一种加工用焊接平台的焊接烟气收集结构及使用方法与流程

1.本发明涉及焊接加工技术领域，具体为一种加工用焊接平台的焊接烟气收集结构及使用方法。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
3.目前在焊接过程中，工作人员常常会将焊接的工件摆放在焊接平台上进行焊接操作，但是在焊接过程中容易产生大量的焊接烟气，不仅会影响工作人员的视线，导致不方便进行焊接操作，焊接烟气中的金属颗粒以及有毒有害气体也会给工作人员的身体健康造成影响，所以焊接平台一旁会设置有烟气收集结构对产生的烟气进行收集，但是现有的烟气收集结构不方便对其烟气收集的高度进行调节，焊接平台根据工作人员的焊接习惯以及身高，使得各个焊接平台高度不一，然而现有的收集结构不便于对烟气进行收集操作，而且现有的烟气收集结构只是简单的将烟气抽走并排出，不能够对烟气内的金属颗粒以及有毒有害气体进行有效处理，容易对周围其他的工作人员造成危害，现有的烟气收集结构为了防止小体积的工件或者大颗粒焊渣掉入结构的内部，常常会在烟气进入的位置安装有防护网，但是收集结构在使用时间较长时，防护网的表面容易附着大量的污渍，不方便工作人员对其进行拆卸清理，进而降低了收集结构的烟气收集效果，给工作人员的后续焊接工作带来了不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种加工用焊接平台的焊接烟气收集结构及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，包括设置在焊接平台一侧的箱体，所述箱体顶部的右侧设置有收集罩，所述收集罩内壁的右侧滑动连接有固定架，且固定架的内部设置有防护网，所述固定架上下两侧的前后方均栓接有卡块，所述收集罩右侧表面前后两处的上下方均开设有卡槽，且卡块与卡槽的内壁卡接，所述收集罩内部的上方开设有空腔，且空腔的内部设置有固定结构，所述收集罩顶部的前后两侧均开设有通槽，且通槽与空腔相连通，所述收集罩顶部的前后方且位于通槽的上方设置有拨片，所述收集罩的左侧连通有连接管，且连接管的另一端连通有可伸缩软管，所述箱体内壁底部的右侧固定有气泵，且气泵与可伸缩软管相连通，所述气泵的右侧设置有联动结构，所述箱体内壁底部右侧的前后方均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套设有套管，且套管与螺纹杆之间螺纹连接，所述套管的顶部贯穿至箱体的外部并栓
接有连接板，且连接板的右侧与收集罩栓接；
6.所述气泵的左侧连通有第一通气管，且第一通气管的另一端连通有第一处理盒，所述第一处理盒与箱体的内壁固定，且第一处理盒的内部设置有搅拌结构，所述第一处理盒的内部固定有吸附罩，且吸附罩的表面开设有若干通孔，所述第一处理盒内壁的右侧固定有电磁铁，且电磁铁的左侧与吸附罩的表面相接触，所述第一处理盒的左侧连通有第二通气管，且第二通气管的另一端连通有第二处理盒，所述第二处理盒的内部设置有过滤结构，且第二处理盒的左端连通有排气管，所述排气管的左端贯穿至箱体的外部。
7.优选的，所述固定结构包括活动片、弹簧、固定杆和固定孔，所述活动片滑动连接在空腔内壁的前后两侧，所述弹簧设置在活动片之间，且弹簧的前后两端均与活动片固定，所述固定杆栓接在活动片远离弹簧的一侧，且固定杆的一端延伸至卡槽的内部，所述固定孔开设在上方卡块相向一侧的表面，且固定杆与固定孔的内壁滑动连接，所述拨片的底部贯穿通槽并延伸至空腔的内部，且拨片的底部与活动片栓接。
8.优选的，所述联动结构包括双轴电机、锥形齿轮和齿轮盘，所述双轴电机固定在箱体内壁底部的右侧，所述锥形齿轮设置在双轴电机的前后两侧，且锥形齿轮与双轴电机的输出轴固定连接，所述齿轮盘固定在螺纹杆表面的下方，且齿轮盘与锥形齿轮之间啮合。
9.优选的，所述套管表面一侧的下方栓接有限位块，所述箱体内壁前后两侧的右方均开设有限位槽，所述限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述搅拌结构包括第一电机、旋转杆和搅拌板，所述第一电机固定在箱体的顶部，所述旋转杆转动在第一处理盒的内部，且第一电机输出轴的底端贯穿至第一处理盒的内部并与旋转杆的顶端固定，所述搅拌板固定在旋转杆的表面，所述搅拌板的数量为四个，且它们呈环形阵列分布在旋转杆的表面。
11.优选的，所述过滤结构包括安装架、活性炭滤层、光触媒滤层和过滤网，所述安装架设置在第二处理盒的内部，且安装架的数量为三个，所述活性炭滤层、光触媒滤层和过滤网由右至左依次固定在安装架的内部。
12.优选的，所述安装架的上下两侧均栓接有滑块，所述第二处理盒内壁的上下两侧均开设有滑槽，且滑块位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
13.优选的，所述第一通气管左端的连接处位于第一处理盒右侧的上方，所述第二通气管右端的连接处位于第一处理盒左侧的下方。
14.优选的，所述箱体、第一处理盒以及第二处理盒的正面均开设有密封门，且密封门的表面固定有把手。
15.一种加工用焊接平台的焊接烟气收集结构的使用方法，其使用方法包括如下步骤：
16.a：当需要对烟气收集的高度进行调节时，工作人员首先将该结构移动至焊接平台的一侧，随后工作人员将双轴电机打开，使得双轴电机前后两侧的输出轴发生旋转，进而带动前后两侧的锥形齿轮转动，通过锥形齿轮与齿轮盘啮合，使得齿轮盘随之带动螺纹杆转动，前后两侧的螺纹杆随之进行同方向旋转，限位块对套管进行限位，使套管在螺纹杆上进行上下移动，工作人员根据焊接平台的高度对双轴电机输出轴的旋转方向进行控制，使套管推动上方的连接板进行上下升降，对收集罩的高度进行调节，使收集罩与焊接平台的台面保持水平，以此来完成对烟气收集高度调节的操作；
17.b：工作人员在焊接工作前，便将气泵打开，在工作人员焊接时，收集罩直接将焊接时产生的烟气进行吸入，气体通过第一通气管进入第一处理盒的内部，在气体进入后，将第一电机与电磁铁同时打开，使得第一电机的输出轴带动旋转杆转动，搅拌板则对进入的气体进行翻搅，使气体尽可能地与吸附罩的表面接触，电磁铁使吸附罩能够对气体中的金属颗粒进行吸附，气体与吸附罩接触之后，其内部的金属颗粒被有效处理，随后通过第二通气管进入第二处理盒内部，气体内的粉尘以及有毒有害气体经过活性炭滤层、光触媒滤层以及过滤网的多重过滤净化后，从排气管处排出，以此来完成对焊接烟气的过滤处理操作；
18.c：当该结构使用时间过长，其防护网的表面附着有大量的污渍时，工作人员首先按压两侧的拨片，使拨片相向移动，拨片随之带动空腔内部的活动片活动，并对弹簧进行挤压，固定杆则从上方卡块的固定孔内部移出，随后工作人员推动卡块，使卡块从卡槽的内部移出，进而将整个固定架取下，随后工作人员便可对固定架内的防护网进行清洗，当清洗完成后工作人员再次按压两侧的活动片，并将固定架重新放入收集罩内，卡块进入卡槽的内部，随后工作人员松开拨片，使弹簧发生回弹，并将固定杆推出，使固定杆再次进入固定孔内，以此来完成对防护网的拆装以及清洗操作。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.本发明能够根据焊接平台高度的不同，对自身的收集高度进行调节适应，有效提高了该结构的实用性，以便对烟气进行收集操作，而且能够对收集的烟气进行多重过滤，对烟气中的金属颗粒物以及有毒有害气体进行处理，对工作人员进行保护，还方便对该结构上的防护网进行拆装处理，以便工作人员定期对防护网表面的污渍进行清理操作，不仅解决了现有的烟气收集结构不方便进行调节，并且对烟气的处理效果欠佳的问题，还解决了现有的烟气收集结构上的防护网不方便进行拆卸清理的问题。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图；
22.图2为本发明中箱体的剖面图；
23.图3为本发明中收集罩的剖面图；
24.图4为本发明中第一处理盒的剖面图；
25.图5为本发明中第二处理盒的剖面图；
26.图6为本发明图3中a处的局部放大图；
27.图7为本发明图2中b处的局部放大图。
28.图中：1、箱体；2、收集罩；3、固定架；4、卡块；5、卡槽；6、空腔；7、固定结构；71、活动片；72、弹簧；73、固定杆；74、固定孔；8、通槽；9、拨片；10、连接管；11、可伸缩软管；12、气泵；13、联动结构；131、双轴电机；132、锥形齿轮；133、齿轮盘；14、螺纹杆；15、套管；16、连接板；17、第一通气管；18、第一处理盒；19、搅拌结构；191、第一电机；192、旋转杆；193、搅拌板；20、吸附罩；21、通孔；22、电磁铁；23、第二通气管；24、第二处理盒；25、过滤结构；251、安装架；252、活性炭滤层；253、光触媒滤层；254、过滤网；26、排气管；27、限位槽；28、限位块；29、滑块；30、滑槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-7所示，一种加工用焊接平台的焊接烟气收集结构，包括设置在焊接平台一侧的箱体1，箱体1顶部的右侧设置有收集罩2，收集罩2内壁的右侧滑动连接有固定架3，且固定架3的内部设置有防护网，固定架3上下两侧的前后方均栓接有卡块4，收集罩2右侧表面前后两处的上下方均开设有卡槽5，且卡块4与卡槽5的内壁卡接，收集罩2内部的上方开设有空腔6，且空腔6的内部设置有固定结构7，收集罩2顶部的前后两侧均开设有通槽8，且通槽8与空腔6相连通，收集罩2顶部的前后方且位于通槽8的上方设置有拨片9，收集罩2的左侧连通有连接管10，且连接管10的另一端连通有可伸缩软管11，箱体1内壁底部的右侧固定有气泵12，且气泵12与可伸缩软管11相连通，气泵12的右侧设置有联动结构13，箱体1内壁底部右侧的前后方均转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部套设有套管15，且套管15与螺纹杆14之间螺纹连接，套管15表面一侧的下方栓接有限位块28，箱体1内壁前后两侧的右方均开设有限位槽27，限位块28的一侧延伸至限位槽27的内部并与限位槽27的内壁滑动连接，在套管15进行上下方向活动过程中，能够对套管15进行限位，使套管15只能进行上下移动，并且对套管15的上下活动范围进行控制，套管15的顶部贯穿至箱体1的外部并栓接有连接板16，且连接板16的右侧与收集罩2栓接；
31.气泵12的左侧连通有第一通气管17，且第一通气管17的另一端连通有第一处理盒18，第一处理盒18与箱体1的内壁固定，且第一处理盒18的内部设置有搅拌结构19，第一处理盒18的内部固定有吸附罩20，且吸附罩20的表面开设有若干通孔21，第一处理盒18内壁的右侧固定有电磁铁22，且电磁铁22的左侧与吸附罩20的表面相接触，第一处理盒18的左侧连通有第二通气管23，且第二通气管23的另一端连通有第二处理盒24，第一通气管17左端的连接处位于第一处理盒18右侧的上方，第二通气管23右端的连接处位于第一处理盒18左侧的下方，当烟气进入第一处理盒18中之后，能够尽可能地延长烟气在第一处理盒18内部的时间，进一步提高吸附罩20对烟气内金属颗粒的吸附处理效果，第二处理盒24的内部设置有过滤结构25，且第二处理盒24的左端连通有排气管26，排气管26的左端贯穿至箱体1的外部，本发明能够根据焊接平台高度的不同，对自身的收集高度进行调节适应，有效提高了该结构的实用性，以便对烟气进行收集操作，而且能够对收集的烟气进行多重过滤，对烟气中的金属颗粒物以及有毒有害气体进行处理，对工作人员进行保护，还方便对该结构上的防护网进行拆装处理，以便工作人员定期对防护网表面的污渍进行清理操作，不仅解决了现有的烟气收集结构不方便进行调节，并且对烟气的处理效果欠佳的问题，还解决了现有的烟气收集结构上的防护网不方便进行拆卸清理的问题。
32.固定结构7包括活动片71、弹簧72、固定杆73和固定孔74，活动片71滑动连接在空腔6内壁的前后两侧，弹簧72设置在活动片71之间，且弹簧72的前后两端均与活动片71固定，固定杆73栓接在活动片71远离弹簧72的一侧，且固定杆73的一端延伸至卡槽5的内部，固定孔74开设在上方卡块4相向一侧的表面，且固定杆73与固定孔74的内壁滑动连接，拨片9的底部贯穿通槽8并延伸至空腔6的内部，且拨片9的底部与活动片71栓接，能够将固定架3
上方的卡块4固定在卡槽5的内部，进而对整个固定架3进行固定，并且方便对固定架3进行拆除操作，以便工作人员对防护网进行清理操作。
33.联动结构13包括双轴电机131、锥形齿轮132和齿轮盘133，双轴电机131固定在箱体1内壁底部的右侧，锥形齿轮132设置在双轴电机131的前后两侧，且锥形齿轮132与双轴电机131的输出轴固定连接，齿轮盘133固定在螺纹杆14表面的下方，且齿轮盘133与锥形齿轮132之间啮合，当工作人员将双轴电机131开启后，便能够使前后两侧的螺纹杆14同时进行同方向转动，以达到对收集罩2高度调节的目的。
34.搅拌结构19包括第一电机191、旋转杆192和搅拌板193，第一电机191固定在箱体1的顶部，旋转杆192转动在第一处理盒18的内部，且第一电机191输出轴的底端贯穿至第一处理盒18的内部并与旋转杆192的顶端固定，搅拌板193固定在旋转杆192的表面，搅拌板193的数量为四个，且它们呈环形阵列分布在旋转杆192的表面，当收集的烟气进入第一处理盒18内部之后，便能够对烟气进行搅拌，使烟气能够对吸附罩20存放的接触，以便吸附罩20对烟气中的金属颗粒进行吸附。
35.过滤结构25包括安装架251、活性炭滤层252、光触媒滤层253和过滤网254，安装架251设置在第二处理盒24的内部，且安装架251的数量为三个，活性炭滤层252、光触媒滤层253和过滤网254由右至左依次固定在安装架251的内部，当烟气进入第二处理盒24内部之后，便能够对烟气进行多重过滤净化，以便将烟气中的粉尘以及有毒有害气体进行有效处理，对周围的工作人员进行保护。
36.安装架251的上下两侧均栓接有滑块29，第二处理盒24内壁的上下两侧均开设有滑槽30，且滑块29位于滑槽30的内部并与滑槽30的内壁滑动连接，使得安装架251为可拆卸式，工作人员将第二处理盒24打开后，便能够将安装架251抽出，以便对过滤网254或者对滤层进行更换清理操作。
37.箱体1、第一处理盒18以及第二处理盒24的正面均开设有密封门，且密封门的表面固定有把手，方便工作人员定期对该结构内部进行清理操作，提高对烟气的收集处理效果。
38.一种加工用焊接平台的焊接烟气收集结构的使用方法，其使用方法包括如下步骤：
39.a：当需要对烟气收集的高度进行调节时，工作人员首先将该结构移动至焊接平台的一侧，随后工作人员将双轴电机131打开，使得双轴电机131前后两侧的输出轴发生旋转，进而带动前后两侧的锥形齿轮132转动，通过锥形齿轮132与齿轮盘133啮合，使得齿轮盘133随之带动螺纹杆14转动，前后两侧的螺纹杆14随之进行同方向旋转，限位块28对套管15进行限位，使套管15在螺纹杆14上进行上下移动，工作人员根据焊接平台的高度对双轴电机131输出轴的旋转方向进行控制，使套管15推动上方的连接板16进行上下升降，对收集罩2的高度进行调节，使收集罩2与焊接平台的台面保持水平，以此来完成对烟气收集高度调节的操作；
40.b：工作人员在焊接工作前，便将气泵12打开，在工作人员焊接时，收集罩2直接将焊接时产生的烟气进行吸入，气体通过第一通气管17进入第一处理盒18的内部，在气体进入后，将第一电机191与电磁铁22同时打开，使得第一电机191的输出轴带动旋转杆192转动，搅拌板193则对进入的气体进行翻搅，使气体尽可能地与吸附罩20的表面接触，电磁铁22使吸附罩20能够对气体中的金属颗粒进行吸附，气体与吸附罩20接触之后，其内部的金
属颗粒被有效处理，随后通过第二通气管23进入第二处理盒24内部，气体内的粉尘以及有毒有害气体经过活性炭滤层252、光触媒滤层253以及过滤网254的多重过滤净化后，从排气管26处排出，以此来完成对焊接烟气的过滤处理操作；
41.c：当该结构使用时间过长，其防护网的表面附着有大量的污渍时，工作人员首先按压两侧的拨片9，使拨片9相向移动，拨片9随之带动空腔6内部的活动片71活动，并对弹簧72进行挤压，固定杆73则从上方卡块4的固定孔74内部移出，随后工作人员推动卡块4，使卡块4从卡槽5的内部移出，进而将整个固定架3取下，随后工作人员便可对固定架3内的防护网进行清洗，当清洗完成后工作人员再次按压两侧的活动片71，并将固定架3重新放入收集罩2内，卡块4进入卡槽5的内部，随后工作人员松开拨片9，使弹簧72发生回弹，并将固定杆73推出，使固定杆73再次进入固定孔74内，以此来完成对防护网的拆装以及清洗操作。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。