1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置。
背景技术：
2.浓水是指经ro膜反渗透技术制备纯水的过程中浓缩产生的高含盐量，高电导率的废水，随着工业的迅速发展，纯水在工业产中需求加大，其相应产生的浓水也激增，且浓水需要大量资源进行后续处理，在环境承压急剧加重的趋势的今天，保障正常工业发展同时减少浓水的产生或排放将极其重要。
3.现有的浓缩工艺装置大多是通过蒸馏浓缩，部分浓缩工艺装置耐高压能力差，持续高压的情况下容易造成浓缩工艺装置的损坏。因此，设计耐高压和超高压报警的一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置是很有必要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶部固定连接有接头，所述接头贯穿浓缩罐的顶部，所述接头的底部固定连接有加热浓缩管，所述浓缩罐的顶部管道连接有入料口，所述入料口的内部设置有阀门，所述浓缩罐的顶部管道连接有泄压箱，所述泄压箱的内部滑动连接有挡板，所述泄压箱的右侧顶部设置有泄压孔。
6.根据上述技术方案，所述挡板的顶部固定连接有导电块，所述导电块包括上绝缘部分和下导电部分，所述导电块贯穿泄压箱的顶部，所述泄压箱的顶部固定连接有导电触点，所述导电触点与导电块滑动连接。
7.根据上述技术方案，所述挡板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在泄压箱的顶部内壁上，所述弹簧均匀缠绕在导电块的外侧，所述浓缩罐的顶部固定连接有电源和报警器，所述电源与导电触点电连接，所述导电触点的另一边与报警器电连接，所述电源与报警器电连接。
8.根据上述技术方案，所述浓缩罐的侧面固定连接有固定架。
9.根据上述技术方案，所述泄压箱的内部设置有限位块，所述限位块与挡板相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.(1)通过设置有挡板和泄压孔，当加热浓缩管启动加热时，浓缩罐的内部压力变大，气压传至泄压孔内，气体挤压挡板在泄压箱内向上滑动，当挡板运动至泄压孔的上方时，气体从泄压孔排出，通过上述步骤，从而到达高压后自动泄压，防止浓缩罐损坏，使其耐高压性能减弱的效果；
12.(2)通过设置有导电块和报警器，当浓缩罐内的压力过大时，气压挤压挡板在泄压
箱内向上运动，挡板带动导电块向上运动，挡板挤压弹簧发生弹性形变，弹簧用于复位，当导电块的下导电部分与导电触点接触时，电源与报警器接通通电，报警器开始工作，通过上述步骤，从而达到持续超高压时自动报警的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型泄压箱的立体结构示意图；
17.图中：1、浓缩罐；2、固定架；3、接头；4、入料口；5、加热浓缩管；6、电源；7、泄压箱；8、报警器；9、挡板；10、泄压孔；11、导电块；12、导电触点；13、限位块；14、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，包括浓缩罐1，浓缩罐1的顶部固定连接有接头3，接头3贯穿浓缩罐1的顶部，接头3的底部固定连接有加热浓缩管5，浓缩罐1的顶部管道连接有入料口4，入料口4的内部设置有阀门，浓缩罐1的顶部管道连接有泄压箱7，泄压箱7的内部滑动连接有挡板9，泄压箱7的右侧顶部设置有泄压孔10，当加热浓缩管5启动加热时，浓缩罐1的内部压力变大，气压传至泄压孔10内，气体挤压挡板9在泄压箱7内向上滑动，当挡板9运动至泄压孔10的上方时，气体从泄压孔10排出，通过上述步骤，从而到达高压后自动泄压，防止浓缩罐1损坏，使其耐高压性能减弱的效果；
20.挡板9的顶部固定连接有导电块11，导电块11包括上绝缘部分和下导电部分，导电块11贯穿泄压箱7的顶部，泄压箱7的顶部固定连接有导电触点12，导电触点12与导电块11滑动连接；
21.挡板9的顶部固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接在泄压箱7的顶部内壁上，弹簧14均匀缠绕在导电块11的外侧，浓缩罐1的顶部固定连接有电源6和报警器8，电源6与导电触点12电连接，导电触点12的另一边与报警器8电连接，电源6与报警器8电连接，当浓缩罐1内的压力过大时，气压挤压挡板9在泄压箱7内向上运动，挡板9带动导电块11向上运动，挡板9挤压弹簧14发生弹性形变，弹簧14用于复位，当导电块11的下导电部分与导电触点12接触时，电源6与报警器8接通通电，报警器8开始工作，通过上述步骤，从而达到持续超高压时自动报警的效果；
22.浓缩罐1的侧面固定连接有固定架2，通过设置有固定架2，从而达到方便吊装的效果；
23.泄压箱7的内部设置有限位块13，限位块13与挡板9相接触，通过设置有限位块13，
从而达到对挡板9进行限位的效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，包括浓缩罐(1)，其特征在于：所述浓缩罐(1)的顶部固定连接有接头(3)，所述接头(3)贯穿浓缩罐(1)的顶部，所述接头(3)的底部固定连接有加热浓缩管(5)，所述浓缩罐(1)的顶部管道连接有入料口(4)，所述入料口(4)的内部设置有阀门，所述浓缩罐(1)的顶部管道连接有泄压箱(7)，所述泄压箱(7)的内部滑动连接有挡板(9)，所述泄压箱(7)的右侧顶部设置有泄压孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，其特征在于：所述挡板(9)的顶部固定连接有导电块(11)，所述导电块(11)包括上绝缘部分和下导电部分，所述导电块(11)贯穿泄压箱(7)的顶部，所述泄压箱(7)的顶部固定连接有导电触点(12)，所述导电触点(12)与导电块(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，其特征在于：所述挡板(9)的顶部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定连接在泄压箱(7)的顶部内壁上，所述弹簧(14)均匀缠绕在导电块(11)的外侧，所述浓缩罐(1)的顶部固定连接有电源(6)和报警器(8)，所述电源(6)与导电触点(12)电连接，所述导电触点(12)的另一边与报警器(8)电连接，所述电源(6)与报警器(8)电连接。4.根据权利要求3所述的一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)的侧面固定连接有固定架(2)。5.根据权利要求4所述的一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，其特征在于：所述泄压箱(7)的内部设置有限位块(13)，所述限位块(13)与挡板(9)相接触。
技术总结
本实用新型公开了一种具有耐高压功能的高浓污水资源化浓缩工艺装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的顶部固定连接有接头，所述接头贯穿浓缩罐的顶部，所述接头的底部固定连接有加热浓缩管，所述浓缩罐的顶部管道连接有入料口，所述入料口的内部设置有阀门，所述浓缩罐的顶部管道连接有泄压箱，所述泄压箱的内部滑动连接有挡板，所述泄压箱的右侧顶部设置有泄压孔，所述挡板的顶部固定连接有导电块，所述导电块包括上绝缘部分和下导电部分，所述导电块贯穿泄压箱的顶部，所述泄压箱的顶部固定连接有导电触点，所述导电触点与导电块滑动连接，所述挡板的顶部固定连接有弹簧，本实用新型，具有耐高压和超高压报警的特点。具有耐高压和超高压报警的特点。具有耐高压和超高压报警的特点。
技术研发人员：桂晨霖 陆剑峰 许爱猛
受保护的技术使用者：江苏万邦达环保科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/24
再多了解一些
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