一种穿绳袋制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种穿绳袋制袋机。


背景技术：

2.穿绳袋是一种袋口处贯穿安装有抽拉绳的塑胶袋，其可用于制作垃圾袋等高强度收纳袋，在进行穿绳袋的制作时，需要使用穿绳袋制袋机，利用制袋机代替人工进行生产加工，可以大大提升穿绳袋的生产效率，因此，为了方便对穿绳袋进行批量加工，我们提出一种穿绳袋制袋机。
3.经检索，专利公告号为cn208515059u公开了一种穿绳袋制袋机，包括底座、支撑杆和卡合管，所述底座的上端安置有防震层，且防震层上端设置有主体，所述主体内部镶嵌有滑轨，且滑轨左端焊接连接有阻位块，所述支撑杆焊接固定于主体上端，且支撑杆内部镶嵌有第一支撑管，所述第一支撑管内部镶嵌有卡合槽，所述第一支撑管外侧包裹有第二支撑管，且第二支撑管外部包裹有袋体口。
4.现有的穿绳袋制袋机存在的缺陷是：现有的穿绳袋制袋机在对穿绳袋进行加工时，由于穿绳袋和袋口在加工时需要进行热封，因此需要保证装置无尘的环境下进行生产，而现有的穿绳袋制袋机不具备密封防尘结构，因此在热封加工时，袋口与袋身之间会夹杂一定的灰尘颗粒，进而降低了穿绳袋的加工质量；现有的穿绳袋制袋机在加工完成后，为了方便对穿绳袋进行包装和使用，需要将穿绳袋卷收，而传统的制袋机采用两组转辊对穿绳袋夹持的方式进行卷收，不仅增加了穿绳袋之间的缝隙，增加了包装所需要的体积，还会影响穿绳袋的包装效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种穿绳袋制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿绳袋制袋机，包括底板、净化箱、卷收组件和液压控制器，所述底板的底部两侧安装有支撑座，所述底板的顶部一侧安装有壳体，所述壳体的一侧安装有安装板，所述壳体的一侧安装有卷收组件，所述卷收组件内安装有固定板，所述固定板的一侧安装有导向板，所述壳体的顶部安装有液压控制器，所述液压控制器的两侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部安装有延伸杆，所述延伸杆的底部安装有安装盘，所述壳体内部的底部安装有净化箱，所述净化箱的一侧设有进气口，所述净化箱的内部一侧安装有过滤板。
7.使用本技术方案中一种穿绳袋制袋机时，将穿绳袋的膜布分别卷收放置在放料辊的外侧，通过驱动辊带动膜布移动，利用液压伸缩杆推动安装盘进行垂直移动，利用加热板和热封板配合对两组膜布进行热封加工，同时切割齿将膜布剪切出虚线，从而方便对穿绳袋进行撕扯，利用导向辊引导穿绳袋移动，利用导向板将穿绳袋缠绕在橡胶辊的外侧，利用橡胶辊带动穿绳袋滚动，进而对加工后的穿绳袋进行卷收。
8.优选的，所述安装板的一侧安装有两组放料辊，且放料辊的一端安装有限位盘，限位盘的外侧安装有挡块。放料辊可以对膜布进行缓慢释放，从而可以将原材料放入壳体中进行加工，限位盘可以对放料辊外侧的膜布进行限位，进而可以使膜布对准壳体一侧的开口平直进入壳体中，防止膜布出现褶皱，挡块可以增大限位盘的限位面积，进而避免膜布在放料辊的外侧散落。
9.优选的，所述壳体的内部两侧安装有两组驱动辊，且壳体的内部两侧安装有防尘帘，壳体的内部一侧安装有泡沫垫，且壳体的内部远离泡沫垫的一侧安装有电热板。驱动辊可以转动，进而带动膜布进行移动，防尘帘可以对壳体两侧的开口进行密封，进而可以减小壳体内外侧空气流通，泡沫垫可以与切割齿的底部卡合，进而可以使切割齿对膜布进行切割，并且避免对底部的组件造成损坏，电热板通电后可以产生热量，进而可以与热封板配合对膜布进行热封加工。
10.优选的，所述净化箱的内部安装有轴流风机，且轴流风机的两侧安装有防护板。轴流风机通电后可以转动，进而将净化箱外侧的空气净化后导入壳体中，防护板可以对轴流风机的两侧进行防护，进而避免轴流风机卷入异物。
11.优选的，所述固定板的正面安装有两组导向辊，且固定板的正面安装有橡胶辊。导向辊可以对膜布的传输方向进行引导，进而可以使膜布传输至橡胶辊的外侧，橡胶辊可以与膜布的一侧接触，进而可以利用摩擦力将膜布卷收至橡胶辊的外侧。
12.优选的，所述安装盘的底部一侧安装有热封板，且安装盘的底部远离热封板的一侧安装有切割齿。热封板通电后可以发出热量，并且通过安装盘带动进行垂直移动，以便于对膜布进行热封加工，切割齿可以穿透膜布，进而对热封后的膜布进行分段切割，以便于加工出虚线方便对膜布进行分段撕扯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体的内部安装有净化箱，能够通过净化箱对空气进行净化，进而将洁净的空气吹入壳体，使得壳体的内部环境保持正压，使得空气持续由壳体的内部吹出，避免外部环境中的灰尘进入壳体的内部，保证了装置在无尘的环境下对穿绳袋进行热封加工；本实用新型通过在固定板的正面安装有导向板，能够通过导向板对加工后的穿绳袋进行引导，使得穿绳袋可以卷收在橡胶辊的外侧，不仅可以缩小穿绳袋在卷收时的整体体积，还可以方便对卷收后的穿绳袋进行下料，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的正面外部结构示意图。
17.图4为本实用新型的卷收组件局部结构示意图。
18.图中：1、安装板；101、放料辊；102、限位盘；103、挡块；2、底板；201、支撑座；202、壳体；203、驱动辊；204、防尘帘；205、泡沫垫；206、电热板；3、净化箱；301、轴流风机；302、防护板；303、过滤板；304、进气口；4、卷收组件；401、固定板；402、导向辊；403、导向板；404、橡胶辊；5、液压控制器；501、液压伸缩杆；502、延伸杆；503、热封板；504、安装盘；505、切割齿。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.如图1-4所示，本实用新型提出的一种穿绳袋制袋机，包括底板2、净化箱3、卷收组件4和液压控制器5，底板2的底部两侧安装有支撑座201，底板2的顶部一侧安装有壳体202，壳体202的一侧安装有安装板1，壳体202的一侧安装有卷收组件4，卷收组件4内安装有固定板401，固定板401的一侧安装有导向板403，壳体202的顶部安装有液压控制器5，液压控制器5的两侧安装有液压伸缩杆501，液压伸缩杆501的底部安装有延伸杆502，延伸杆502的底部安装有安装盘504，壳体202内部的底部安装有净化箱3，净化箱3的一侧设有进气口304，净化箱3的内部一侧安装有过滤板303。
21.基于实施例一的穿绳袋制袋机工作原理是：将穿绳袋的膜布分别卷收放置在放料辊101的外侧，通过驱动辊203带动膜布移动，利用液压伸缩杆501推动安装盘504进行垂直移动，利用加热板和热封板503配合对两组膜布进行热封加工，同时切割齿505将膜布剪切出虚线，从而方便对穿绳袋进行撕扯，利用导向辊402引导穿绳袋移动，利用导向板403将穿绳袋缠绕在橡胶辊404的外侧，利用橡胶辊404带动穿绳袋滚动，进而对加工后的穿绳袋进行卷收。
22.作为优选的，安装板1的一侧安装有两组放料辊101，且放料辊101的一端安装有限位盘102，限位盘102的外侧安装有挡块103，壳体202的内部两侧安装有两组驱动辊203，且壳体202的内部两侧安装有防尘帘204，壳体202的内部一侧安装有泡沫垫205，且壳体202的内部远离泡沫垫205的一侧安装有电热板206，净化箱3的内部安装有轴流风机301，且轴流风机301的两侧安装有防护板302，固定板401的正面安装有两组导向辊402，且固定板401的正面安装有橡胶辊404，安装盘504的底部一侧安装有热封板503，且安装盘504的底部远离热封板503的一侧安装有切割齿505。
23.本实施例中，放料辊101可以对膜布进行缓慢释放，从而可以将原材料放入壳体202中进行加工，限位盘102可以对放料辊101外侧的膜布进行限位，进而可以使膜布对准壳体202一侧的开口平直进入壳体202中，防止膜布出现褶皱，挡块103可以增大限位盘102的限位面积，进而避免膜布在放料辊101的外侧散落，驱动辊203可以转动，进而带动膜布进行移动，防尘帘204可以对壳体202两侧的开口进行密封，进而可以减少壳体202内外侧空气流通，泡沫垫205可以与切割齿505的底部卡合，进而可以使切割齿505对膜布进行切割，并且避免对底部的组件造成损坏，电热板206通电后可以产生热量，进而可以与热封板503配合对膜布进行热封加工，轴流风机301通电后可以转动，进而将净化箱3外侧的空气净化后导入壳体202中，防护板302可以对轴流风机301的两侧进行防护，进而避免轴流风机301卷入异物，导向辊402可以对膜布的传输方向进行引导，进而可以使膜布传输至橡胶辊404的外侧，橡胶辊404可以与膜布的一侧接触，进而可以利用摩擦力将膜布卷收至橡胶辊404的外侧，热封板503通电后可以发出热量，并且通过安装盘504带动进行垂直移动，以便于对膜布进行热封加工，切割齿505可以穿透膜布，进而对热封后的膜布进行分段切割，以便于加工出虚线方便对膜布进行分段撕扯。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。