一种连续式废旧锂电池处理无氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池处理领域，尤其涉及一种连续式废旧锂电池处理无氧装置。


背景技术：

2.锂电池在电子产品中广泛使用，随着科技的发展未来前景更为广阔，现在面临的是废旧锂电池环保回收处置的问题，现有的废旧锂电池处置技术有：物理破碎法
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不能有效地回收锂电池中的贵金属及有价值资源。化学法
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产生较大的污染，对空气，水，土壤均有危害。焚烧法
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能耗高，产生大量的废气。碳化焙烧技术是通过对物料进行间接加热，在无氧的条件下进行受热分解的过程，分解过程有机物发生化学分解得到气态可燃物质及固态渣体，使物料当中的有机物完全分解。
3.目前在对粉碎后的锂电池进行加热无氧碳化处理时，需要将大量电池投放到焙烧炉中进行加热处理，但是一般工人都是将大量电池直接向进来口投放，容易因为堆积而造成进料口堵塞，进而会影响设备对电池的无氧处理。
4.因此，有必要提供一种新的连续式废旧锂电池处理无氧装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使大量的电池均匀的穿过进料口进入到焙烧炉中，避免造成进料口堵塞，便于锂电池被无氧处理的连续式废旧锂电池处理无氧装置。
6.本实用新型提供的连续式废旧锂电池处理无氧装置包括：炉体，所述炉体的顶部固定安装有进料框，所述炉体的顶壁两侧开设有与进料框相连通的进料口；
7.翻动机构，便于进料框中的电池落入炉体中的翻动机构安装在进料框的内部；
8.堵塞组件，所述炉体的内顶壁上固定安装有箱体，用于对两组进料口进行间歇密封的堵塞组件分别安装在箱体的两端侧壁上；
9.驱动机构，用于带动两组堵塞组件移动的驱动机构安装在箱体的内部。
10.优选的，所述翻动机构包括安装板、转杆、翻动板和第一电机，所述进料框的两侧外壁上均安装有第一电机，所述进料框的两侧内壁上均固定安装有安装板，所述安装板内侧的安装槽中转动连接有转杆，所述转杆的杆壁上固定套接有翻动板，所述转杆的一端穿过安装板和进料框的侧壁与第一电机的输出端固定连接。
11.优选的，所述进料框上还安装有风干机构，所述风干机构包括风机和风管，所述进料框的两侧外壁上均安装有风机，所述风机的出水端固定安装有风管，所述风管的另一端穿过进料框的侧壁与翻动板的表面固定连接，所述翻动板的内部设有与风管相连通的空腔，且翻动板的表面设有均匀分布的排气孔。
12.优选的，所述堵塞组件包括曲杆和挡板，所述箱体的两端侧壁上均滑动连接有曲杆，两组所述曲杆位于箱体外部的一端均连接有与进料口相配合的挡板。
13.优选的，所述驱动机构包括第二电机、凸轮、滑轮和弹簧，所述第二电机与箱体的内侧壁固定连接，所述第二电机的输出端固定安装有凸轮，两组所述曲杆位于箱体内部的一端均转动连接有滑轮，且两组所述滑轮分别与凸轮的两端相接触，两组所述曲杆位于箱体内部的杆壁上还串接有弹簧。
14.优选的，所述进料框的内底壁上固定安装有导流板，所述导流板的表面朝两侧倾斜设置。
15.优选的，所述进料框的顶部固定安装有用于放置电池滚落的挡框。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的连续式废旧锂电池处理无氧装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种连续式废旧锂电池处理无氧装置，将粉碎后的锂电池全部先向进料框中投放，然后通过翻动机构可以对投放进来的锂电池进行翻动，防止锂电池发生堆积而堵住进料口，被翻起的锂电池更容易穿过进料口落入炉体中，而通过风干机构可以潮湿的锂电池进行吹干，便于在炉体中进行处理，而通过驱动机构可以带动堵塞组件不断的堵住再放开进料口，从而可以让锂电池间歇的落到炉体中，防止一次性落料过多出现堆积而影响锂电池的处理。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的连续式废旧锂电池处理无氧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的连续式废旧锂电池处理无氧装置剖面图；
20.图3为图1所示的连续式废旧锂电池处理无氧装置剖面图；
21.图4为图3所示的箱体内部结构示意图。
22.图中标号：1、炉体；2、进料框；21、进料口；3、翻动机构；31、安装板；32、转杆； 33、翻动板；34、第一电机；4、风干机构；41、风机；42、风管；5、堵塞组件；51、曲杆；52、挡板；6、箱体；7、驱动机构；71、第二电机；72、凸轮；73、滑轮；74、弹簧； 8、导流板；9、挡框。
具体实施方式
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种连续式废旧锂电池处理无氧装置，所述连续式废旧锂电池处理无氧装置包括：炉体1、翻动机构3、堵塞组件5和驱动机构 7，炉体1的顶部固定安装有进料框2，炉体1的顶壁两侧开设有与进料框2相连通的进料口21，便于进料框2中的电池落入炉体1中的翻动机构3安装在进料框2的内部，炉体1 的内顶壁上固定安装有箱体6，用于对两组进料口21进行间歇密封的堵塞组件5分别安装在箱体6的两端侧壁上，用于带动两组堵塞组件5移动的驱动机构7安装在箱体6的内部。
25.需要说明的是：将粉碎后的锂电池全部先向进料框2中投放，然后通过翻动机构3可以对投放进来的锂电池进行翻动，防止锂电池发生堆积而堵住进料口21，被翻起的锂电池更容易穿过进料口21落入炉体1中，而通过风干机构4可以潮湿的锂电池进行吹干，便于在炉体1中进行处理，而通过驱动机构7可以带动堵塞组件5不断的堵住再放开进料口21，从而可以让锂电池间歇的落到炉体1中，防止一次性落料过多出现堆积而影响锂电池的处理。
的上方滚落，然后启动两组第一电机34工作带动两组转杆32正反转动，通过两组转杆32 则会带动两组翻动板33不断的上下转动对进料框2中的锂电池进行翻动，便于锂电池散开落到进料框2的底部并通过进料口21均匀的落到炉体1中，而通过两侧倾斜结构的导流板 8可以便于锂电池滚向进料口21，防止锂电池堆积过多而造成进料口21堵塞，因为很多电池都是从垃圾堆中收集的，所以部分锂电池会有一些潮湿，此时可以启动风机41工作将风抽入并通过风管42吹到翻动板33内部的空腔中，然后从翻动板33表面的排气孔吹去与锂电池接触，便于对锂电池进行吹干，方便干燥后的锂电池可以更好的被处理，与此同时还可以启动第二电机71工作可以带动与其输出端固定连接的凸轮72转动，当凸轮72的小头与曲杆51上的滑轮73相接触时，会挤压曲杆51朝箱体6的外部滑动并使弹簧74受力压缩，而当凸轮72的大头与滑轮73相接触时，弹簧74受力解除会带动曲杆51反弹复位，而因为曲杆51和滑轮73设有两组分别置于凸轮72的两侧，所以凸轮72一直转动时，会带动其两侧的曲杆51相互错位来回滑动，所以当一组曲杆51带动一组挡板52挡住一组进料口21时，另一组曲杆51则会带动另一组挡板52堵住另一组进料口21，依次循环，则可以对两组进料口21进行间歇密封再放开，所以可以让进料框2中的锂电池可以间歇的从两组进料口21中落到炉体1中，避免一次性落料过多堆积在炉体1中，而影响对锂电池的加热无氧处理，从而能够使大量的电池均匀的穿过进料口21进入到焙烧炉中，避免造成进料口21堵塞，便于锂电池被无氧处理。