一种火电机组渣水pH调节系统及其调节方法与流程

一种火电机组渣水ph调节系统及其调节方法
技术领域
1.本发明属于渣水处理技术领域，具体涉及一种火电机组渣水ph调节系统及其调节方法。


背景技术：

2.目前，火力发电厂的炉渣中，会含有较多的游离氧化钙等碱性物质，由于碱性物质的存在，导致渣水系统的ph值升高，通常ph值可达到约11.4；同时，钙离子浓度增大，进而形成碳酸钙并析出，当碳酸钙沉淀并附着于渣水系统内壁时，即造成系统结垢，最终导致系统管道堵塞，阻力增大，以及泵体内结垢，而影响泵的性能等。
3.传统技术上，通常为设置酸储罐，通过加酸中和的方式以解决结垢的问题。但是，由于渣水量大，单纯的加酸方式需要消耗大量的酸，加上增设的加酸系统，都大大增加了处理成本，使得投入成本长期居高不下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种火电机组渣水ph调节系统及其调节方法，以有效解决现有技术上对渣水系统进行中和处理时，需要大量消耗酸而导致成本偏高的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种火电机组渣水ph调节系统，包括酸中和管路、碱回流管路和冲洗管路；
7.所述酸中和管路包括湿式电除尘系统、排水箱和渣水初沉池，所述湿式电除尘系统的排水端连通至所述排水箱，所述排水箱的排水端连通至所述渣水初沉池；
8.所述碱回流管路包括溢流池，所述溢流池对应所述渣水初沉池设置并与所述渣水初沉池相互连通，所述溢流池的排水端连通至所述排水箱；
9.所述冲洗管路包括分流管段，所述分流管段的一端与所述湿式电除尘系统的排水端相连通，所述分流管段的另一端连通至所述碱回流管路。
10.作为优选，在所述排水箱内设置有搅拌装置。
11.作为优选，还包括碱中和管路，所述碱中和管路的一端连通至储碱罐，所述碱中和管路的另一端连通至所述排水箱；
12.在所述碱中和管路上设置有第一动力泵。
13.作为优选，在所述排水箱与所述渣水初沉池之间还连通设置有沉淀池；
14.在所述排水箱与所述沉淀池之间的连通管路上设置有第二动力泵；
15.在所述沉淀池与所述渣水初沉池之间的连通管路上设置有第三动力泵。
16.作为优选，还包括吸收塔地坑，所述酸中和管路上位于所述渣水初沉池的前端设置有第一控制阀；
17.所述第一控制阀的前端连通设置有排污管段，所述排污管段的输出端连通至所述吸收塔地坑。
18.作为优选，在所述溢流池与所述排水箱之间的连通管路上设置有第四动力泵。
19.作为优选，所述分流管段连通设置在所述第四动力泵与所述溢流池之间；
20.所述溢流池的排水端设置有第二控制阀，所述溢流池和所述渣水初沉池之间设置有第三控制阀。
21.一种火电机组渣水ph调节方法，适用于以上所述的一种火电机组渣水ph调节系统，包括以下步骤：
22.s10.对应湿式电除尘系统设置排水箱，以收集来自所述湿式电除尘系统中所排出的酸性冲洗液；
23.s20.将所述排水箱的排水端连通至火电机组渣水系统中的渣水初沉池，以利用所述湿式电除尘系统中所排出的酸性冲洗液，对呈碱性的所述渣水初沉池进行酸碱中和。
24.进一步地，还包括步骤：
25.s30.对应所述渣水初沉池设置溢流池，以收集所述渣水初沉池中沉淀出的上部清液，然后将所述溢流池与所述排水箱连通，以利用所述渣水初沉池中沉淀出的呈碱性的上部清液，对所述排水箱内收集的酸性冲洗液进行酸碱中和。
26.进一步地，还包括步骤：
27.s40.在所述湿式电除尘系统的排水端设置分流管段，并将所述分流管段的排水端连通设置在所述溢流池、配对所述溢流池设置的第四动力泵之间的连通管道上；以使得，
28.当所述溢流池的输出端关闭时，可以通过所述分流管段中的酸性冲洗液对所述第四动力泵进行酸洗；
29.当在所述第四动力泵处实施关闭时，可以通过所述分流管段中的酸性冲洗液对所述溢流池进行酸洗。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果包括有：
31.本方案中设置有酸中和管路，巧妙地将火电机组系统中的湿式电除尘系统和渣水系统进行连通，以使得可以对湿式电除尘系统中所排出的大量酸性冲洗液进行有效利用，从而可以大大地降低当对渣水系统进行中和处理时所需要消耗的酸量，实现既处理了湿式电除尘系统所产生的过量酸性污水，同时处理了渣水系统中的过量碱性渣水，有效地降低了企业的投入成本。
32.本方案中还巧妙地对渣水系统的渣水初沉池设计有溢流池，以收集渣水初沉池中所沉淀出的上部清液，然后再将这些收集到的碱性的上部清液输送至排水箱，以进行对湿式电除尘系统所排出的酸性冲洗液进行中和，从而可以大大地降低当对湿式电除尘系统所排出的酸性冲洗液进行中和时所需要消耗的碱量，属于循环式的互补设计，可以进一步降低企业的投入成本。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本发明的系统原理示意图。
35.其中：
36.1-湿式电除尘系统，2-排水箱，21-储碱罐，22-第一动力泵，23-搅拌装置，24-第二动力泵，3-渣水初沉池，31-第一控制阀，32-第三控制阀，4-吸收塔地坑，5-沉淀池，51-第三动力泵，6-溢流池，61-第四动力泵，62-第二控制阀，7-分流管段。
具体实施方式
37.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。
39.实施例1
40.如图1所示，本实施例中提供一种火电机组渣水ph调节系统，主要包括设置的酸中和管路、碱回流管路和冲洗管路。
41.具体地，所述酸中和管路包括湿式电除尘系统1、排水箱2和渣水初沉池3。目前，火力发电厂中的所述湿式电除尘系统1，主要为收集烟气中的烟尘微粒、so3微液滴等物质，收集后随所述湿式电除尘系统1的冲洗水一起排出，由于排出的水中会含有大量的酸性物质，导致ph会小于4，现有技术上按照设计要求，需要通过加碱的方式，以将排出的水的ph值调整为5-6，然后再排放至吸收塔地坑4，其产生的水量约为15t/h。
42.本实施例中，将所述湿式电除尘系统1的排水端通过管道连通至所述排水箱2，从而使得自所述湿式电除尘系统1所排出的酸性冲洗液可以先暂存在所述排水箱2内，以便于实现初步的碱中和处理；然后再将所述排水箱2的排水端通过管道连通至所述渣水初沉池3，从而实现将所述湿式电除尘系统1中所排出的酸性冲洗液输送至所述渣水初沉池3，以对渣水进行酸中和处理，从而避免需要针对渣水系统再设置独立的加酸系统，并且可以对所述湿式电除尘系统1中排出的废水进行再利用，具有更好的经济效益，也更为环保。
43.作为一种优选的方案，本方案中还设置有碱中和管路，所述碱中和管路的一端连通至储碱罐21，用于储存碱性液，如氢氧化钠溶液；所述碱中和管路的另一端则连通至所述排水箱 2，在所述碱中和管路上则设置有第一动力泵22。在实际的应用中，由于自所述湿式电除尘系统1所排出的冲洗液的ph值小于4，具有较强的酸性，直接排出会存在较大的安全隐患，对设备的维护也会十分麻烦。因此，本方案中对应所述排水箱2设置有所述碱中和管路，以使得可以在所述排水箱2内，先对所述湿式电除尘系统1所排出的冲洗液进行一定的中和处理，使得其ph值接近5-6，然后再进行下一步的输送及排出操作，使得整个系统的运作可以更为安全、可靠。
44.进一步地，本实施例中，在所述排水箱2内设置有搅拌装置23，以便于对所述排水箱2 内的储存液进行充分的搅拌，便于中和操作的进行。同时，在所述储碱罐21的输出口端、所述碱中和管路与所述排水箱2的连接端均设置有控制阀，以便于对所述碱中和管路的
连通状态进行切换控制。
45.作为一种优选的方案，本实施例中，在所述排水箱2与所述渣水初沉池3之间还连通设置有沉淀池5，在所述排水箱2与所述沉淀池5之间的连通管路上设置有第二动力泵24，在所述沉淀池5与所述渣水初沉池3之间的连通管路上设置有第三动力泵51。
46.更进一步地，在所述酸中和管路上位于所述渣水初沉池3的前端设置有第一控制阀31，在所述第一控制阀31的前端则连通设置有排污管段，所述排污管段的输出端即连通至所述吸收塔地坑4，以便于对过量的污水进行排出。
47.所述碱回流管路则包括溢流池6，所述溢流池6对应所述渣水初沉池3设置并与所述渣水初沉池3相互连通，所述溢流池6的排水端则连通至所述排水箱2。设置的所述碱回流管路，其中，所述溢流池6可以对所述渣水初沉池3内沉淀后的上部清液进行收集，该上部清液属于碱性液；然后通过所述碱回流管路，则可以将该上部清液输送至所述排水箱2，以便于与所述湿式电除尘系统1中所排出的酸性冲洗液进行中和处理，以减少所述储碱罐21中碱溶液的用量。
48.作为一种优选的方案，本实施例中，在所述溢流池6与所述排水箱2之间的连通管路上设置有第四动力泵61，以便于将所述溢流池6内的碱性液输送至所述排水箱2。同时，在所述溢流池6的排水端设置有第二控制阀62，以控制所述碱回流管路的连通状态；在所述溢流池6和所述渣水初沉池3之间则设置有第三控制阀32，以控制所述溢流池6与所述渣水初沉池3之间的连通状态，如，当所述第三控制阀32处于关闭状态时，此时所述渣水初沉池3内的上部清液则无法溢流至所述溢流池6内。
49.此外，所述冲洗管路则包括分流管段7、第一冲洗管路和第二冲洗管路。所述分流管段7 的一端与所述湿式电除尘系统1的排水端相连通，本实施例中，在所述分流管段7与所述湿式电除尘系统1的排水端的连通处设置有控制阀，以用于控制所述分流管段7的连通状态；所述分流管段7的另一端则连通至所述碱回流管路。
50.作为一种优选的方案，本实施例中的所述分流管段7即为连通设置在所述第四动力泵61 与所述溢流池6之间；以使得所述分流管段7到所述排水箱2之间的管路形成所述第一冲洗管路，而所述分流管段7到所述溢流池6之间的管路则形成所述第二冲洗管路。
51.为了便于对本方案的进一步理解，本实施例中还提供有一种火电机组渣水ph调节方法，适用于以上所述的一种火电机组渣水ph调节系统，主要包括以下步骤：
52.s10.对应湿式电除尘系统1设置所述排水箱2，以收集来自所述湿式电除尘系统1中所排出的酸性冲洗液，同时便于对暂存的该酸性冲洗液进行初步的碱中和处理；此时的碱液来源，既可以是来自于所述储碱罐21，亦可以是来自于所述溢流池6。
53.s20.将所述排水箱2的排水端连通至火电机组渣水系统中的渣水初沉池3，以利用所述湿式电除尘系统1中所排出的酸性冲洗液，对呈碱性的所述渣水初沉池3进行酸碱中和，以实现对能源的充分利用，降低企业的投入成本。
54.s30.对应所述渣水初沉池3设置所述溢流池6，以收集所述渣水初沉池3中沉淀出的上部清液，然后将所述溢流池6与所述排水箱2连通，以利用所述渣水初沉池3中沉淀出的呈碱性的上部清液，对所述排水箱2内收集的酸性冲洗液进行酸碱中和，从而降低所述储碱罐 21中的碱液用量，提高对能源的利用率。
55.s40.在所述湿式电除尘系统1的排水端设置所述分流管段7，并将所述分流管段7
的排水端连通设置在所述溢流池6、配对所述溢流池6设置的第四动力泵61之间的连通管道上。以使得：
56.当所述溢流池6的输出端关闭时，此时所述第二控制阀62关闭，所述第一冲洗管路呈连通状态，则可以通过所述分流管段7中的酸性冲洗液对所述第四动力泵61进行酸洗，避免长期输送碱液所形成的结垢问题，降低作业人员的维护作业量；
57.而当在所述第四动力泵62处实施关闭时，此时所述第二控制阀62开启，所述第二冲洗管路呈连通状态，则可以通过所述分流管段7中的酸性冲洗液对所述溢流池6进行酸洗，设计更为巧妙。
58.本方案中，一方面调节了渣水系统的ph值至8左右，解决了渣水系统结垢的问题，保证了渣水系统运行的安全稳定性；另一方面大大节约了加酸、加碱的成本，同时也减少了加酸、加碱设备的维护量以及人身安全。
59.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。