一种滚剪刀具保护装置的制作方法

1.本发明涉及汽车附件加工技术领域，特别是一种滚剪刀具保护装置。


背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工和节省材料等优点，钢带加工装置是用来对钢带进行加工处理的机器，将钢带剪切成需要的长度供人们使用，
3.现有生产工艺基本都是钢卷原材料放置在料架上通过刀具运转直接牵引，启动时低速缓慢运转牵引料盘旋转做功，问题是当加工大盘钢卷时重量基本都在200kg以上刀具滚剪起步时还是在静止状态，而刀具刃口宽度只有0.2mm左右，操作不当极易拉坏刀具造成蹦口刀具报废，考虑刀具造价成本过高生产时只能降低起步速度偶尔还会拉坏刀具，这导致拉坏刀具问题无法彻底解决，为此需要设计一种滚剪刀具保护装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种滚剪刀具保护装置。
5.实现上述目的本发明的技术方案为，一种滚剪刀具保护装置，包括支撑立柱，所述支撑立柱上设置有升降移动组件，所述支撑立柱顶端设置有平衡轮组件，所述支撑立柱一侧设置有缓冲组件，所述支撑立柱上位于所述缓冲组件一侧设置有控制组件，所述升降移动组件的移动部位设置有张力轮，所述支撑立柱上设置有用于固定缓冲组件的固定机构。
6.作为本技术方案的进一步描述，所述支撑立柱上位于所述固定机构上方设置有第一辅助轮，所述缓冲组件的输出端设置有第二辅助轮。
7.作为本技术方案的进一步描述，所述升降移动组件包括设置在支撑立柱上的升降滑轨，所述升降滑轨上设置有升降滑块，所述升降滑块上设置有张力轮。
8.作为本技术方案的进一步描述，所述缓冲组件包括设置在支撑立柱底部一侧的连接件，所述连接件上通过铰链连接有缓冲气缸，所述缓冲气缸的输出端连接有第二辅助轮。
9.作为本技术方案的进一步描述，所述平衡轮组件包括设置在支撑立柱顶端的安装架，所述安装架上对称设置有平衡滚轮。
10.作为本技术方案的进一步描述，所述平衡滚轮，所述第一辅助轮、所述第二辅助轮上设置有牵引绳，所述牵引绳的一端与所述固定机构连接，另一端与升降滑块连接。
11.作为本技术方案的进一步描述，所述固定机构包括设置在支撑立柱上用于固定缓冲气缸的固定卡箍，所述固定卡箍上连接牵引绳。
12.作为本技术方案的进一步描述，所述支撑立柱上中部位置设置有辅助板，所述辅助板上设置有上定位轮，所述支撑立柱上底部位置设置有下定位轮。
13.作为本技术方案的进一步描述，所述控制组件包括设置在支撑立柱上的进气阀，
所述支撑立柱上位于所述进气阀一侧设置有排气阀。
14.作为本技术方案的进一步描述，所述保护装置一侧设置有料架，所述料架上设置有钢卷原材料，所述保护装置另一侧设置有拉切滚剪刀具组件。
15.其有益效果在于，此滚剪刀具保护装置，结构简单，实用性较强，且工作运行稳定，运用此滚剪刀具保护装置，可以对钢卷在滚剪过程中进行恒压自动缓冲，有效避免了拉剪刀具的损坏，同时也提高了钢带的加工效率。
附图说明
16.图1是本发明的整体结构示意图；
17.图2是本发明另一状态的整体结构示意图；
18.图3是本发明的钢卷工作状态结构示意图。
19.图中，1、支撑立柱；2、升降移动组件；3、平衡轮组件；4、缓冲组件；5、控制组件；6、张力轮；7、固定机构；8、第一辅助轮；9、第二辅助轮；10、升降滑轨；11、升降滑块；12、连接件；13、缓冲气缸；14、牵引绳；15、固定卡箍；16、辅助板；17、上定位轮；18、下定位轮；19、进气阀；20、排气阀；21、钢卷原材料；22、拉切滚剪刀具组件；23、安装架；24、平衡滚轮。
具体实施方式
20.首先说明本发明的设计初衷，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，现有生产工艺基本都是钢卷原材料放置在料架上通过刀具运转直接牵引，启动时低速缓慢运转牵引料盘旋转做功，问题是当加工大盘钢卷时重量基本都在200kg以上刀具滚剪起步时还是在静止状态，而刀具刃口宽度只有0.2mm左右，操作不当极易拉坏刀具造成蹦口刀具报废，考虑刀具造价成本过高生产时只能降低起步速度偶尔还会拉坏刀具，这导致拉坏刀具问题无法彻底解决，因此，本发明设计了一种滚剪刀具保护装置。
21.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-图3所示，一种滚剪刀具保护装置，包括支撑立柱1，所述支撑立柱1上设置有升降移动组件2，所述支撑立柱1顶端设置有平衡轮组件3，所述支撑立柱1一侧设置有缓冲组件4，所述支撑立柱1上位于所述缓冲组件4一侧设置有控制组件5，所述升降移动组件2的移动部位设置有张力轮6，所述支撑立柱1上设置有用于固定缓冲组件4的固定机构7。
22.所述支撑立柱1上位于所述固定机构7上方设置有第一辅助轮8，所述缓冲组件4的输出端设置有第二辅助轮9。
23.所述升降移动组件2包括设置在支撑立柱1上的升降滑轨10，所述升降滑轨10上设置有升降滑块11，所述升降滑块11上设置有张力轮6。
24.所述缓冲组件4包括设置在支撑立柱1底部一侧的连接件12，所述连接件12上通过铰链连接有缓冲气缸13，所述缓冲气缸13的输出端连接有第二辅助轮9。
25.所述平衡轮组件3包括设置在支撑立柱1顶端的安装架23，所述安装架23上对称设置有平衡滚轮24。
26.所述平衡滚轮24，所述第一辅助轮8、所述第二辅助轮9上设置有牵引绳14，所述牵引绳14的一端与所述固定机构7连接，另一端与升降滑块11连接。
27.所述固定机构7包括设置在支撑立柱1上用于固定缓冲气缸13的固定卡箍15，所述
固定卡箍15上连接牵引绳14。
28.所述支撑立柱1上中部位置设置有辅助板16，所述辅助板16上设置有上定位轮17，所述支撑立柱1上底部位置设置有下定位轮18。
29.所述控制组件5包括设置在支撑立柱1上的进气阀19，所述支撑立柱1上位于所述进气阀19一侧设置有排气阀20。
30.所述保护装置一侧设置有料架，所述料架上设置有钢卷原材料21，所述保护装置另一侧设置有拉切滚剪刀具组件22。
31.上面详细的说明了本发明的具体结构，下面将说明本发明的工作原理：在钢卷生产工作过程中，由压缩空气进入进气阀19设定好输出压力后接入气缸输入端同时并联在排气阀20上，排气阀20设定压力略高于进气压力，钢带原材料放置在料架上，通过下固定轮后绕过张力轮6进入上定位轮17后至拉切滚剪刀具组件22进行加工流程，当刀具快速瞬间转动时，钢带将拉动在上方静止状态时的张力轮6快速下降，通过连接在张力轮6的升降滑块11上的牵引绳14把牵引力传递给缓冲气缸13，缓冲气缸13的轴在受到下压力由于行程变化后开始对缓冲气缸13内压缩，此时缓冲气缸13内压缩比会大于设定进气压力，当压力持续加大后高于排气设定压力，排气阀20心会推动弹簧自动打开卸载气压至设定状态后关闭，此时料架因收到气缸推力的影响开始转动，气缸压力变小进气阀19开始进气张力轮6上升料架从静止状态开始运转，刀具牵引拉力卸载完成，起步速度显著提升10倍以上刀具无损伤，此滚剪刀具保护装置，结构简单，实用性较强，且工作运行稳定，运用此滚剪刀具保护装置，可以对钢卷在滚剪过程中进行恒压自动缓冲，有效避免了拉剪刀具的损坏，同时也提高了钢带的加工效率。
32.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。