一种密封性强的真石漆加工用原料包装桶的制作方法

1.本实用新型涉及包装桶技术领域，具体为一种密封性强的真石漆加工用原料包装桶。


背景技术：

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美，是外墙干挂石材最佳替代品；可用于水泥砖墙、泡沫、石膏、铝板、玻璃等多种基面，且可以随建筑物的造型任意涂装；真石漆采用水性乳液，无毒环保，符合人们对环保的要求；90％污物难以附着，雨水冲刷过后，亮丽如新，人工清洁更容易；高品质的真石漆使用寿命可长达15年。
3.真石漆包装桶一般为简单的金属材质密封桶，现有的油漆桶结构过于简单，其密封结构大多采用金属压片结构进行锁定，当桶盖分离后，如油漆无法使用完毕，需要进行再次密封，现有的桶盖无法进行再次密封，实用性差；且现有的油漆桶把手结构大多固定在桶体外侧，生产过程中单一桶体需要配备专门的把手结构，把手一般为塑料材质，油漆桶使用完毕后一般无法进行二次利用，经常被弃置，把手结构的塑料材质降解不易，容易造成环境污染，且提高生产的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封性强的真石漆加工用原料包装桶，具备可二次密封，提高实用性和拆卸式把手，降低成本，同时提高环保性的优点，解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性强的真石漆加工用原料包装桶，包括拉带、顶盖、桶体和对接套，所述桶体的下端面固定有底盘，所述桶体的上端面开口处套接有套盖，且套盖的上端面中间处开设有螺口，且螺口的内侧下端固定有密封压垫，所述顶盖贴合套盖的上端面，所述顶盖的下端面中间处固定有压盘，且压盘螺纹安装在螺口内，所述桶体的两侧上端均固定有连接套，且连接套的下侧开设有安装槽，所述对接套穿过安装槽卡接在连接套内，所述对接套的两侧开口处均滑动安装有活动片，所述对接套的内部设有内置片，且内置片与活动片相适配，所述对接套的外侧贯穿安装有搭扣，所述拉带的两端穿过搭扣后固定在对应的内置片上。
6.优选的，所述密封压垫的下侧开设有形变凹槽，且密封压垫的内侧与桶体的开口处紧密贴合，所述压盘的下端挤压密封压垫。通过压盘对密封压垫挤压，密封压垫凹槽实现挤压后的形变，密封压垫挤压桶体的开口实现密封与固定。
7.优选的，所述内置片的两侧均开设有挤压槽，所述活动片的内端设有倾斜面，且挤压槽与活动片的倾斜面相适配。通过内置片的挤压槽对活动片的倾斜面挤压，实现活动片
向外移动。
8.优选的，所述拉带的中间处固定有胶套，所述拉带的长度与桶体大小相适配，且拉带外端连接处位于两个活动片之间。通过胶套在拉带使用时提供手部防护，拉带连接处与活动片错位避免摩擦。
9.优选的，所述对接套的宽度与安装槽开口大小相适配，所述连接套的外侧开设有走带孔，且拉带穿过走带孔内。拉带通过走带孔进入便于调节角度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：使用时，操作者将统一式拉带两端的对接套从连接套下端的安装槽内滑入，滑入时活动片为收缩状态，滑入后手持胶套拉动拉带，拉带两端穿过搭扣内侧后对内置片实现牵引，内置片的两侧挤压槽分别对两个活动片的内端倾斜面进行挤压，使活动片向外移动，活动片穿过对接套两侧的侧槽后，通过活动片对对接套的两侧进行扩展，使面积大于安装槽后无法分离，拉带为塑料材质自身具备延展性，拉带两端张开使活动片一直保持向外展开状态，手持胶套通过拉带的牵引实现桶体的移动，当进行桶体内真石漆取出时，转动顶盖使压盘与螺口螺纹分离，压盘底部与密封压垫分离，将套盖向上滑动取出即可，二次密封时，将套盖重新套接在桶体上端开口，按压套盖使内侧的密封压垫与桶体的上端开口紧密贴合，此时密封压垫通过下侧的凹槽实现形变，提高密封性，将顶盖的压盘螺纹安装在螺口内，压盘下侧挤压密封压垫，使密封压垫内侧紧密贴合桶体开口处，实现固定和密封，本装置操作简便，通过配备统一的可拆卸式把手，降低生产成本，提高环保性，可二次密封的桶盖设计，提高实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型套盖结构示意图；
13.图3为本实用新型连接套结构示意图；
14.图4为本实用新型对接套结构示意图；
15.图5为本实用新型内置片结构示意图。
16.图中：1、连接套；2、拉带；3、胶套；4、底盘；5、顶盖；6、桶体；7、套盖；8、压盘；9、螺口；10、密封压垫；11、安装槽；12、搭扣；13、对接套；14、活动片；15、内置片；16、挤压槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种实施例：一种密封性强的真石漆加工用原料包装桶，包括顶盖5和桶体6，桶体6的下端面固定有底盘4，桶体6的上端面开口处套接有套盖7，且套盖7的上端面中间处开设有螺口9，且螺口9的内侧下端固定有密封压垫10，顶盖5贴合套盖7的上端面，顶盖5的下端面中间处固定有压盘8，且压盘8螺纹安装在螺口9内，密封压垫10的下侧开设有形变凹槽，且密封压垫10的内侧与桶体6的开口处紧密贴合，压盘8
的下端挤压密封压垫10，通过压盘8对密封压垫10挤压，密封压垫10凹槽实现挤压后的形变，密封压垫10挤压桶体6的开口实现密封与固定。
20.实施例二
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种实施例：一种密封性强的真石漆加工用原料包装桶，包括拉带2、桶体6和对接套13，桶体6的两侧上端均固定有连接套1，且连接套1的下侧开设有安装槽11，对接套13穿过安装槽11卡接在连接套1内，对接套13的两侧开口处均滑动安装有活动片14，对接套13的内部设有内置片15，且内置片15与活动片14相适配，内置片15的两侧均开设有挤压槽16，活动片14的内端设有倾斜面，且挤压槽16与活动片14的倾斜面相适配，通过内置片15的挤压槽16对活动片14的倾斜面挤压，实现活动片14向外移动，对接套13的外侧贯穿安装有搭扣12，拉带2的两端穿过搭扣12后固定在对应的内置片15上，拉带2的中间处固定有胶套3，拉带2的长度与桶体6大小相适配，且拉带2外端连接处位于两个活动片14之间，通过胶套3在拉带2使用时提供手部防护，拉带2连接处与活动片14错位避免摩擦，对接套13的宽度与安装槽11开口大小相适配，连接套1的外侧开设有走带孔，且拉带2穿过走带孔内，拉带2通过走带孔进入便于调节角度。
22.工作原理：本实用新型工作中，使用时，操作者将统一式拉带2两端的对接套13从连接套1下端的安装槽11内滑入，滑入时活动片14为收缩状态，滑入后手持胶套3拉动拉带2，拉带2两端穿过搭扣12内侧后对内置片15实现牵引，内置片15的两侧挤压槽16分别对两个活动片14的内端倾斜面进行挤压，使活动片14向外移动，活动片14穿过对接套13两侧的侧槽后，通过活动片14对对接套13的两侧进行扩展，使面积大于安装槽11后无法分离，拉带2为塑料材质自身具备延展性，拉带2两端张开使活动片14一直保持向外展开状态，手持胶套3通过拉带2的牵引实现桶体6的移动，当进行桶体6内真石漆取出时，转动顶盖5使压盘8与螺口9螺纹分离，压盘8底部与密封压垫10分离，将套盖7向上滑动取出即可，二次密封时，将套盖7重新套接在桶体6上端开口，按压套盖7使内侧的密封压垫10与桶体6的上端开口紧密贴合，此时密封压垫10通过下侧的凹槽实现形变，提高密封性，将顶盖5的压盘8螺纹安装在螺口9内，压盘8下侧挤压密封压垫10，使密封压垫10内侧紧密贴合桶体6开口处，实现固定和密封。以上即为本实用新型的工作原理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。