一种基于建筑电气施工用线缆架设装置的制作方法

1.本发明涉及建筑电气施工技术领域，具体为一种基于建筑电气施工用线缆架设装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，具有控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见且不可缺少的物品，由于线缆带电，所以安装需要特别谨慎，为此线缆架设过程中需要利用到很多装置，例如利用电缆架设过程中的输送机、架设架以及安装工具；
3.目前市场上的线缆架设装置具有诸多缺陷：首先不具有对线缆的移动长度进行测量的功能，需要人工对其长度进行依次测量，并根据测量数据来安装支撑架，用以对线缆进行支撑，该测量过程导致人工投入过多，耗能较大，效率较低；再者，线缆想要保持较长的使用寿命，就需要上对其外表面进行防护处理，例如需要对其外表面涂覆防腐液，然而现有的线缆架设装置并不具有相应的功能，依然需要人工操作，耗时耗力；又，线缆在架设时需要应对较为复杂的情况，例如架设位置需要设置在不同的高度，或架设过程中，需要将线缆抬高，又或者需要将两根线缆的端部进行衔接，这些复杂的工况，现有的架设装置均难以应对。
4.基于上述，本发明提供一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，用以解决现存的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，包括：基架，基架作为架设装置的支撑件；以及传动件，传动件位于基架上，用于传送线缆；以及第一标记件，第一标记件用于间隔的对线缆进行标记。
7.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：辊件，辊件相对于基架转动设置，辊件的延伸方向与线缆的传动方向垂直，且辊件被线缆的传动力带动做转动运动；以及换向器，换向器的输入端与辊件的一端连接，用于将辊件的转动运动转向；以及传动杆，传动杆的一端与换向器的第一输出端连接，且传动杆的延伸方向与线缆的传动方向垂直；以及凸轮，凸轮连接于传动杆的另一端，第一标记件位于凸轮下端，被凸轮带动做直线位移运动；以及第一弹性件，第一弹性件用于带动第一标记件复位，使第一标记件做直线往复运动。
8.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：块件，块件位于传动杆远离换向器的一端，与传动杆转动连接；以及第一齿轮，第一齿轮与传动杆固定连接；以及第二齿轮，第二齿轮的一侧转动连接于块件上，另一侧与凸轮连接，且第二齿轮与第一齿轮啮合；以及
限位件，限位件固定连接于块件上；以及第一板件，第一板件与凸轮接触设置，第一弹性件位于限位件与第一板件之间；以及第一杆件，第一杆件一端与第一板件连接，另一端与第一标记件连接。
9.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：扫描仪，扫描仪用于扫描线缆；以及第二标记件，第二标记件用于根据扫描仪的扫描状况对线缆进行标记；以及第一伸缩杆件，第一伸缩杆件的一端连接于块件上，另一端连接第二标记件。
10.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：第二杆件，第二杆件的一端连接于块件上，另一端连接于换向器的固定端。
11.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：第三杆件，第三杆件的一端与换向器的第二输出端连接，被带动做转动运动；以及风扇，风扇与第三杆件的另一端连接，被带动做转动运动；以及风管，风管一端开口，且与风扇对应；以及送风管，送风管为封闭件，与风管的另一端连通，且送风管上开设有若干通孔。
12.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：第一螺杆，第一螺杆也与第三杆件的另一端连接，被带动做转动运动；以及箱体，第一螺杆伸入箱体内；以及推板，推板位于箱体内，将箱体分割为两个区域，且推板与第一螺杆螺接，被第一螺杆带动做平移运动；以及输液管，输液管的一端与箱体连通；以及喷雾管，喷雾管为封闭件，与输液管的另一端连通，且喷雾管上开设有若干通孔。
13.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：第一架体，第一架体相对于基架固定设置，且第一架体分别与第三杆件、风扇、第一螺杆转动连接；以及第一轮体，第一轮体与第三杆件固定连接；以及第二轮体，第二轮体与风扇固定连接；以及第三轮体，第三轮体与第一螺杆固定连接；以及传动带，传动带套设于第一轮体、第二轮体、第三轮体上，使第三杆件分别带动风扇与第一螺杆转动。
14.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：第四杆件，第四杆件相对于基架固定设置；以及第二架体，第二架体与第四杆件固定连接；以及动力源，动力源设置于第二架体上，用于提供转动载荷；收卷盘，收卷盘与动力源的输出端连接。
15.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：接线架，接线架相对于第二架体固定设置；以及压杆与第二板件，压杆与第二板件分别位于接线架的上下两侧，压杆与第二板件之间通过柱销连接，且柱销与接线架滑动连接；以及第二螺杆，第二螺杆的一端与接线架转动连接，另一端与第二板件螺接；以及第二弹性件，第二弹性件一端抵接于接线架上，另一端抵接于第二板件上。
16.一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，还包括：第五杆件，第五杆件位于基架下端，与基架连接；以及支撑脚，支撑脚一侧连接有环形件，环形件套接于第五杆件上；以及定位环，定位环也套接于第五杆件上，与环形件固定连接，且定位环上设置有若干定位孔；以及伸缩件，伸缩件的一端与第五杆件连接，另一端伸入定位孔内。
17.第五杆件上设置有固定件，伸缩件包括有：第二伸缩杆件，第二伸缩杆件的一端连接固定件；以及滑动件，滑动件与第五杆件滑动连接，且第二伸缩杆件的另一端连接滑动件；以及第六杆件，第六杆件一端与滑动件连接，另一端伸入定位孔内。
18.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
19.1.本发明公开的线缆架设装置，其公开的标记机构，可以根据线缆的位移长度间
隔的对线缆进行标记，且该间隔是等距的，不会因为线缆的传动快慢而改变，非常便于后期的测量工作和架设工作，且该标记动作直接利用了线缆的动能，无需提供额外的能量，且可以实时对线缆进行检测，进而对线缆进行破损标记，减少人工检修的工作，解决了现有技术中线缆安装过程中安全性低下的问题，增加了线缆铺设过程中的安全性；
20.2.本发明公开的线缆架设装置，其公开的清理防护机构，可在标记前对线缆表面进行第一次吹拂，确保线缆外表面的清洁，进而便于后续对线缆外表面进行处理，避免线缆外表面的污垢对其表面处理产生干扰；同时在第一次吹拂后，可对线缆进行表面处理，对线缆喷洒防腐液，增加线缆的使用年限；且在喷洒防腐液后，可对线缆表面进行第二次吹拂，可将防腐液风干，从而防止防腐液与线缆外表面产生分离的现象，增加线缆的使用时间与寿命；且清理防护机构也是直接利用了线缆的动能，无需提供额外的能量；
21.3.本发明公开的线缆架设装置，其公开的调控机构，能够带动线缆进行收卷，从而能够对线缆进行拉线，降低了线缆的拉线难度，确保了后期线缆架设后的松紧度，防止架设后线缆产生松散的现象；同时能够使得两个线缆之间进行夹持定位，防止线缆产生晃动的或者移动的现象，从而确保了线缆夹持的稳定性，便于两个线缆之间搭接，解决了线缆搭接困难的问题，进一步节约了操作时间；还能便于线缆的高位架设，使得本装置使用的范围更广泛；
22.4.本发明公开的线缆架设装置，其公开的多位调平机构，可调节本架设装置的高度，能够应用于不同架设高度的线缆，且可适应于高低不平的地面，可适应更为复杂的工况条件。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
24.图1是本发明实施例中一种基于建筑电气施工用线缆架设装置的立体图一；
25.图2是本发明实施例中一种基于建筑电气施工用线缆架设装置的立体图二；
26.图3是本发明实施例中标记机构的立体图一；
27.图4是本发明实施例中标记机构的立体图二；
28.图5是本发明实施例中清理防护机构的立体图；
29.图6是本发明实施例中调控机构的立体图；
30.图7是本发明实施例中多位调平机构的立体图；
31.图中：基架1；传动件2；第一标记件3；辊件4；换向器5；传动杆6；凸轮7；第一弹性件8；块件9；第一齿轮10；第二齿轮11；限位件12；第一板件13；第一杆件14；扫描仪15；第二标记件16；第一伸缩杆件17；第二杆件18；第三杆件19；风扇20；风管21；送风管22；第一螺杆23；箱体24；推板25；输液管26；喷雾管27；第一架体28；第一轮体29；第二轮体30；第三轮体31；传动带32；第四杆件33；第二架体34；动力源35；收卷盘36；接线架37；压杆38；第二板件39；第二螺杆40；第二弹性件41；第五杆件42；支撑脚43；环形件44；定位环45；定位孔46；伸缩件47；固定件48；第二伸缩杆件49；滑动件50；第六杆件51；传动架体52；引导辊53。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在建筑电器施工领域，尤其是关于线缆的架设安装中，线缆粗、长的特点导致了线缆的质量很大，进而导致了人工搬运极其费力，在此基础上，行业中提供了用于线缆的架设装置来辅助人工进行线缆的架设作业，然而现有的架设装置，不便于对电缆移动的长度进行测量，不便于对线缆进行质检，不便于对线缆进行不同高度的架设，不便于将两段线缆进行衔接等，存在诸多缺陷。
34.基于上述，本技术提供实施例，具体为一种基于建筑电气施工用线缆架设装置，用于解决现有技术中存在的缺陷。
35.具体的，如图1～3，本架设装置包括有基架1，基架1作为架设装置的支撑件，优选为；还包括有传动件2，传动件2位于基架1上，用于传送线缆，在本实施例中，传动件2优选为传动带，其中传动带为环形带，且有左右两个，均由设置于基架1上的传动架体52支撑，并由电机带动，线缆位于两个传动带之间，由传动带带动做平移运动，以代替人力；还包括有第一标记件3，第一标记件3用于间隔的对线缆进行标记，在本实施例中，第一标记件3优选为标记笔，如此，可以实现对线缆长度进行分隔测量，以降低后期工作人员对线缆的测量难度，从而便于对线缆外表面安装支撑架，以使支撑架安装的位置更加精确。
36.进一步的，如图3，为了实现第一标记件3在线缆上标记的位置是等间距的，进而进一步保证线缆的测量精度，本架设装置还包括有标记机构，标记机构具体包括了辊件4，辊件4相对于基架1转动设置，辊件4被线缆的传动力带动做转动运动，在本实施例中，辊件4优选为两端较粗，中间较细的柱状结构，辊件4的延伸方向与线缆的传动方向垂直，如此可保证线缆对辊件4的干涉作用，且辊件4位于传动架体52一侧，与传动架体52之间转动连接；还包括有换向器5，换向器5的输入端与辊件4的一端连接，用于将辊件4的转动运动转向；还包括有传动杆6，传动杆6的一端与换向器5的第一输出端连接，且传动杆6的延伸方向与线缆的传动方向垂直，使传动杆6的另一端正对线缆位置，在本实施例中，传动杆6优选为伸缩杆；还包括有凸轮7，凸轮7连接于传动杆6的另一端，第一标记件3位于凸轮7下端，凸轮7做传动运动时带动第一标记件3做直线位移运动，从而使第一标记件3位移至与线缆接触，对线缆进行标记；还包括有第一弹性件8，在本实施例中，第一弹性件8优选为弹簧，其中第一弹性件8用于带动第一标记件3复位，使第一标记件3做直线往复运动，如此，第一标记件3可根据线缆的位移长度间隔的对线缆进行标记，且该间隔是等距的，不会因为线缆的传动快慢而改变，非常便于后期的测量工作和架设工作，且该标记动作直接利用了线缆的动能，无需提供额外的能量。
37.进一步的，如图3，凸轮7与传动杆6的连接方式方式具体为：本标记机构还还包括有块件9，块件9位于传动杆6远离换向器5的一端，与传动杆6转动连接，其中块件9作为静止件；还包括有第一齿轮10，第一齿轮10与传动杆6固定连接，由传动杆6带动做转动运动；还包括有第二齿轮11，第二齿轮11的一侧转动连接于块件9上，另一侧与凸轮7固定连接，且第二齿轮11与第一齿轮10啮合，由第一齿轮10带动做转动运动，从而使凸轮7做转动运动。
38.进一步的，如图4，第一弹性件8与第一标记件3的连接方式方式具体为：本标记机构还还包括有限位件12，限位件12固定连接于块件9上，在本实施例中，限位件12优选为板状结构；还包括有第一板件13，第一板件13与凸轮7接触设置，第一弹性件8位于限位件12与第一板件13之间，分别与限位件12和第一板件13抵接；在本实施例中，为了防止第一弹性件8脱离限位件12与第一板件13，还包括有引导柱，其中引导柱与第一板件13固定连接，且穿过限位件12，第一弹性件8套接于引导柱上；还包括有第一杆件14，第一杆件14一端与第一板件13连接，另一端与第一标记件3连接，如此，由凸轮7产生的竖直位移可依次通过第一板件13、第一杆件14传递给第一标记件3，同时可由第一弹性件8进行复位，其中第一杆件14优选为伸缩杆件，如此可调节第一标记件3在竖直方向的位置，使标记机构适应不同规格的线缆。
39.进一步的，如图3，为了保证块件9的静止，防止块件9被转动力带动产生不稳定因素，本标记机构还包括有第二杆件18，其中第二杆件18有两个，均为伸缩杆件，其一端连接块件9，另一端连接于换向器5的外壳上，同时，第二杆件18配合传动杆6，可调节第一标记件3在水平方向的位置，进一步使标记机构适应不同规格的线缆。
40.进一步的，线缆架设时除了需要测量线缆的长度，还需要检测线缆是否有破损，基于此，如图3，本标记机构还包括有扫描仪15，扫描仪15用于扫描线缆，在本实施例中，扫描仪15固定于块件9上；还包括有第二标记件16，第二标记件16用于根据扫描仪15的扫描状况对线缆进行标记，在本实施例中，第二标记件16优选为标记笔；还包括有第一伸缩杆件17，第一伸缩杆件17的一端连接于块件9上，另一端连接第二标记件16；当扫描仪15扫描到异常状况时，发送信号给控制系统，控制第一伸缩杆件17进行伸缩，对线缆进行破损标记。
41.进一步的，为了方便对线缆表面进行处理，使得对线缆的标记工作不受到环境杂质的干扰，同时使线缆获得防护功能，如图5，本架设装置还包括有清理防护机构；具体的，本清理防护机构包括有第三杆件19，其中第三杆件19的一端与换向器5的第二输出端连接，被带动做转动运动，在本实施例中，优选为换向器5的第二输出端设置有涡轮，第三杆件19为蜗杆，其中涡轮与蜗杆啮合，可实现第三杆件19被换向器5带动做转动运动，同时第三杆件19的转动方向与换向器5的转动方向实现了换向，使清理防护机构整体可设置于传动架体52上，以减小本架设装置的体积；还包括有风扇20，风扇20与第三杆件19的另一端连接，被带动做转动运动,以产生负压；还包括风管21，风管21一端开口，且与风扇20对应，使空气在负压作用下进入风管21，同时风管21端部还设置有导流罩，其中导流罩罩设于风扇20上，用于辅助空气进入风管21；还包括有送风管22，送风管22为封闭件，与风管21的另一端连通，且送风管22上开设有若干通孔，空气经风管21进入到送风管22后，由通孔喷出，作用于线缆的表面，在本实施例中，送风管22优选为环形件，通孔沿着环形件的内壁面等间距间隔设置，线缆传动时穿过该环形件，使通孔空气环绕于线缆周身，作用于线缆；同时在本实施例中，送风管22有两个，其中一个送风管22喷出的空气在线缆外表面进行吹拂，确保线缆外表面的清洁，进而便于后续对线缆外表面进行处理，避免线缆外表面的污垢对其表面处理产生干扰；另一个送风管22在线缆外表面进行吹拂前，需要在线缆上涂覆防腐液，即另一个送风管22的作用是将防腐液风干，从而防止防腐液与线缆外表面产生分离的现象，增加线缆的使用时间与寿命，且该动作也是直接利用了线缆的动能，无需提供额外的能量。
42.进一步的，涂覆防腐液的作业也需要同时完成，在此基础上，如图5，本清理防护机
构还包括有第一螺杆23，第一螺杆23也与第三杆件19的另一端连接，被带动做转动运动；还包括有箱体24，第一螺杆23伸入箱体24内，在本实施例中，箱体24优选固定于传动架体52上；还包括有推板25，推板25位于箱体24内，将箱体24分割为相互封闭的两个区域，且推板25与第一螺杆23螺接，被第一螺杆23带动做平移运动，其中一个区域内盛装有防腐液；还包括有输液管26，输液管26的一端与箱体24连通，推板25平移时，带动防腐液进入到输液管26中；还包括有喷雾管27，喷雾管27为封闭件，与输液管26的另一端连通，且喷雾管27上开设有若干通孔，防腐液经输液管26进入到喷雾管27中，再经通孔喷出，涂覆于线缆表面，用于保护线缆，在本实施例中，喷雾管27优选为环形件，通孔等间距间隔设置于环形件的内壁面上，且喷雾管27位于两个送风管22之间，同时该动作也是直接利用了线缆的动能，无需提供额外的能量。
43.进一步的，如图5，第三杆件19的另一端同时与风扇20、第一螺杆23的连接方式具体为：本清理防护机构还包括有第一架体28，第一架体28相对于基架1固定设置，且第一架体28分别与第三杆件19、风扇20、第一螺杆23转动连接，在本实施例中，第一架体28优选固定于传动架体52上；还包括有第一轮体29，第一轮体29与第三杆件19固定连接；还包括有第二轮体30，第二轮体30与风扇20固定连接；还包括有第三轮体31，第三轮体31与第一螺杆23固定连接；还包括传动带32，传动带32套设于第一轮体29、第二轮体30、第三轮体31上，使第三杆件19分别带动风扇20与第一螺杆23转动，在本实施例中，第一轮体29、第二轮体30、第三轮体31优选为皮带轮，传动带32优选为橡胶圈。
44.进一步的，考虑到线缆有时需要架设到较高位置，因此，如图6，本架设装置还包括调控机构，具体的，本调控机构包括有第四杆件33，第四杆件33相对于基架1固定设置，在本实施例中，第四杆件33优选为伸缩杆件，且优选固定于传动架体52上；还包括有第二架体34，第二架体34与第四杆件33的一端固定连接；还包括有动力源35，动力源35设置于第二架体34上，用于提供转动载荷，在本实施例中，动力源35优选为电机；还包括有收卷盘36，收卷盘36与动力源35的输出端连接，被动力源35带动做转动运动，在本实施例中，收卷盘36优选有两个；需要将线缆架设到较高位置时，将线缆置于收卷盘36上，调整第四杆件33的高度即可,需要收卷线缆时，将线缆的端部搭接于收卷盘36上，通过动力源35带动收卷盘36转动即可。
45.进一步的，在线缆架设过程中，有时需要将两个线缆之间进行搭接，然而线缆的质量较大，单单利用人工，难以将两头的线缆进行搭接，需要辅助工具将两头的线缆进行固定以方便人工操作，基于此，如图6，本调控机构还包括有接线架37，接线架37相对于第二架体34固定设置，在本实施例中，接线架37优选与收卷盘36的挡壁固定连接，收卷盘36的挡壁与收卷盘36的轴件转动连接，且接线架37优选为回形架，为线缆的接洽提供空间；还包括有压杆38与第二板件39，压杆38与第二板件39分别位于接线架37的上下两侧，压杆38与第二板件39之间通过柱销连接，且柱销与接线架37滑动连接，在本实施例中，柱销优选为穿过接线架37，且压杆38与第二板件39优选有两个；还包括有第二螺杆40，第二螺杆40的一端与接线架37转动连接，另一端与第二板件39螺接，转动第二螺杆40，可调节压杆38与第二架体34之间的距离，将两端的线缆分别置于两端的压杆38与接线架37之间，通过转动第二螺杆40，可将线缆进行固定；还包括有第二弹性件41，第二弹性件41一端抵接于接线架37上，另一端抵接于第二板件39上，用于提供预紧力，在本实施例中，第二弹性件41优选为弹簧，且为了防
止弹簧脱离，弹簧套接于柱销上，且柱销一端连接第二板件39，另一端穿过第二板件39。
46.进一步的，在线缆架设过程中，需要适应高度，因此需要本架设装置适应不同高度线缆的架设，基于此，如图2、7，本架设装置还包括有两个多位调平机构，均位于基架1的下端，可通过调节多位调平机构来调整本架设装置的高度；具体的，多位调平机构包括有第五杆件42，第五杆件42位于基架1下端，与基架1固定连接；还包括有支撑脚43，支撑脚43一侧固定连接有环形件44，环形件44套接于第五杆件42上，与第五杆件42转动连接；还包括有定位环45，定位环45也套接于第五杆件42上，与环形件44固定连接，且定位环45上设置有若干定位孔46；还包括有伸缩件47，伸缩件47的一端与第五杆件42固定连接，另一端伸入定位孔46内，需要调节高度时，将伸缩件47的一端抽出定位孔46外，转动环形件44与支撑脚43，至合适高度后，将伸缩件47的一端再伸入定位孔46内。
47.进一步的，如图7，第五杆件42上设置有固定件48，固定件48为环形件，固定套设于第五杆件42的中部，用于连接伸缩件47，具体的，伸缩件47包括有第二伸缩杆件49，第二伸缩杆件49的一端固定连接固定件48；还包括有滑动件50，滑动件50与第五杆件42滑动连接，在本实施例中，滑动件50优选为环形件，且滑动件50套接于第五杆件42上，且第二伸缩杆件49的另一端固定连接滑动件50；还包括有第六杆件51，第六杆件51一端与滑动件50固定连接，另一端伸入定位孔46内，需要调节高度时，调节第二伸缩杆件49即可；
48.进一步的，如图1，本架设装置还包括有引导辊53，用于引导线缆进入两个传动件2之间，在本实施例中，引导辊53优选有两个，并排设置，且两个引导辊53通过柱件固定于基架1上，引导线缆时，线缆穿过两个引导辊53之间。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。