一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置的制作方法

1.本实用新型涉及落锤技术领域，具体为一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置。


背景技术：

2.原来高锰钢耐磨件在使用过程中通常需要使用者手工大锤砸断冒口，难度大时间长，劳动强度大，而投入冒口撞断机要一次投入50万元左右，因此虽然现有技术能够实现高锰钢耐磨件的砸断冒口处理，但是现有技术在使用过程中存在需要手持大锤砸不断冒口而设备成本又较高的问题，同时仍存在不便于根据使用者的力量进行适当调整的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，以解决上述背景技术中提出的需要手持大锤砸不断冒口而设备成本又较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，包括链条和杠杆挂钩，所述链条的下端外壁套接有杠杆挂钩，所述杠杆挂钩的下方设置有杠杆组件；
5.所述杠杆组件包括杠杆、套环、吊钩和落锤；
6.所述杠杆位于杠杆挂钩的下方左侧，所述杠杆的左侧末端均固接有套环，所述杠杆的右侧末端外壁套接有吊钩，所述吊钩的下端固接有落锤。
7.优选的，所述杠杆的外壁右侧下方滑动相连有套筒。
8.优选的，所述套环的外壁左侧下方缠绕有拉绳。
9.优选的，所述套筒的外壁上端右侧与杠杆挂钩固定相连。
10.优选的，所述套筒的内部设置有调整组件；
11.所述调整组件包括蜗轮、蜗杆、卡槽、支杆、齿条、轴承和转轴；
12.多个所述支杆固接在套筒的外壁下方两侧，所述支杆的内部均通过轴承与蜗杆转动相连，所述蜗杆的外壁右侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的外壁右侧啮合相连有齿条，所述齿条加工在杠杆的内壁下方，所述蜗轮的内部转轴相连有转轴，所述转轴的末端与套筒固定相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手动砸断铸件冒口自由落锤装置：
14.通过杠杆、落锤、杠杆挂钩、拉绳、链条和吊钩之间的配合，需要进行砸断铸件放置在落锤的下方，使用时使用者可通过拉绳带动杠杆绕杠杆挂钩与链条的贴合处进行转动，使杠杆不断转动直道弯折处转动至向左侧下方倾斜，落锤的吊钩即可脱离杠杆挂钩掉落，避免了需要手持大锤砸不断冒口而设备成本又较高的问题；
15.通过卡槽、蜗杆、蜗轮、杠杆、齿条和套筒之间的配合，在使用过程中，使用者可将对应形状卡块插入卡槽的内部，随后通过旋转插入的卡块即可驱动蜗杆进行转动，蜗杆即可驱使蜗轮进行转动，蜗轮便会带动套筒在杠杆的外壁进行移动，如此便实现了杠杆使用过程中支点位置的调整，即可改变两侧的力矩，避免了不便于根据使用者的力量进行适当
调整的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中杠杆、套筒和杠杆挂钩处的结构示意图；
18.图3为图2中a处的结构示意图；
19.图4为图3中b处的结构示意图。
20.图中：1、链条，2、杠杆组件，201、杠杆，202、套环，203、吊钩，204、落锤，3、调整组件，301、蜗轮，302、蜗杆，303、卡槽，304、支杆，305、齿条，306、轴承，307、转轴，4、拉绳，5、杠杆挂钩，6、套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，包括链条1和杠杆挂钩5，链条1的下端外壁套接有杠杆挂钩5，杠杆挂钩5的下方设置有杠杆组件2，杠杆组件2包括杠杆201、套环202、吊钩203和落锤204，杠杆201位于杠杆挂钩5的下方左侧，杠杆201的左侧末端均固接有套环202，杠杆201的右侧末端外壁套接有吊钩203，吊钩203 可挂在杠杆201的下方末端，吊钩203的下端固接有落锤204，杠杆201的外壁右侧下方滑动相连有套筒6，套环202的外壁左侧下方缠绕有拉绳4，拉绳 4可通过套环202带动杠杆201进行转动，套筒6的外壁上端右侧与杠杆挂钩 5固定相连。
23.套筒6的内部设置有调整组件3，调整组件3包括蜗轮301、蜗杆302、卡槽303、支杆304、齿条305、轴承306和转轴307，多个支杆304固接在套筒6的外壁下方两侧，支杆304的内部均通过轴承306与蜗杆302转动相连，蜗杆302的外壁右侧啮合相连有蜗轮301，蜗杆302与蜗轮301之间存在单向自锁能力，蜗轮301的外壁右侧啮合相连有齿条305，齿条305加工在杠杆201的内壁下方，蜗轮301转动即可驱使套筒6在杠杆201的外壁进行移动，蜗轮301的内部转轴相连有转轴307，转轴307的末端与套筒6固定相连，蜗杆302的两端内部均加工有卡槽303，卡槽303的形状为内六角型形状。
24.当需要此手动砸断铸件冒口自由落锤装置使用时，首先使用者可先将此装置的链条1上方末端与外界横梁位置固定，并将落锤204通过吊钩203挂在杠杆201的右侧末端弯折处，随后将需要进行砸断铸件放置在落锤204的下方，使用时使用者可通过拉绳4带动杠杆201绕杠杆挂钩5与链条1的贴合处进行转动，使杠杆201不断转动直道弯折处转动至向左侧下方倾斜，落锤204的吊钩203即可脱离杠杆挂钩5掉落，避免了需要手持大锤砸不断冒口而设备成本又较高的问题，同时使用者在使用过程中，使用者可将对应形状卡块插入卡槽303的内部，随后通过旋转插入的卡块即可驱动蜗杆302进行转动，蜗杆302即可驱使蜗轮301进行转动，蜗轮301便会带动套筒6在杠杆201的外壁进行移动，如此便实现了杠杆201使用过程中支点位置的调整，即可改变两侧的力矩，避免了不便于根据使用者的力量进行适当调
整的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，包括链条(1)和杠杆挂钩(5)，所述链条(1)的下端外壁套接有杠杆挂钩(5)，其特征在于：所述杠杆挂钩(5)的下方设置有杠杆组件(2)；所述杠杆组件(2)包括杠杆(201)、套环(202)、吊钩(203)和落锤(204)；所述杠杆(201)位于杠杆挂钩(5)的下方左侧，所述杠杆(201)的左侧末端均固接有套环(202)，所述杠杆(201)的右侧末端外壁套接有吊钩(203)，所述吊钩(203)的下端固接有落锤(204)。2.根据权利要求1所述的一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，其特征在于：所述杠杆(201)的外壁右侧下方滑动相连有套筒(6)。3.根据权利要求1所述的一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，其特征在于：所述套环(202)的外壁左侧下方缠绕有拉绳(4)。4.根据权利要求2所述的一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，其特征在于：所述套筒(6)的外壁上端右侧与杠杆挂钩(5)固定相连。5.根据权利要求2所述的一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，其特征在于：所述套筒(6)的内部设置有调整组件(3)；所述调整组件(3)包括蜗轮(301)、蜗杆(302)、卡槽(303)、支杆(304)、齿条(305)、轴承(306)和转轴(307)；多个所述支杆(304)固接在套筒(6)的外壁下方两侧，所述支杆(304)的内部均通过轴承(306)与蜗杆(302)转动相连，所述蜗杆(302)的外壁右侧啮合相连有蜗轮(301)，所述蜗轮(301)的外壁右侧啮合相连有齿条(305)，所述齿条(305)加工在杠杆(201)的内壁下方，所述蜗轮(301)的内部转轴相连有转轴(307)，所述转轴(307)的末端与套筒(6)固定相连，所述蜗杆(302)的两端内部均加工有卡槽(303)。

技术总结
本实用新型公开了一种手动砸断铸件冒口自由落锤装置，包括链条和杠杆挂钩，所述链条的下端外壁套接有杠杆挂钩，所述杠杆挂钩的下方设置有杠杆组件，所述杠杆组件包括杠杆、套环、吊钩和落锤，所述杠杆位于杠杆挂钩的下方左侧，所述杠杆的左侧末端均固接有套环，所述杠杆的右侧末端外壁套接有吊钩，所述吊钩的下端固接有落锤。该手动砸断铸件冒口自由落锤装置，通过杠杆、落锤、杠杆挂钩、拉绳、链条和吊钩之间的配合，使用时使用者可通过拉绳带动杠杆绕杠杆挂钩与链条的贴合处进行转动，使杠杆不断转动直道弯折处转动至向左侧下方倾斜，落锤的吊钩即可脱离杠杆挂钩掉落，避免了需要手持大锤砸不断冒口而设备成本又较高的问题。大锤砸不断冒口而设备成本又较高的问题。大锤砸不断冒口而设备成本又较高的问题。


技术研发人员：朱景芝
受保护的技术使用者：遂昌德鑫铸钢有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/24