一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备的制作方法

1.本发明涉及刀剑修复领域，具体来说，涉及一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备。


背景技术：

2.在我国漫长的历史岁月中，刀剑起初作为一种高级冷兵器，主要被用于战场上的杀戮，之后由于社会安定，作为高级兵器的刀剑成为了上层贵族的配饰，成为一种身份的象征，目前，刀剑从中国古代的兵器逐步发展成为人们收藏的工艺品或锻炼身体以及展示中国武术用的锻炼器材，其性质和用途随着社会的发展产生了深远的变化。在丽水龙泉，刀剑产品一直被作为一项文化产品保留下来，并逐步进入工业化发展壮大。但是现有技术在实际使用时，刀剑在损坏时，无法进行修补，直接将其抛弃，从而造成资源浪费的情况，因此本技术提出一种具有稳定修复的刀剑加工轻锤锻打熔炼设备。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备，包括固定台，所述固定台顶端固定设有工作箱，所述工作箱内部设有刀剑放置台，所述固定台底端两侧均固定设有支撑腿，所述工作箱外壁一侧上安装有电机，所述电机的输出端设有穿进所述工作箱内部的转杆，所述转杆位于所述刀剑放置台下方，所述转杆的两端外表面均刻设有螺纹相反的外螺纹，所述转杆的两端螺纹套设有靠近板，所述靠近板相对应的一侧均连接有升降板，所述升降板顶端固定设有压板，所述升降板之间固定设有伸缩板，所述支撑腿之间固定设有电机板，所述电机板顶端一侧固定设有升降电机，所述升降电机的输出顶杆穿进所述工作箱内，且所述升降电机的输出顶杆与所述伸缩板中部固定，所述工作箱内顶部设有支撑台，所述支撑台顶端设有畸形支撑板，所述畸形支撑板上贯穿式设有竖向锤击板，所述竖向锤击板底端固定设有击锤，所述竖向锤击板顶端一侧转动连接有横向连接板，所述横向连接板中部转动连接有第一链接杆，所述第一链接杆底部与所述畸形支撑板为转动连接，所述横向连接板另一端转动连接有第二链接杆，所述第二链接杆的另一端为转动连接有第三链接杆，所述畸形支撑板的背面固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有副转杆，所述副转杆穿过所述畸形支撑板与所述第三链接杆另一端背面固定连接，所述工作箱内壁固定设有位于所述支撑台下方的安装板，所述安装板的总数量为四个，所述安装板和所述支撑台之间通过缓冲弹簧固定连接，所述工作箱外壁两侧均固定设有消音箱，所述消音箱内部设有消音组件，所述工作箱分为内壳和外壳，所述内壳和所述外壳之间形成隔音空间，所述工作箱上安装有双开式的关闭门，所述关闭门上安装有观察玻璃。
7.进一步的，所述升降板位于所述靠近板的一端固定设与t型滑杆，所述靠近板位于所述升降板的一端固定设有与所述t型滑杆相匹配的t型滑槽。
8.进一步的，所述支撑台顶端一侧固定设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端与所述畸形支撑板固定连接，所述支撑台顶端上开设有供所述竖向锤击板穿过的移动滑槽，所述观察玻璃为隔音玻璃。
9.进一步的，所述隔音组件包括设置在所述隔音空间内部的隔板，所述隔板和所述内壳之间填充隔音棉层。
10.进一步的，所述隔板和所述外壳之间注射隔音水，所述外壳外壁上设有带控制阀的注射水管。
11.进一步的，所述消音组件包括固定在所述消音箱内壁的隔音罩，所述隔音罩上设置有进音管，所述进音管内壁均匀分布设有消音片，所述消音片数量为若干个且呈相互倾斜式的平行设置。
12.进一步的，所述隔音罩内的副消音片，所述副消音片为波浪型设置，且所述隔音罩上均匀分布设置有出风细口，所述隔音罩内壁和所述进音管内壁均粘贴有副隔音层。
13.进一步的，所述消音箱内部通过三个消音板分隔为第一消音腔、第二消音腔、第三消音腔和第四消音腔，所述隔音罩位于所述第一消音腔内，所述第二消音腔和所述第三消音腔内壁均设置有吸音板，所述第二消音腔内部的所述吸音板之间固定设有消音碗。
14.进一步的，所述第四消音腔内设有安装在所述消音板上的音管，所述第四消音腔内壁固定设有相对称的两个固定块，所述固定块上均链接设置有呈八字型状的倾斜板，所述倾斜板之间通过弹簧片进行连接，所述音管另一端位于所述倾斜板之间。
15.进一步的，所述支撑腿底端两侧均固定设有阻尼器，所述阻尼器的总数量为四个。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
17.注意，工作箱内部设有刀剑放置台，该刀剑放置台为固定在工作箱内部设计；
18.需要注意的是，提前对待修复的刀剑本体表面进行清洗和清理，去除待修复刀剑表面的杂质，并将清洗和清理后的刀剑本体干燥处理，采用与待修复刀剑本体材质相同的粉末作为修复材料，并将修复材料覆盖于刀剑本体待修复的缺陷位置，然后将刀剑本体置于炉火中煅烧，完成煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置进行反复锻打，将刀剑本体重新放置于炉火中煅烧，煅烧完后取出，并将其修复的缺陷位置继续锻打，至待修复的缺陷位置与刀剑本体均匀对称，最终对刀剑本体进行淬火、磨光、回火、镂刻和抛光操作，最终完成制作，在捶打的过程中，将刀剑放在刀剑放置台上；
19.然后通过电机带动转杆转动，最终带动两个靠近板相互靠近或者相互远离运动，再配合升降电机带动升降板和压板下降，使其压板压紧刀剑的两端，然后配合击锤使用，进行捶打刀剑修复的地方，捶打过程为旋转电机转动，带动第三链接杆转动，因此带动第一链接杆、横向连接板和第二链接杆运动，最终竖向锤击板来回的竖向垂直运动，完成锤击的工作。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本发明实施例的一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备的主视图；
22.图2是根据本发明实施例的一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备的击锤示意图；
23.图3是根据本发明实施例的一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备的工作箱组成示意图；
24.图4是根据本发明实施例的一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备的靠近板和升降板连接示意图；
25.图5是根据本发明实施例的一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备的阻尼器示意图；
26.图6是根据本发明实施例的一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备的消音组件示意图；
27.图7是根据本发明实施例的一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备的隔音罩和进音管示意图。
28.附图标记：
29.1、固定台；2、工作箱；3、刀剑放置台；4、支撑腿；5、电机；6、转杆；7、靠近板；8、升降板；9、压板；10、伸缩板；11、电机板；12、升降电机；13、竖向锤击板；14、击锤；15、横向连接板；16、第一链接杆；17、第二链接杆；18、第三链接杆；19、旋转电机；20、支撑台；21、畸形支撑板；22、安装板；23、缓冲弹簧；24、内壳；25、外壳；26、关闭门；27、阻尼器；28、t型滑杆；29、t型滑槽；30、伸缩电机；31、移动滑槽；32、隔板；33、隔音罩；34、进音管；35、消音片；36、副消音片；37、消音板；38、吸音板；39、消音碗；40、音管；41、固定块；42、倾斜板；43、弹簧片；44、消音箱。
具体实施方式
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
31.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
33.实施例一：
34.请参阅图1-7，根据本发明实施例的一种具有高稳定性用于刀剑加工轻锤锻打熔炼修复设备，包括固定台1，所述固定台1顶端固定设有工作箱2，所述工作箱2内部设有刀剑放置台3，所述固定台1底端两侧均固定设有支撑腿4，所述工作箱2外壁一侧上安装有电机5，所述电机5的输出端设有穿进所述工作箱2内部的转杆6，所述转杆6位于所述刀剑放置台3下方，所述转杆6的两端外表面均刻设有螺纹相反的外螺纹，所述转杆6的两端螺纹套设有
靠近板7，所述靠近板7相对应的一侧均连接有升降板8，所述升降板8顶端固定设有压板9，所述升降板8之间固定设有伸缩板10，所述支撑腿4之间固定设有电机板11，所述电机板11顶端一侧固定设有升降电机12，所述升降电机12的输出顶杆穿进所述工作箱2内，且所述升降电机12的输出顶杆与所述伸缩板10中部固定，所述工作箱2内顶部设有支撑台20，所述支撑台20顶端设有畸形支撑板21，所述畸形支撑板21上贯穿式设有竖向锤击板13，所述竖向锤击板13底端固定设有击锤14，所述竖向锤击板13顶端一侧转动连接有横向连接板15，所述横向连接板15中部转动连接有第一链接杆16，所述第一链接杆16底部与所述畸形支撑板21为转动连接，所述横向连接板15另一端转动连接有第二链接杆17，所述第二链接杆17的另一端为转动连接有第三链接杆18，所述畸形支撑板21的背面固定设有旋转电机19，所述旋转电机19的输出端设有副转杆，所述副转杆穿过所述畸形支撑板21与所述第三链接杆18另一端背面固定连接，所述工作箱2内壁固定设有位于所述支撑台20下方的安装板22，所述安装板22的总数量为四个，所述安装板22和所述支撑台20之间通过缓冲弹簧23固定连接，所述工作箱2外壁两侧均固定设有消音箱44，所述消音箱44内部设有消音组件，所述工作箱2分为内壳24和外壳25，所述内壳24和所述外壳25之间形成隔音空间，所述工作箱2上安装有双开式的关闭门26，所述关闭门26上安装有观察玻璃。
35.通过本发明的上述方案，具体的工作流程为：在捶打的过程中，将刀剑放在刀剑放置台3上，然后通过电机5带动转杆6转动，最终带动两个靠近板7相互靠近或者相互远离运动，再配合升降电机12带动升降板8和压板9下降，使其压板9压紧刀剑的两端，然后配合击锤14使用，进行捶打刀剑修复的地方，捶打过程为旋转电机19转动，带动第三链接杆18转动，因此带动第一链接杆16、横向连接板15和第二链接杆17运动，最终竖向锤击板13来回的竖向垂直运动，完成锤击的工作
36.实施例二：
37.请参阅图2和图4，所述升降板8位于所述靠近板7的一端固定设与t型滑杆28，所述靠近板7位于所述升降板8的一端固定设有与所述t型滑杆28相匹配的t型滑槽29，所述支撑台20顶端一侧固定设有伸缩电机30，所述伸缩电机30的输出端与所述畸形支撑板21固定连接，所述支撑台20顶端上开设有供所述竖向锤击板13穿过的移动滑槽31，所述观察玻璃为隔音玻璃。
38.通过本发明的上述方案，有益效果：靠近板7和升降板8之间通过t型滑杆28匹配t型滑槽29连接，因此保证靠近板7和升降板8连接在一起，两者不分离连接，且不影响升降板8在靠近板7上进行升降，伸缩电机30带动畸形支撑板21进行移动，因此调节竖向锤击板13的位置，从而保证击锤14能够锤击修复不同刀剑的位置。
39.实施例三：
40.请参阅图3，所述隔音组件包括设置在所述隔音空间内部的隔板32，所述隔板32和所述内壳24之间填充隔音棉层，所述隔板32和所述外壳25之间注射隔音水，所述外壳25外壁上设有带控制阀的注射水管。
41.通过本发明的上述方案，有益效果：隔板32和内壳24之间填充隔音棉层，隔板32和外壳25之间注射隔音水，因此隔音棉层和水起到双重的隔音效果，因此大大降低锤击的声音传出，因此给工作者提供良好的工作环境。
42.实施例四：
43.请参阅图1、图6和图7，所述消音组件包括固定在所述消音箱44内壁的隔音罩33，所述隔音罩33上设置有进音管34，所述进音管34内壁均匀分布设有消音片35，所述消音片35数量为若干个且呈相互倾斜式的平行设置，所述隔音罩33内的副消音片36，所述副消音片36为波浪型设置，且所述隔音罩33上均匀分布设置有出风细口，所述隔音罩33内壁和所述进音管34内壁均粘贴有副隔音层，所述消音箱44内部通过三个消音板37分隔为第一消音腔、第二消音腔、第三消音腔和第四消音腔，所述隔音罩33位于所述第一消音腔内，所述第二消音腔和所述第三消音腔内壁均设置有吸音板38，所述第二消音腔内部的所述吸音板38之间固定设有消音碗39，所述第四消音腔内设有安装在所述消音板37上的音管40，所述第四消音腔内壁固定设有相对称的两个固定块41，所述固定块41上均链接设置有呈八字型状的倾斜板42，所述倾斜板42之间通过弹簧片43进行连接，所述音管40另一端位于所述倾斜板42之间，所述支撑腿4底端两侧均固定设有阻尼器27，所述阻尼器27的总数量为四个。
44.通过本发明的上述方案，有益效果：消音箱44内部通过消音板37分隔成第一消音腔、第二消音腔、第三消音腔和第四消音腔进行不用程度的消音，每个消音程度是不一样的，不同的消音腔室与零部件之间截面面积相互变化，气体流动通道弯曲复杂，使声能在消音腔内多次反射、扩张被消耗，最大限度保证各频率段噪音的消除效果，使声能部分反射和扩张，从而消除高、中和低频率段噪声，锤击声音首先进入第一消音腔内，进入隔音罩33和进音管34内，通过副消音片36、消音片35和副隔音层进行初步的消音，弱化后声音进入第二消音腔内，配合吸音板和消音碗进行再次的消音，第三消音腔内部的吸音板与第二消音腔内部的吸音板工作原理是一样的，然后再进入第四消音腔内，通过设置的第四消音腔内部的设计的零件进行再次降噪，因此达到很好的吸音效果，具体的，声音通过弹簧片43和倾斜板42进行反复的反射，从而消除降低噪声。
45.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
46.在实际应用时，注意，工作箱2内部设有刀剑放置台3，该刀剑放置台3为固定在工作箱2内部设计；
47.需要注意的是，提前对待修复的刀剑本体表面进行清洗和清理，去除待修复刀剑表面的杂质，并将清洗和清理后的刀剑本体干燥处理，采用与待修复刀剑本体材质相同的粉末作为修复材料，并将修复材料覆盖于刀剑本体待修复的缺陷位置，然后将刀剑本体置于炉火中煅烧，完成煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置进行反复锻打，将刀剑本体重新放置于炉火中煅烧，煅烧完后取出，并将其修复的缺陷位置继续锻打，至待修复的缺陷位置与刀剑本体均匀对称，最终对刀剑本体进行淬火、磨光、回火、镂刻和抛光操作，最终完成制作，在捶打的过程中，将刀剑放在刀剑放置台3上；
48.然后通过电机5带动转杆6转动，最终带动两个靠近板7相互靠近或者相互远离运动，再配合升降电机12带动升降板8和压板9下降，使其压板9压紧刀剑的两端，然后配合击锤14使用，进行捶打刀剑修复的地方，捶打过程为旋转电机19转动，带动第三链接杆18转动，因此带动第一链接杆16、横向连接板15和第二链接杆17运动，最终竖向锤击板13来回的竖向垂直运动，完成锤击的工作；
49.注意，锤击的过程中，设计的缓冲弹簧23保证锤击式具有缓冲性能，从而很好的保护了旋转电机19的使用寿命。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。