一种节理发育高陡岩质边坡分段注浆锚固方法与流程

1.本发明涉及岩土工程技术领域，具体涉及一种节理发育高陡岩质边坡分段注浆锚固方法。


背景技术：

2.近年来,随着我国经济的持续稳定发展，城市正在快速地膨胀和扩张，在建筑领域出现了越来越多的高角度裂隙发育岩质边坡。我国70％的区域为山区，地质条件复杂，在工程建设中滑坡地质灾害常常导致十分惨重的工程损失及人员伤亡事件，尤其是对于高角度裂隙发育岩质边坡，边坡灾害尤为频繁。
3.针对此类灾害，通过锚杆锚索注浆可以有效消除灾害。注浆是锚杆锚索施工的重要工序。注浆的作用是形成锚固段将拉杆锚固在岩土层中,防止钢拉杆的腐蚀，充填岩层的裂隙及土层的孔隙。
4.传统注浆锚固主要分为五步，第一步钻进：用普通凿岩机钻孔并清孔；第二步插进锚杆：将安装好锚头的中空注浆锚杆插进孔，锚头上的倒刺立即将锚杆挂住；第三步安装止浆塞、垫板、螺母等配件，组成简易台架；第四步连接注浆机：通过快速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机连接；第五步注浆：开动机器注浆。但由于高陡岩质边坡节理裂隙发育，这将会导致注浆锚固作用差、裂隙充填效果不好等缺点，将会增加滑坡的风险。
5.因此，如何保证对节理发育高陡边坡注浆锚固作用，是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.本发明目的在于解决背景技术提出的问题，提供了一种节理发育高陡岩质边坡分段注浆锚固方法，以克服现有锚固注浆存在的问题，实现有效加固边坡和滑坡等地质灾害的发生。
8.(二)技术方案
9.一种节理发育高陡岩质边坡分段注浆锚固方法，包括以下步骤：
10.步骤一，根据地质条件选取合适钻头，对边坡进行性钻孔，钻孔方向与岩层产状垂直，钻孔完成后，利用钻杆反复抽查清理钻孔；
11.步骤二，将锚杆先安装好预应力钢制涨壳、以及在分段注浆位置和坡面位置处安装两个止水环，即一号止水环和二号止水环；
12.步骤三，再将二号止水环插入注水管和外注浆管；
13.步骤四，手动用力外拉，并逆时针旋转锚杆，钢制涨壳充分张开与岩壁咬紧，而后利用扳手扭紧锚杆螺栓，使钢垫板与坡面充分接触；
14.步骤五，在注水管中注水，使两个止水环膨胀；
15.步骤六，在锚杆内径和外注浆管内可同时注浆；
16.步骤七，待钢垫板与坡面溢浆后，分别停止锚杆内径和外注浆管注浆，对坡面处进
行密封处理。
17.优选的，所述锚杆内段设有多个射浆孔，构成ⅰ级注浆管；所述外注浆管内段也设有多个射浆孔，构成ⅱ级注浆管。
18.优选的，所述锚杆中段设置有螺纹，并与钢制涨壳连接。
19.优选的，所述锚杆外端设置有螺母，螺母通过钢垫板压住边坡坡面。
20.优选的，所述注水管对应两个止水环位置设有排水孔，所述一号止水环和二号止水环均为环形pn型、遇水即膨胀。
21.优选的，所述注水管对称设置在锚杆外围，外注浆管也对称设置在锚杆外围、并通过工业胶水与二号止水环粘结。
22.(三)有益效果
23.本发明提供了一种节理发育高陡岩质边坡分段注浆锚固方法，实现了注浆与锚固的强强联合，钢制涨壳不仅可以稳定浅部岩土体还可以稳定注浆管，且采用环形pn遇水膨胀的止水环，有效的阻隔效果为提高注浆压力奠定了基础，从而保证注浆质量，大幅增强加固改造效果；本结构安装、操作简单，成本低。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明放大的示意图；
27.图3为本发明钢制涨壳的截面图；
28.图4为本发明二号止水环的截面图；
29.图5为本发明一号止水环的截面图；
30.图6为ⅰ级注浆管示意图。
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑ⅰ
级注浆管，2
‑ⅱ
级注浆管，3-二号止水环，4-一号止水环，5-钢制涨壳，6-锚杆，7-外注浆管，8-螺母，9-注水管，10-钢垫板，11-坡面，12-射浆孔。
具体实施方式
[0033]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036]
参看附图1，一种节理发育高陡岩质边坡分段注浆锚固方法，步骤一：根据地质条件选取合适钻头，对边坡进行性钻孔，钻孔方向与岩层产状垂直，钻孔完成后，利用钻杆反复抽查清理钻孔；
[0037]
步骤二：将锚杆6先安装好预应力钢制涨壳5、以及在分段注浆位置和坡面位置处安装两个止水环，即一号止水环4和二号止水环3；
[0038]
步骤三：再将二号止水环3(坡面位置处的止水环)处插入注水管9和外注浆管7；
[0039]
步骤四：手动用力外拉，并逆时针旋转锚杆6，钢制涨壳5充分张开与岩壁咬紧，而后利用扳手扭紧锚杆6螺栓，使钢垫板10与坡面充分接触；
[0040]
步骤五：在注水管9中注水，使两个止水环膨胀；
[0041]
步骤六：在锚杆6内径和外注浆管7内可同时注浆；
[0042]
步骤七：待钢垫板10与坡面溢浆后，分别停止锚杆6内径和外注浆管7注浆，对坡面处进行密封处理。
[0043]
参考附图2-6，
[0044]
其中，所述锚杆6内段设有多个射浆孔12，构成ⅰ级注浆管1；所述外注浆管7内段也设有多个射浆孔12，构成ⅱ级注浆管2，保证注浆速率。
[0045]
其中，所述锚杆6中段加工有螺纹，并与钢制涨壳5连接，保证钢制涨壳5与锚杆6之间的联结，钢制涨壳5张开后增大与钻孔壁之间的摩擦力，使锚杆6具有快速锚固的功能和一定程度上有阻隔作用。
[0046]
所述锚杆6对应分段注浆位置设有一号止水环4、对应坡面11位置设有二号止水环3；所述二号止水环3内穿有注水管9和外注浆管7。
[0047]
其中，所述注水管9对应两个止水环位置设有排水孔，所述一号止水环4和二号止水环3均为环形pn型、遇水即膨胀；
[0048]
所述注水管9对称设在锚杆6外围，外注浆管7也对称设在锚杆6外围、并通过工业胶水与二号止水环3粘结。
[0049]
这样，止水环遇水迅速膨胀，有效阻隔注浆液，提高灌浆速度。
[0050]
其中，所述外注浆管7外端装有螺母8，螺母8通过钢垫板10压住边坡坡面11，改善端部受力，增强加固效果。
[0051]
上述实施例中，参数可采用如下：
[0052]
钻孔直径为33mm，钻孔直径比锚杆直径大15mm；
[0053]
锚杆6直径为18mm，其上的射浆孔12孔径为1cm；
[0054]
注浆管2直径均为3mm，其上的射浆孔12孔径为1cm；
[0055]
两个止水环直径为30mm；
[0056]
注水管9的直径均为3mm；
[0057]
钢垫板10的宽度为1200mm，厚度为9.5mm。
[0058]
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材面或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材面或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0059]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。