两块屏蔽板的上沿位于上一层屏蔽槽的中心凸槽中，使得相邻两层屏蔽板间接缝处重叠，增加屏蔽效果。
15.所述底座靠近支柱b的一端下方通过轴承与活动脚连接，通过调节轴承改变活动脚和底座之间的角度。
16.所述活动脚和底座之间的角度调整范围为0～45
°
。
17.在所述的支柱a与同侧活动脚之间固定设有一根固定支撑杆，在支柱b与同侧活动脚之间设有一根旋转支撑杆，且固定支撑杆与旋转支撑杆分别位于矩形框架的前侧和后侧，围绕旋转支撑杆的两个端点旋转可实现活动脚与底座之间角度的调整。
18.还包括辅助支撑杆；
19.所述的辅助支撑杆为可伸缩结构，有两根，一端分别固定在支柱a和支柱b上，另一端支撑在地面上，且两根辅助支撑杆分别位于矩形框架的后侧和前侧、与支撑杆的位置前后错开。
20.所述的屏蔽板内部为屏蔽层，表面包裹不锈钢外壳，一侧设有把手、便于插入或抽出屏蔽槽，另一侧加工为楔形、保证相邻两块屏蔽板拼接后不会有缝隙。
21.在每层屏蔽板的两侧分别设有一根挡条，所述的两个挡条之间通过弹簧连接，弹簧穿过相向斜插的两块屏蔽板之间，处于拉长状态。
22.多个底座之间通过采用螺栓连接相邻活动脚实现快速拼接。
23.根据辐射场强度不同，在屏蔽槽上加载不同厚度的屏蔽板以达到降低辐射场的效果。
24.在所述底座的下方设有加强筋，以增加底座的强度。
25.本实用新型的有益效果在于：
26.本实用新型屏蔽装置主要用于核电厂高辐射区域放射性系统设备、管线等屏蔽，降低现场环境辐射水平，可实现在低辐射区域快速搭设后转移至所需屏蔽位置，并能根据辐射强度不同调整屏蔽板的厚度以实现辐射防护最优化，降低高辐射区域辐射场强度以及屏蔽实施过程中人员受照剂量和工作量。
27.本实用新型屏蔽装置可根据需要快速布设在某些高辐射区域，而不受屏蔽板整体重量、尺寸太大难以移动的限制。
28.本实用新型屏蔽装置易于拼接，可实现不同转角和长度的延伸。
附图说明
29.图1为屏蔽装置示意图；
30.图2为屏蔽装置主视图；
31.图3为屏蔽装置侧视图；
32.图4为屏蔽装置俯视图。
33.图中：1.底座，2.活动脚，3.支柱a，4.支柱b，5.屏蔽板，6.屏蔽槽，7.螺丝，8.万向轮，9.轴承，10.固定支撑杆，11.挡条，12.辅助支撑杆，13.旋转支撑杆，14.横梁，15.加强筋。
具体实施方式
34.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
35.如图1～4所示的一种核电厂快搭式可移动屏蔽装置，包括底座(1)、活动脚(2)、支柱a(3)、支柱b(4)、屏蔽板(5)、屏蔽槽(6)、螺丝(7)、万向轮(8)、轴承(9)、固定支撑杆(10)、挡条(11)、辅助支撑杆(12)、旋转支撑杆(13)、横梁(14)、加强筋(15)。
36.所述的底座(1)为一字型结构，支柱a(3)和支柱b(4)分别通过螺丝(7)固定在底座
(1)的两端上方，在支柱a(3)和支柱b(4)的顶端分别通过螺丝(7)固定设有横梁(14)，整体围成矩形框架结构。
37.在所述底座(1)的下方设有加强筋(15)，以增加底座(1)的强度。
38.在所述底座(1)的两端下方分别连接有活动脚(2)，其中靠近支柱b(4)的一端通过轴承(9)与活动脚(2)连接，可通过调节轴承(9)改变活动脚(2)和底座(1)之间的角度，调整范围为0～45
°
。多个底座(1)之间可通过采用螺栓连接相邻活动脚(2)实现快速拼接，进而实现可移动屏蔽装置屏蔽角度和长度的拓展。
39.在所述活动脚(2)的下方设有万向轮(8)，可任意方向移动，同时也可锁死固定位置。
40.在所述的支柱a(3)与同侧活动脚(2)之间固定设有一根固定支撑杆(10)，在支柱b(4)与同侧活动脚(2)之间设有一根旋转支撑杆(13)，且固定支撑杆(10)与旋转支撑杆(13)分别位于矩形框架的前侧和后侧，使得支柱a(3)和支柱b(4)分别与底座(1)间形成三角形稳定结构，同时围绕旋转支撑杆(13)的两个端点旋转可实现活动脚(2)与底座(1)之间角度的调整。
41.所述的辅助支撑杆(12)为可伸缩结构，有两根，一端分别固定在支柱a(3)和支柱b(4)上，另一端支撑在地面上，且两根辅助支撑杆(12)分别位于矩形框架的后侧和前侧、与固定支撑杆(10)和旋转支撑杆(13)的位置前后错开。可通过伸缩调整辅助支撑杆(12)的长度以适配地面不平的情况，同时可防止人员误触碰而导致整个屏蔽装置倾倒，为屏蔽装置提供更加稳定的接地支撑点。
42.在所述的支柱a(3)和支柱b(4)之间设有多层横向屏蔽槽(6)，作为放置屏蔽板(5)的轨道。在每排屏蔽槽(6)上，可以从支柱a(3)一侧和支柱b(4)一侧分别插入屏蔽板(5)。在所述屏蔽槽(6)的中心位置加工有凸槽，两块屏蔽板(5)从同一侧相向斜插入屏蔽槽(6)中，且两块屏蔽板(5)的上沿位于上一层屏蔽槽(6)的中心凸槽中，使得相邻两层屏蔽板(5)间接缝处重叠，增加屏蔽效果。
43.所述的屏蔽板(5)内部为屏蔽层，表面包裹不锈钢外壳，一侧设有把手、便于插入或抽出屏蔽槽(6)，另一侧加工为楔形、保证相邻两块屏蔽板(5)拼接后不会有缝隙。所述的屏蔽层材料根据实际需要选择铅合金板或钨板或钨合金板或铅玻璃窥视窗等。根据辐射场强度不同，可在屏蔽槽(6)上加载不同厚度的屏蔽板(5)以达到降低辐射场的效果。
44.在每层屏蔽板(5)的两侧分别设有一根挡条(11)，所述的两个挡条(11)之间通过弹簧连接，弹簧穿过相向斜插的两块屏蔽板(5)之间，处于拉长状态。在安装好每层屏蔽板(5)后，将两侧的挡条(11)横挡在屏蔽板(5)的侧沿上，避免屏蔽板(5)从屏蔽槽(6)侧面滑落；在需要取出屏蔽板(5)时，将挡条(11)拉开旋转至竖直状态即可将屏蔽板(5)取出。
45.本实用新型快搭式可移动屏蔽装置基于模块化和轻量化设计开发，充分考虑各部件尺寸和重量，使其满足组装的机动性和便携性。可移动屏蔽装置框架采用轻质铝合金材质进行加工，局部采用不锈钢加强件进行稳固性提升。屏蔽板采用多层小型化设计，可根据现场辐射场强度适当挂载屏蔽板数量以获取辐射防护和工作效率的提升。