一种棉纱生产收料装置的制作方法

1.本发明属于棉纱生产装置技术领域,具体是涉及一种棉纱生产收料装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。在棉纱生产收料时，传统的收料装置在使用时，能够使用的纱卷尺寸较为单一，并且剥离较为困难需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种棉纱生产收料装置,通过调节液压杆的设置,可根据纱线送来角度不同进行调节，进而使得纱线易于成卷；利用螺纹丝杆与螺纹块的设置，使得纱卷在成卷时，能够不断移动，使得成卷更加饱满；并且在撑紧弹簧与压紧条的作用下，使得各种尺寸的纱卷能够被稳定装载，避免在转动时掉落；进一步的,能够在嵌入针的作用下深入至成卷后的纱卷内部，使得纱卷被剥离；最后在驱动汽缸的作用下，带动嵌入针进行移动，直至纱卷被完全剥离。
4.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：一种棉纱生产收料装置,,包括承载机构、往复机构、剥离机构,所述承载机构的上部通过螺栓连接有所述往复机构,所述往复机构的上部设置有所述剥离机构,还包括能够装载纱筒的收卷机构,所述收卷机构包括收卷电机、减速器、收敛板、输出轴、撑紧弹簧、分体锥管、皮圈、压紧条、挡叶。所述收卷电机的输出端通过联轴器连接有所述减速器,所述减速器的下表面通过螺栓连接有所述收敛板,所述减速器的输出端键连接有所述输出轴,所述输出轴的圆周面上通过螺栓连接有所述撑紧弹簧,所述撑紧弹簧的一端通过螺栓连接有所述分体锥管,所述输出轴的前端通过螺栓连接有所述挡叶,所述分体锥管的根部外表面嵌入有所述压紧条,所述分体锥管的根部外部覆盖有所述皮圈。
5.在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括底板、支撑杆、稳定框架,所述底板的上表面通过螺栓连接有所述支撑杆,所述稳定框架通过螺栓连接在所述底板的上表面后部中间。
6.在上述技术方案的基础上,所述往复机构包括往复电机、螺纹丝杆、螺纹块、连接杆、滑动块、承载滑杆、调节液压杆,所述往复电机通过螺栓连接在所述稳定框架的上表面,所述往复电机的输出端通过联轴器连接有所述螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一端与所述支撑杆通过轴承连接,所述螺纹丝杆上通过螺纹连接有所述螺纹块,所述螺纹块的两侧设置有
所述滑动块,所述滑动块的内部滑动连接有所述承载滑杆,所述承载滑杆与所述支撑杆通过螺栓连接,所述螺纹块与所述滑动块的上表面通过螺栓连接有所述调节液压杆。
7.在上述技术方案的基础上,所述剥离机构包括驱动气缸、连接架、嵌入针、覆盖圈、连接条、转动轮,所述驱动气缸通过螺栓连接在所述减速器的上表面,所述驱动气缸的输出端通过螺栓连接有所述连接架,所述连接架的一端通过螺栓连接有所述覆盖圈,所述覆盖圈的内部通过轴承连接有所述转动轮,所述转动轮之间穿入有所述嵌入针,所述覆盖圈之间通过所述连接条连接。
8.在上述技术方案的基础上,所述支撑杆设置有五处,所述稳定框架内部中空。
9.在上述技术方案的基础上,所述滑动块内部与所述承载滑杆外部均光滑处理,所述调节液压杆设置有三个。
10.在上述技术方案的基础上,所述分体锥管之间弹性连接,所述皮圈采用硬质橡胶材质制成。
11.在上述技术方案的基础上,所述挡叶叶片向后弯曲,所述压紧条采用软质橡胶材质制成。
12.在上述技术方案的基础上,单个所述覆盖圈内共设置有两个所述嵌入针,所述转动轮内内置有驱动电机。
13.在上述技术方案的基础上,所述覆盖圈的内径与所述皮圈的外径相同,单个所述覆盖圈内设置有两组所述转动轮,每组两个。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种棉纱生产收料装置,通过调节液压杆的设置,可根据纱线送来角度不同进行调节，进而使得纱线易于成卷；利用螺纹丝杆与螺纹块的设置，使得纱卷在成卷时，能够不断移动，使得成卷更加饱满；并且在撑紧弹簧与压紧条的作用下，使得各种尺寸的纱卷能够被稳定装载，避免在转动时掉落；进一步的,能够在嵌入针的作用下深入至成卷后的纱卷内部，使得纱卷被剥离；最后在驱动汽缸的作用下，带动嵌入针进行移动，直至纱卷被完全剥离。
15.本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明所述一种棉纱生产收料装置的第一轴测图；图2是本发明所述一种棉纱生产收料装置的第二轴测图；图3是本发明图述一种棉纱生产收料装置的正视图；图4是本发明所述一种棉纱生产收料装置的左视图；图5是本发明所述一种棉纱生产收料装置收卷机构的轴测图；图6是本发明所述一种棉纱生产收料装置剥离机构的正视图。
17.附图标记说明如下：
1、承载机构；101、底板；102、支撑杆；103、稳定框架；2、往复机构；201、往复电机；202、螺纹丝杆；203、螺纹块；204、连接杆；205、滑动块；206、承载滑杆；207、调节液压杆；3、收卷机构；301、收卷电机；302、减速器；303、收敛板；304、输出轴；305、撑紧弹簧；306、分体锥管；307、皮圈；308、压紧条；309、挡叶；4、剥离机构；401、驱动气缸；402、连接架；403、嵌入针；404、覆盖圈；405、连接条；406、转动轮。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
20.请参阅图1-图6,本发明提供一种棉纱生产收料装置：包括承载机构1、往复机构2、剥离机构4,承载机构1的上部通过螺栓连接有往复机构2,往复机构2的上部设置有剥离机构4,还包括能够装载纱筒的收卷机构3,收卷机构3包括收卷电机301、减速器302、收敛板303、输出轴304、撑紧弹簧305、分体锥管306、皮圈307、压紧条308、挡叶309。收卷电机301的输出端通过联轴器连接有减速器302,可将动力速度调至合适进行输出,减速器302的下表面通过螺栓连接有收敛板303,可接收成卷后的纱卷,减速器302的输出端键连接有输出轴304,输出轴304的圆周面上通过螺栓连接有撑紧弹簧305,撑紧弹簧305的一端通过螺栓连接有分体锥管306,外部可装载纱卷,输出轴304的前端通过螺栓连接有挡叶309,可避免转动时纱卷掉落,分体锥管306的根部外表面嵌入有压紧条308,使得纱卷装载稳定,分体锥管306的根部外部覆盖有皮圈307,避免分体锥管306内部进入异物。
21.在上述实施例的基础上：承载机构1包括底板101、支撑杆102、稳定框架103,底板101的上表面通过螺栓连接有支撑杆102,稳定框架103通过螺栓连接在底板101的上表面后部中间,使得上部部件保持稳定；往复机构2包括往复电机201、螺纹丝杆202、螺纹块203、连接杆204、滑动块205、承载滑杆206、调节液压杆207,往复电机201通过螺栓连接在稳定框架103的上表面,可对螺纹丝杆202提供动力使得螺纹块203能够往复移动,进行往复电机201的输出端通过联轴器连接有螺纹丝杆202,螺纹丝杆202的一端与支撑杆102通过轴承连接,螺纹丝杆202上通过螺纹连接有螺纹块203,螺纹块203的两侧设置有滑动块205,滑动块205的内部滑动连接有承载滑杆206,承载滑杆206与支撑杆102通过螺栓连接,螺纹块203与滑动块205的上表面通过螺栓连接有调节液压杆207；剥离机构4包括驱动气缸401、连接架402、嵌入针403、覆盖圈404、连接条405、转动轮406,驱动气缸401通过螺栓连接在减速器302的上表面,驱动气缸401的输出端通过螺栓连接有连接架402,可驱动连接架402进行移动,连接架402的一端通过螺栓连接有覆盖圈404,覆盖圈404的内部通过轴承连接有转动轮406,转动轮406之间穿入有嵌入针403,覆盖圈404之间通过连接条405连接,能够将成卷后的纱卷剥离；支撑杆102设置有五处,稳定框架103内部中空,使得往复电机201工作时能够
减小震动幅度；滑动块205内部与承载滑杆206外部均光滑处理,调节液压杆207设置有三个；分体锥管306之间弹性连接,皮圈307采用硬质橡胶材质制成；挡叶309叶片向后弯曲,使得从内部不易弯折,压紧条308采用软质橡胶材质制成,使得纱卷能够稳定装载；单个覆盖圈404内共设置有两个嵌入针403,转动轮406内内置有驱动电机；覆盖圈404的内径与皮圈307的外径相同,单个覆盖圈404内设置有两组转动轮406,每组两个,可驱动嵌入针403进行伸缩。
22.本发明的工作原理及使用流程：使用时,将纱卷装载在分体锥管306的外部,在撑紧弹簧305与压紧条308的作用下使得纱卷保持稳定,同时在收卷电机301的作用下转动进行收料,收料结束后在驱动气缸401的驱动下,使得覆盖圈404包裹在纱卷的外部,并在转动轮406的作用下驱动嵌入针403进行伸长,嵌入到纱卷内部,并将纱卷进行剥离。
23.虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。