喷头、喷枪、马桶盖及智能马桶的制作方法

1.本发明涉及智能卫浴技术领域，特别涉及一种喷头、喷枪、马桶盖及智能马桶。


背景技术：

2.现有的智能马桶，其喷枪上设有多个喷嘴，不同喷嘴喷射出不同水型的清洗水，多个喷嘴分别通过不同的流道与进水连通。喷枪通过电动机转动换向阀上实现喷洗水在多个喷嘴间进行切换，从而实现不同清洗水型的切换。
3.然而，传统的智能马桶上的喷枪在清洗作业过程中，如需切换清洗模式，喷枪则需要先停止当前功能，等换向阀片切换成所需功能和排尽新模式管道内的残存冷水后，喷枪再次伸出，再次对人体进行喷洗。此外，在切换清洗模式后，先期出水的压力和温度比较不稳定，造成用户体验较差。


技术实现要素：

4.基于此，针对上述问题，有必要提供一种喷头、喷枪、马桶盖及智能马桶。
5.本技术涉及一种喷头，其包括：
6.壳体，壳体设有依次连通的进水通道、调节孔和喷水口；
7.旋转件，设于所述调节孔内；
8.驱动装置，与所述旋转件连接，并用于驱动所述旋转件相对所述调节孔转动，所述旋转件用于带动所述调节孔内的水流旋转，从而使所述喷水口射出不同的水型。
9.上述喷头，其驱动装置可以驱动调节孔内的旋转件相对调节孔转动，旋转件在转动时能够带动调节孔内的水流旋转。当旋转件转动时，调节孔内的水流也旋转起来，此时从喷水口射出的水在离心力的作用下便会散开。
10.可以理解的，当旋转件的转动速度变快，调节孔内的水流的旋转速度也越快，水流从喷水口射出的水在离心力的作用下散开时，便可以生成覆盖面积较大、较柔和的大锥角喷射水型。反之，当旋转件的转动速度变慢，调节孔内的水流的旋转速度也越慢，则水流从喷水口射出的水在离心力的作用下散开时，便会生成覆盖面积较小的小锥角喷射水型。当驱动装置不驱动调节孔内的旋转件的转动时，调节孔内的水流不旋转，因此从喷射出的水型大致呈细圆柱状，且覆盖面积最小。
11.简而言之，本技术在调节孔内设置旋转件，通过驱动装置控制旋转件是否转动，并通过驱动装置控制旋转件转动时的转动速度，以灵活调整调节孔内的水流的旋转速度，从而实现喷水口的射出水型从覆盖面积的最大值渐变至最小值的全范围控制，即单个喷水口可射出多种水型。在实现喷洗模式切换的过程中，喷水口的喷射水型可以由大锥角喷射水型渐变为小锥角喷射水型，再由小锥角喷射水型渐变为细圆柱形喷射水型，且喷水口不会出现断流，实现了喷射水型的连续切换和无极渐变，改善了用户体验。
12.在其中一个实施例中，所述旋转件包括波轮盘及设于所述波轮盘的拨水筋，所述波轮盘与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于带动所述波轮盘和所述拨水筋沿所述调节
孔的周向转动，所述拨水筋用于拨动所述调节孔内的水流旋转。
13.在其中一个实施例中，所述拨水筋设置为多个，多个所述拨水筋沿所述波轮盘的周向间隔排列设置。多个拨水筋可以同时拨动多股水流沿同一方向转动，即多股水流均沿顺时针方向或逆时针方向转动，设置多个拨水筋可以有效提升旋转件拨动水的效率。
14.在其中一个实施例中，所述拨水筋沿所述波轮盘的径向延伸设置。这样的结构设置增大了拨水筋在转动时与水的接触面，使其可以有效拨动水流转动。
15.在其中一个实施例中，所述旋转件包括柱体及连接于所述柱体的外侧周面的拨片，所述柱体与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于带动所述柱体和所述拨片沿所述调节孔的周向转动，所述拨片用于拨动所述调节孔内的水流旋转。
16.在其中一个实施例中，所述拨片设置为多个，多个所述拨片沿所述柱体的周向间隔排列，且多个所述拨片均沿所述柱体的轴向延伸设置。多个拨片可以同时拨动多股水流沿同一方向转动，即多股水流均沿顺时针方向或逆时针方向转动，即设置多个拨片可以有效提升旋转件拨动水的效率。多个拨片均沿柱体的轴向延伸的结构设置增大了拨片在转动时与水的接触面，使其可以有效拨动水流转动。
17.在其中一个实施例中，所述喷水口由所述调节孔贯穿所述壳体形成，所述喷水口的口径小于所述调节孔的孔径。这样的结构设置可以使调节孔内的水流在流向喷水口的过程中，其水流速度逐步提高，即提高了喷水口射出的水流的初始速度，从而提高水流的射程。
18.本技术还涉及一种喷枪，其包括枪管及如上述任一实施例中所述的喷头，所述喷头设于所述枪管内。
19.本技术还涉及一种马桶盖，其包括马桶盖主体及上述实施例中所述的喷枪，所述喷枪设于所述马桶盖主体且能够相对所述马桶盖主体伸缩。
20.本技术还涉及一种智能马桶，其包括马桶座及上述实施例中所述的马桶盖，所述马桶盖盖设于所述马桶座。
21.由上述技术方案可知，本发明至少具有如下优点和积极效果：
22.本发明所提供的喷枪、马桶盖及智能马桶，其内的喷头的调节孔内设置有旋转件，通过驱动装置控制旋转件是否转动，并通过驱动装置控制旋转件转动时的转动速度，以灵活调整调节孔内的水流的旋转速度，从而实现喷水口的射出水型从覆盖面积的最大值渐变至最小值的全范围控制，即单个喷水口可射出多种水型。在实现喷洗模式切换的过程中，喷水口的喷射水型可以由大锥角喷射水型渐变为小锥角喷射水型，再由小锥角喷射水型渐变为细圆柱形喷射水型，且喷水口不会出现断流，实现了喷射水型的连续切换和无极渐变，改善了用户体验。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明一个实施例提供的喷头的结构立体图；
25.图2为本发明一个实施例提供的喷头的剖视图；
26.图3为本发明一个实施例提供的喷头的另一剖视图，其为俯视视角，可见进水通道、调节孔和旋转件；
27.图4为本发明另一个实施例提供的喷头的剖视图；
28.图5为图4所示实施例提供的旋转件的结构立体图；
29.图6为本发明一个实施例提供的喷头的喷水示意图，其中，调节孔的水流旋转速度较大，喷水口所射出的水流覆盖面积也较大；
30.图7为本发明一个实施例提供的喷头的另一喷水示意图，其中，调节孔的水流旋转速度较小，喷水口所射出的水流覆盖面积也较小；
31.图8为本发明一个实施例提供的喷头的另一喷水示意图，其中，调节孔的水流不旋转，喷水口所射出的水流覆盖面积最小呈柱状；
32.图9为本发明一个实施例提供的智能马桶盖的局部结构立体图。
33.附图标记：
34.10、喷头；100、壳体；110、第一壳体；111、进水口；112、进水通道；113、调节孔；114、喷水口；120、第二壳体；200、旋转件；210、波轮盘；220、拨水筋；230、柱体；240、拨片；300、驱动装置；20、喷枪；21、枪管；30、马桶盖；31、马桶盖本体。
具体实施方式
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
36.请参阅图1至图5，本技术提供一种喷头10，其包括壳体100、旋转件200和驱动装置300。其中，壳体100设有依次连通的进水口111、进水通道112、调节孔113和喷水口114，喷水口114与外部环境直接连通，并用于将水流射出。驱动装置300设于壳体100内并与旋转件200连接。旋转件200设于调节孔113，且旋转件200被设置为能够在驱动装置300的带动下沿调节孔113的周向转动，并带动调节孔113内的水流旋转，从而使喷水口114射出不同的水型。
37.上述喷头10，当外部水源从进水通道112进入调节孔113内时，驱动装置300可以驱动旋转件200转动，旋转件200自身在转动的同时可以同步带动调节孔113的水流沿调节孔113的周向转动(顺时针或逆时针均可)。因此，旋转的水流从喷水口114射出时在离心力的作用下便会散开。
38.可以理解的，当旋转件200的转动速度变快，调节孔113内的水流的旋转速度也越快，水流从喷水口114射出的水在离心力的作用下散开时，便可以生成覆盖面积较大、较柔和的大锥角喷射水型。反之，当旋转件200的转动速度变慢，调节孔113内的水流的旋转速度也越慢，则水流从喷水口114射出的水在离心力的作用下散开时，便会生成覆盖面积较小的小锥角喷射水型。当驱动装置300不驱动调节孔113内的旋转件200的转动时，调节孔113内的水流不旋转，因此从喷射出的水型大致呈细圆柱状，且覆盖面积最小。
39.简而言之，本技术在调节孔113内设置旋转件200，通过驱动装置300控制旋转件
200是否转动，并通过驱动装置300控制旋转件200转动时的转动速度，以灵活调整调节孔113内的水流的旋转速度，从而实现喷水口114的射出水型从覆盖面积的最大值渐变至最小值的全范围控制，即单个喷水口114可射出多种水型。在实现喷洗模式切换的过程中，喷水口114的喷射水型可以由大锥角喷射水型渐变为小锥角喷射水型，再由小锥角喷射水型渐变为细圆柱形喷射水型，且喷水口114不会出现断流，实现了喷射水型的连续切换和无极渐变，改善了用户体验。
40.请参阅图2、图4、图6、图7和图8，在一实施例中，喷水口114可以认为是调节孔113贯穿壳体100所形成的，且调节孔113的孔径在靠近喷水口114的方向逐步收缩，即喷水口114处的口径大于调节孔113的孔径。这样的结构设置可以使调节孔113内的水流在流向喷水口114的过程中，其水流速度逐步提高，即提高了喷水口114射出的水流的初始速度，从而提高水流的射程。
41.请参阅图2和图3，在其中一些实施方式中，旋转件200包括波轮盘210及设于波轮盘210的拨水筋220，波轮盘210与拨水筋220可以是一体成型，即拨水筋220可以认为是旋转件200本体所延伸的凸起结构。驱动装置300用于带动波轮盘210和拨水筋220沿调节孔113的周向转动，拨水筋220可以拨动调节孔113内的水流旋转。波轮盘210大致呈圆柱形，驱动装置300可以是变频电动马达，该电频电动马达的输出轴与波轮盘210同轴连接。例如，驱动装置300可以直接安装在壳体100内部。又如，驱动装置300可以安装在壳体100外部，其驱动轴贯穿壳体100与调节孔113内的旋转件200同轴连接。本发明不限定驱动装置300的具体设置，只需驱动装置300可以满足带动旋转件200转动即可。
42.具体地，在如图2和图3所示的实施方式中，拨水筋220设置为多个，多个拨水筋220均设于波轮盘210朝向喷水口114的一侧，且多个拨水筋220沿波轮盘210的周向等间隔排列设置，可以认为是多个拨水筋220沿波轮盘210的转动轴线呈圆形阵列分布。多个拨水筋220可以同时拨动多股水流沿同一方向转动，即多股水流均沿顺时针方向或逆时针方向转动，即设置多个拨水筋220可以有效提升旋转件200拨动水的效率。在发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.更具体地，如图3所示，在其中一些实施方式中，拨水筋220沿波轮盘210的径向延伸设置。可以理解的，这样的结构设置增大了拨水筋220在转动时与水的接触面，使其可以有效拨动水流转动。
44.请参考图4和图5，在另一些实施方式中，旋转件200包括柱体230及连接于柱体230的外侧周面的拨片240。其中，拨片240与柱体230可以是一体成型，即拨片240可以认为是旋转件200本体所延伸的凸起结构。拨片240也可以是通过卡接等可拆卸连接的方式插设在柱体230的外侧周面上。驱动装置300可以是变频电动马达，该电频电动马达的输出轴与柱体230同轴连接。驱动装置300用于带动柱体230和拨片240沿调节孔113的周向转动，拨片240用于拨动调节孔113内的水流旋转。
45.具体地，如图5所示，在其中一些实施方式中，拨片240设置为多个，多个拨片240沿柱体230的周向间隔排列，可以认为是多个拨片240沿柱体230的转动轴线呈圆形阵列分布。多个拨片240可以同时拨动多股水流沿同一方向转动，即多股水流均沿顺时针方向或逆时针方向转动，即设置多个拨片240可以有效提升旋转件200拨动水的效率。更具体的，如图5所示，在其中一些实施方式中，多个拨片240均沿柱体230的轴向延伸设置。可以理解的，这
样的结构设置增大了拨片240在转动时与水的接触面，使其可以有效拨动水流转动。在发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.请参阅图4，在其中一些实施方式中，壳体100包括第一壳体110和第二壳体120，第一壳体110上依次开设有进水口111、进水通道112、调节孔113和喷水口114。第一壳体110可以与第二壳体120围合形成密闭空腔。第一壳体110和第二壳体120之间可以通过超声波焊接、粘接等方式以实现壳体100的密封连接，防止漏水。具体地，在如图4所示的实施方式中，驱动装置300可以安装在第二壳体120上。例如，驱动装置300可以直接安装在第一壳体110和第二120所围合的空腔内。又如，驱动装置300可以安装在第二壳体120外部，其驱动轴贯穿第二壳体120与调节孔113内的旋转件200同轴连接。
47.此外，如图9所示，在一些实施方式中，本技术还涉及一种喷枪20，此喷枪20可用于安装在智能马桶盖30上，其包括枪及如上述任一实施例的喷头10，喷头10设于枪管21内。
48.请继续参阅图9，在一些实施方式中，本技术还涉及一种马桶盖30，其包括马桶盖30主体及上述实施例的喷枪20，喷枪20设于马桶盖30主体且能够相对马桶盖30主体伸缩。
49.在一些实施方式中，本技术还涉及一种智能马桶，其包括马桶座(未示出)及上述实施例的马桶盖30，马桶盖30盖设于马桶座，马桶座可以是陶瓷马桶座等。本发明所提供的喷枪20、马桶盖30及智能马桶，其内的喷头100的调节孔113内设置有旋转件200，通过驱动装置300控制旋转件200是否转动，并通过驱动装置300控制旋转件200转动时的转动速度，以灵活调整调节孔113内的水流的旋转速度，从而实现喷水口114的射出水型从覆盖面积的最大值渐变至最小值的全范围控制，即单个喷水口114可射出多种水型。在实现喷洗模式切换的过程中，喷水口114的喷射水型可以由大锥角喷射水型渐变为小锥角喷射水型，再由小锥角喷射水型渐变为细圆柱形喷射水型，且喷水口114不会出现断流，实现了喷射水型的连续切换和无极渐变，改善了用户体验。
50.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.需要说明的是，当元件被称为“设于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
55.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“其他的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。