一种前缘进纸输纸机的制作方法

1.本实用新型涉及纸品制作机械技术领域，特别是涉及一种前缘进纸输纸机。


背景技术：

2.裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机，裱纸机构和压纸机构组成。
3.现有的送纸机构，将纸板放置到送纸台上，通过送纸台进行送纸，利用送纸台上的输送装置自动的将纸板输送到裱纸机，但是由于纸板重量较轻，某些个输送滚轮可能与纸板之间发生打滑的情况，因此导致纸板进料方向会发生倾斜，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种前缘进纸输纸机，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种前缘进纸输纸机，包括操作台，所述操作台两端均转动连接有驱动辊，所述操作台上固定安装有电机，任一所述驱动辊与所述电机传动配合；两所述驱动辊之间设置有若干条输送带，所述输送带套设在两所述驱动辊上，两所述驱动辊通过所述输送带传动配合；所述操作台两端均固定连接有导向杆，所述导向杆与所述驱动辊平行设置；两所述导向杆之间设置有若干个安装板，所述安装板两端分别滑动套设在两所述导向杆上；所述安装板上滑动连接有安装块，所述安装块上安装有按压机构，所述按压机构与所述输送带对应设置；所述安装块上设置有紧固件，所述安装块通过所述紧固件与所述安装板限位配合。
6.优选的，所述按压机构包括固定连接在所述安装块底部的t型板，所述t型板底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆为v型结构，所述第一连接杆中部与所述t型板铰接；所述第一连接杆一端转动连接有按压轮，所述按压轮与所述输送带对应设置；所述t型板顶端固定连接有第一调节部，所述第一调节部上固定连接有第一拉簧的一端，所述第一拉簧的另一端与所述第一连接杆远离所述按压轮的一端固定连接；所述t型板顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端与所述第一连接杆靠近所述第一拉簧的一端抵接。
7.优选的，所述t型板底部设置有第二连接杆，所述第二连接杆为v型结构，所述第二连接杆中部与所述t型板铰接；所述第二连接杆一端转动连接有毛刷轮，所述毛刷轮与所述输送带对应设置；所述按压轮、所述毛刷轮沿所述输送带的输送方向依次设置；述t型板顶端固定连接有第二调节部，所述第二调节部上固定连接有第二拉簧的一端，所述第二拉簧的另一端与所述第二连接杆远离所述毛刷轮的一端固定连接；所述t型板顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端与所述第二连接杆靠近所述第二拉簧的一端抵接。
8.优选的，所述第一调节部与所述第二调节部均包括固定连接在所述t型板上的调
节滑槽，所述调节滑槽沿竖直方向设置，所述调节滑槽内滑动连接有滑块，所述第一拉簧的末端和所述第二拉簧的末端分别与两所述滑块固定连接；所述t型板上转动连接有丝杆，所述丝杆位于所述调节滑槽内，所述滑块套设在所述丝杆上。
9.优选的，所述紧固件包括紧固螺栓，所述安装板顶端开设有限位滑槽，所述安装块上开设有通孔，所述紧固螺栓穿过所述通孔与所述限位滑槽相适配；所述安装块为u型结构，所述安装块的顶部与所述安装板的顶端滑动连接，所述安装块的底部与所述安装板的底端滑动连接。
10.优选的，所述安装板上螺纹连接有定位螺栓，所述安装板通过所述定位螺栓与所述导向杆限位配合。
11.优选的，所述操作台靠近所述毛刷轮的一端开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有两调节块，两所述调节块上均固定连接有导向板，两所述导向板相对设置。
12.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的前缘进纸输纸机，通过按压机构的设置，可以避免输送带与纸板之间发生打滑的情况，避免纸板进料方向发生倾斜，保证产品的质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型前缘进纸输纸机的结构示意图；
15.图2为图1中a的局部放大图；
16.其中，操作台-1、驱动辊-2、输送带-3、导向杆-4、安装板-5、安装块-6、t型板-7、第一连接杆-8、按压轮-9、第一拉簧-10、螺杆-11、第二连接杆-12、毛刷轮-13、第二拉簧-14、调节滑槽-15、滑块-16、丝杆-17、紧固螺栓-18、限位滑槽-19、定位螺栓-20、安装槽-21、调节块-22、导向板-23。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.本实用新型提供一种前缘进纸输纸机，包括操作台1，操作台1两端均转动连接有驱动辊2，操作台1上固定安装有电机，任一驱动辊2与电机传动配合；两驱动辊2之间设置有若干条输送带3，输送带3套设在两驱动辊2上，两驱动辊2通过输送带3传动配合；操作台1两端均固定连接有导向杆4，导向杆4与驱动辊2平行设置；两导向杆4之间设置有若干个安装板5，安装板5两端分别滑动套设在两导向杆4上；安装板5上滑动连接有安装块6，安装块6上
安装有按压机构，按压机构与输送带3对应设置；安装块6上设置有紧固件，安装块6通过紧固件与安装板5限位配合。
20.进一步的，在纸张输送过程中，为提高纸张与输送带3之间的摩擦力，防止输送带3与纸张之间发生打滑，按压机构包括固定连接在安装块6底部的t型板7，t型板7底部设置有第一连接杆8，第一连接杆8为v型结构，第一连接杆8中部与t型板7铰接；第一连接杆8一端转动连接有按压轮9，按压轮9与输送带3对应设置；t型板7顶端固定连接有第一调节部，第一调节部上固定连接有第一拉簧10的一端，第一拉簧10的另一端与第一连接杆8远离按压轮9的一端固定连接；t型板7顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆11，螺杆11底端与第一连接杆8靠近第一拉簧10的一端抵接。
21.进一步的，为了防止运动的纸张碰到裱纸机的前规定位板后弹回，导致定位不准，在t型板7底部设置有第二连接杆12，第二连接杆12为v型结构，第二连接杆12中部与t型板7铰接；第二连接杆12一端转动连接有毛刷轮13，毛刷轮13与输送带3对应设置；按压轮9、毛刷轮13沿输送带3的输送方向依次设置；述t型板7顶端固定连接有第二调节部，第二调节部上固定连接有第二拉簧14的一端，第二拉簧14的另一端与第二连接杆12远离毛刷轮13的一端固定连接；t型板7顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆11，螺杆11底端与第二连接杆12靠近第二拉簧14的一端抵接。通过毛刷轮13的设置，利用毛刷轮13对输送带3上的纸张产生压力，当输送带3的第一张纸碰到裱纸机的前规定位板时，其后方的第二张纸正向前移动，在毛刷轮13的压力作用下，它对第一张纸产生向前的作用力，抵制第一张纸碰到前规定位板后弹回。
22.进一步的，为方便调节毛刷轮13和按压轮9与纸张之间的压力，第一调节部与第二调节部均包括固定连接在t型板7上的调节滑槽15，调节滑槽15沿竖直方向设置，调节滑槽15内滑动连接有滑块16，第一拉簧10的末端和第二拉簧14的末端分别与两滑块16固定连接；t型板7上转动连接有丝杆17，丝杆17位于调节滑槽15内，滑块16套设在丝杆17上。
23.进一步的，为方便实现安装块6的位置可调以及固定，保证安装块6的位置不会因纸张的输送产生变化，紧固件包括紧固螺栓18，安装板5顶端开设有限位滑槽19，安装块6上开设有通孔，紧固螺栓18穿过通孔与限位滑槽19相适配；安装块6为u型结构，安装块6的顶部与安装板5的顶端滑动连接，安装块6的底部与安装板5的底端滑动连接。
24.进一步的，为保证按压轮9和毛刷轮13始终与输送带3对应设置，在安装板5上螺纹连接有定位螺栓20，安装板5通过定位螺栓20与导向杆4限位配合。
25.进一步的，为保证通过输送带3输送的纸张能够由指定位置进入到裱纸机中，且纸张的方向不会发生倾斜，在操作台1靠近毛刷轮13的一端开设有安装槽21，安装槽21内滑动连接有两调节块22，两调节块22上均固定连接有导向板23，两导向板23相对设置。
26.本实用新型提供的前缘进纸输纸机，在使用时，首先根据需要输送的纸张的大小调节两输送带3之间的距离，并调节安装板5的位置，使按压轮9和毛刷轮13与输送带3对应设置，安装板5位置调节完毕后，利用定位螺栓20将安装板5固定到导向杆4上，然后调节两导向板23之间的距离以及调节安装块6在安装板5上的位置，装置调节完毕后，启动电机，利用电机带动驱动辊2进而带动输送带3，此时将需要输送的纸张由操作台1远离导向板23的一端放置到输送带3上，即可实现利用输送带3进行纸张的输送。在纸张输送过程中，为保证纸张与输送带3之间的摩擦力，避免出现打滑的情况，通过转动调节滑槽15中的丝杆17，利
用丝杆17带动滑块16沿调节滑槽15的方向移动，利用滑块16的移动来改变第一拉簧10和第二拉簧14的拉力，即可实现调节按压轮9及毛刷轮13对纸张的压力；同时螺杆11的设置，可以利用螺杆11对第一连接杆8和第二连接杆12的位置起到限位作用，避免按压轮9或毛刷轮13对纸张的压力过大，影响纸张的输送，以及保证纸张在输送过程中不会打滑的同时，避免在纸张上出现压痕。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。