一种中压移动卷绕用综合电缆的制作方法

1.本发明涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种中压移动卷绕用综合电缆，用于中压用电系统，满足电缆移动卷绕的使用工况。


背景技术：

2.随着各行各业的不断发展，设备的开发及使用环境日趋多样化，对于配套的电缆提出了更多更高的使用需求。常规的电缆主要用于电能传递或监测及信号传输，但针对需要移动、卷绕、拖拽等特殊场合，电缆需要在保证正常输电及通讯传输的前提下，能够有足够的防护能力。
3.现有的中压电缆中，根据设备需要包含多种线束，如中压主线芯、低压辅线芯、控制线芯、光缆线芯、监视线芯等等，若只是简单将各线集合在一起，不进行合理排布，容易造成线束整体体积大、信号不稳定、弯曲扭转等性能差等问题，特别是移动卷绕时，会由于局部受力而导致电缆断芯问题，引起电缆损坏，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本发明的目的在于提供一种中压移动卷绕用综合电缆，优化内部线缆结构，保证其电性能和机械性能，满足使用要求。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种中压移动卷绕用综合电缆，其包括由内至外依次设置的缆芯、内护套、第一加强层和外护套，缆芯包括位于中心的异形填充体及围绕异形填充体绞合的中压主线束、低压辅线束、控制线束和监视线束，异形填充体的截面呈六边为凹弧的形状，三个中压主线束间隔地贴靠于异形填充体的三边上，两个低压辅线束和一个控制线束分别贴靠于异形填充体的另外三边上，六个监视线束分布于低压辅线束、控制线束与中压主线束的外缘空隙中，各个线束与相邻线束抵靠且同时与内护套的内壁抵靠。
7.特别地，异形填充体由中心钢丝绳外挤包橡皮绝缘而成，各个线束按右向顺序成缆，成缆节径比控制在10～12倍。
8.特别地，中压主线束包括一个芳纶丝牵引的铜箔丝编织管，以编织管为中心束绞若干个线芯形成主线芯，主线芯外绕包有第一半导电尼龙带，第一半导电尼龙带外设置有由导体屏蔽、第一绝缘层、绝缘屏蔽三层共挤成的包覆层，包覆层外绕包有第二半导电尼龙带，第二半导电尼龙带外设置有由镀锡铜丝与丙纶丝混编而成的第一屏蔽层。
9.特别地，低压辅线束包括由多股铜丝规则排列绞合而成的辅线芯，辅线芯外采用铜箔丝编织有第一保护层，且第一保护层的表面绕包有一层加强型无纺布，第一保护层外设置有三元乙丙橡胶材质的第二绝缘层。
10.特别地，控制线束包括围绕圆形填充体绞合的五个控制线芯和一个光纤线芯，控制线芯由芳纶丝中心加强并由多股铜丝绞合而成，绞合后采用铜箔丝编织成第二保护层，且第二保护层的表面绕包一层加强型无纺布，第二保护层外设置有交联聚乙烯绝缘材料的
第三绝缘层，光纤线芯外设置有由芳纶丝编织的第二加强层，圆形填充体采用钢丝绳牵引的聚乙烯填充条，成缆节径比控制在8～10倍，成缆绞合后采用芳纶丝编织的第三加强层，且第三加强层的表面绕包一层聚酯带，第三加强层外设置有由镀锡铜丝编织而成的第二屏蔽层。
11.特别地，监视线束包括由多根铜箔丝及铜丝混合绞合而成的监视线芯，且绞合时中心加芳纶丝，绞合后挤包有三元乙丙橡胶材质的第四绝缘层，第四绝缘层外编织有一层镀锡铜丝的第三屏蔽层，第三屏蔽层外挤包有护套层。
12.特别地，各个线束的导体线芯均采用铜含量为99.95％的镀锡铜导体。
13.特别地，内护套由缆芯外挤包聚氨酯材料成型，且内护套的表面绕包有一层加强型无纺布。
14.特别地，第一加强层由1500d芳纶丝编织而成。
15.特别地，外护套由第一加强层外挤包聚氨酯复合材料成型，且挤包模套采用闭环等分波浪形设计，使挤出后表面呈现均匀等分的凸起。
16.综上，本发明的有益效果为，所述中压移动卷绕用综合电缆通过对中压主线束、低压辅线束、控制线束、监视线束等进行合理设计，避免了电缆布线过程中缠绕的问题，同时保证了屏蔽、绝缘、抗拉、耐磨等电性能和机械性能，有效延长了电缆的使用寿命，满足了设备使用需要。
附图说明
17.图1是本发明实施例提供的中压移动卷绕用综合电缆的结构示意图；
18.图2是本发明实施例提供的中压移动卷绕用综合电缆中异形填充体的放大图；
19.图3是本发明实施例提供的中压移动卷绕用综合电缆中中压主线束的放大图；
20.图4是本发明实施例提供的中压移动卷绕用综合电缆中低压辅线束的放大图；
21.图5是本发明实施例提供的中压移动卷绕用综合电缆中控制线束的放大图；
22.图6是本发明实施例提供的中压移动卷绕用综合电缆中监视线束的放大图。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二
特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
27.请参阅图1所示，本优选实施例提供一种中压移动卷绕用综合电缆，以中压电压6/10kv，规格3*95 3*50/3 2*95 5*4 6*2.5 8fog.652d(9/125)为例，进一步说明。
28.该综合电缆包括由内至外依次设置的缆芯、内护套600、第一加强层700和外护套800。其中，缆芯包括位于中心的异形填充体100及围绕异形填充体100绞合的中压主线束200、低压辅线束300、控制线束400和监视线束500。
29.异形填充体100的截面呈六边为凹弧的形状，三个中压主线束200间隔地贴靠于异形填充体100的三边上，两个低压辅线束300和一个控制线束400分别贴靠于异形填充体100的另外三边上，六个监视线束500分布于低压辅线束300、控制线束400与中压主线束200的外缘空隙中，各个线束与相邻线束抵靠且同时与内护套600的内壁抵靠。
30.如图2所示，此处的异形填充体100由中心钢丝绳110外挤包橡皮绝缘120而成，各个线束按右向顺序成缆，成缆节径比控制在10～12倍，总成缆后可绕包若干层加强型无纺布形成包裹层900，确保成缆圆整、紧凑、光滑。
31.如图3所示，中压主线束200包括一个芳纶丝牵引的铜箔丝编织管，以编织管为中心束绞若干个线芯形成主线芯210，具体是采用475根0.490的镀锡铜单丝以及芳纶丝牵引的铜箔丝编织管一起绞合而成，绞合过程如下：采用3根1500d的芳纶丝加捻作为牵引，在16锭编织机上采用铜箔丝进行编织(芳纶丝和铜箔丝使用前需要进行干燥烘干处理)。将25根0.490的单丝绕铜箔丝编织管进行束绞，束绞过程采用束绞分线盘，使镀锡铜丝均匀绞合在编织管外。束绞线芯按照1 6 12的正规排列进行复绞绞合，复绞绞合采用同左向绞合，主线芯210导体的外径近似为13.5mm。
32.主线芯210外绕包有一层0.12厚度的第一半导电尼龙带220，使导体扎紧，保证包带搭盖率不小于20％。
33.第一半导电尼龙带220外设置有由导体屏蔽230、第一绝缘层240、绝缘屏蔽250三层共挤成的包覆层，导体屏蔽230采用90℃中压乙丙半导电内屏蔽料，挤包厚度0.8mm，第一绝缘层240采用中压橡胶混合物材料，绝缘标称厚度3.4mm，绝缘屏蔽250采用中压乙丙绝缘可剥离半导电外屏蔽橡皮料，挤包厚度0.8mm。采用橡胶绝缘，可以确保主线芯210柔软，导体最高工作温度可以达到90℃，在使用过程中，导体短时温度较高时是安全的。
34.包覆层外绕包有第二半导电尼龙带260，第二半导电尼龙带260外设置有由镀锡铜丝与丙纶丝混编而成的第一屏蔽层270，具体采用32定编织机，其中16锭锭子每锭放11根0.295的镀锡铜丝，另16锭锭子每锭放30根300d的丙纶丝，进行混编，确保三根主线芯210总铜丝编织截面达到50平方，每芯的单向编织覆盖率达到80％，且每芯采用的芳纶丝颜色不同，起到分相的作用。进一步地，第一屏蔽层270外还可绕包一层半导电尼龙带，确保表面光滑圆整。
35.如图4所示，低压辅线束300包括由多股铜丝规则排列绞合而成的辅线芯310，辅线芯310外采用铜箔丝编织有第一保护层320，具体是采用5.25根0.49的镀锡单丝和3根1500d的芳纶丝采用分线盘进行束绞，芳纶丝放在中心，束绞线芯按照1 6 12的正规排列进行同向复绞绞合，绞合后采用烘干干燥的铜箔丝进行编织，编织密度不小于90％，且第一保护层
320的表面绕包有一层加强型无纺布，第一保护层320外设置有三元乙丙橡胶材质的第二绝缘层330，绝缘标称厚度1.8mm。
36.如图5所示，控制线束400包括围绕圆形填充体410绞合的五个控制线芯420和一个光纤线芯430。
37.控制线芯420由芳纶丝中心加强并由多股铜丝绞合而成，绞合后采用铜箔丝编织成第二保护层440，具体采用222根0.150的单丝并加芳纶丝及铜箔丝加强而组成，37根0.150的单丝按右向绞合成股线，以3根1500d芳纶丝为中心，和6股股线，按照1 6的结构左向排列绞合，合后采用烘干干燥的铜箔丝进行编织，编织密度不小于90％，且第二保护层440的表面绕包一层加强型无纺布，第二保护层440外设置有交联聚乙烯绝缘材料的第三绝缘层450，绝缘厚度0.9mm。
38.光纤线芯430采用8芯单模耐高温光缆，耐高温型弯曲不敏感单模光纤g652d，光纤外采用耐高温松套管，厚度0.35mm，外径约2.0mm，填充采用耐高温填充，成缆后采用4股1100d的进口阻燃型耐高温芳纶纤维进行编织加强形成第二加强层460，编织密度不小于80％，再挤包耐高温的高分子材料护套，厚度≥0.65mm，光纤线芯430外径约6.4mm。
39.圆形填充体410采用钢丝绳牵引的聚乙烯填充条，采用标称直径1.8mm的钢丝绳为填充条中心，在钢丝绳外挤包聚乙烯，以该加强型填充条为中心，五个控制线芯420和一个光纤线芯430按1 6顺序排列，右向成缆绞合成单元成缆线芯，单元成缆节径比控制在8～10倍。单元成缆后绕包一层加强型无纺布，然后采用24锭编织机编织一层芳纶丝，形成第三加强层470，芳纶丝采用1500d，确保编织密度≥80％，第三加强层470的表面绕包一层聚酯带，再采用镀锡铜丝编织一层密度≥80％的第二屏蔽层480，编织后绕包一层聚酯带。
40.如图6所示，监视线束500包括由多根铜箔丝及铜丝混合绞合而成的监视线芯510，且绞合时中心加芳纶丝，具体是采用60根0.20的铜箔丝及90根0.15的铜丝混合绞合且芳纶丝中心加强的方式，具体绞合时10根铜箔丝和15根铜丝采用束绞分线盘进行右向束绞，6股束绞线芯已芳纶丝为中心进行复绞，绞合后采用电隔纸绕包，绕包后挤一层三元乙丙橡胶混合物绝缘的第四绝缘层520，绝缘厚度0.9mm，第四绝缘层520外编织有一层镀锡铜丝的第三屏蔽层530，屏蔽密度≥80％，编织后绕包一层无纺布，第三屏蔽层530外挤包有护套层540，护套厚度1.4mm，监视线芯510外径约7.5mm。
41.其中各个线束的导体线芯均优选用铜含量为99.95％的优质镀锡铜导体。
42.内护套600由缆芯外挤包聚氨酯材料成型，且内护套600的表面绕包有一层加强型无纺布，内护套600厚度为2.0mm。
43.第一加强层700由1500d芳纶丝编织而成，编织密度不小于80％。
44.外护套800由第一加强层700外挤包聚氨酯复合材料成型，且挤包模套采用闭环等分波浪形设计，使挤出后表面呈现均匀等分的凸起，最厚厚度4.0mm，凸起部分≤1.0mm。
45.综上，上述的中压移动卷绕用综合电缆通过对中压主线束、低压辅线束、控制线束、监视线束等进行合理设计，避免了电缆布线过程中缠绕的问题，同时保证了屏蔽、绝缘、抗拉、耐磨等电性能和机械性能，有效延长了电缆的使用寿命，满足了设备使用需要。
46.以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。