一种防堵塞排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑地下排水技术领域，具体涉及一种防堵塞排水装置。


背景技术：

2.随着城市的发展，地下空间的利用率逐年增高，开发利用地下空间是城市发展的方向，因此地下空间的排水情况也越来越得到了重视，由于地下窨井空间潮湿阴暗，会有雨水经流，而雨水中经常夹杂一些垃圾杂物，这些垃圾杂物会造成地下窨井进水口的堵塞，一些产品利用电力系统进行排水，此种方式安全性较差，故障率较高，维护成本较高，不利于大规模使用。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种防堵塞排水装置，该装置在排水过程可过滤雨水中的杂质，在非排水时具有防尘作用，还能够自动清理排水口，结构简单紧凑，安装使用方便。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种防堵塞排水装置，包括盖板，所述盖板上设有多个排水孔，在盖板上弹性安有排水组件，所述排水组件包括汇水筒和多个弹性防尘组件，所述弹性防尘组件一端安在盖板上，弹性防尘组件另一端安在所述汇水筒上，弹性防尘组件设置在排水孔正下方；弹性防尘组件包括防尘挡板、支撑架、第一滑杆、第二滑杆、第一弹簧和第二弹簧，所述第一滑杆和所述第二滑杆分别滑动安在所述防尘挡板两端，第一滑杆一端安在盖板底部，所述第一弹簧套在第一滑杆上，第一弹簧两端分别抵在防尘挡板和第一滑杆另一端，第二滑杆一端安在盖板底部，所述第二弹簧套在第二滑杆上，第二弹簧两端分别抵在防尘挡板和第二滑杆另一端；所述支撑架两端分别安在防尘挡板和汇水筒上，汇水筒由漏斗状汇水部和柱状排水部构成；该防堵塞排水装置还包括清理组件，所述清理组件包括转轴、刮板和叶轮，所述转轴可转动安在盖板上，所述刮板安在转轴一端，刮板设置在盖板顶面上，转轴另一端穿过汇水筒与所述叶轮连接；在盖板上还设有滤水环，所述滤水环上设有若干渗水孔。
6.优选的，所述盖板为圆环状，多个所述排水孔沿着所述盖板中心呈环状间隔设置。
7.优选的，多个所述排水孔的数量为六个、八个或十个。
8.优选的，所述排水孔截面形状为梯形。
9.优选的，所述防尘挡板的外形尺寸略大于所述排水孔的外形尺寸。
10.优选的，所述第一滑杆和所述第二滑杆的一端部均设有堵头。
11.优选的，所述刮板的长度略小于所述滤水环内径。
12.优选的，多个所述排水孔的排水面积和大于所述柱状排水部的排水面积。
13.本实用新型中，防尘挡板弹性设置在排水口底部，在没有雨水时，设置的第一弹簧和第二弹簧将防尘挡板挤压在排水口底部，放置盖板上的垃圾杂物进入汇水筒内堵塞该装置。当盖板上积存雨水时，积存的水将防尘挡板向下挤压，使得防尘挡板与盖板底部产生缝隙，自动开始排水，当积存的雨水较多时，防尘挡板与盖板之间的缝隙变大，排水能力增加。
当雨水由汇水筒的柱状排水部排出时会冲击叶轮，使得叶轮旋转，进而带动刮板对盖板顶部进行清理，放置杂物堵塞排水口，实现自动清理的效果。设置的汇水筒为漏斗状，该形状可增加收集的雨水对叶轮的冲击力，提高叶轮的旋转能力，增强刮板的清理效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构分解示意图；
16.图3为本实用新型弹性防尘组件结构示意图；
17.图中：1、盖板；2、排水孔；3、排水组件；4、汇水筒；5、弹性防尘组件；6、防尘挡板；7、支撑架；8、第一滑杆；9、第二滑杆；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、堵头；13、清理组件；14、转轴；15、刮板；16、叶轮；17、滤水环。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
19.如图1、图2和图3所示的一种防堵塞排水装置，包括盖板1，在盖板1上开设多个排水孔2，在一个实施例中，盖板1为圆环状，多个排水孔2沿着盖板1的中心呈环状间隔设置。在一个优选实施例中，多个排水孔2的数量为六个、八个或十个，当排水孔2的数量为八个时排水效果最佳。在一个优选实施例中，排水孔2的截面形状为梯形，在具体实施例时排水孔2的截面形状也可以为圆形、矩形或者扇形。
20.在盖板1底部弹性安装排水组件3，排水组件3包括汇水筒4和多个弹性防尘组件5，弹性防尘组件5一端固定安装在盖板1底部上，弹性防尘组件5的另一端固定安装在汇水筒4上，弹性防尘组件5设置在排水孔2的正下方，每个排水孔2的下方均设置一个弹性防尘组件5。弹性防尘组件5包括防尘挡板6、支撑架7、第一滑杆8、第二滑杆9、第一弹簧10和第二弹簧11，第一滑杆8和第二滑杆9分别滑动安装在防尘挡板6的两端，在一个具体实施例中，防尘挡板6的两端均设置通孔，第一滑杆8和第二滑杆9滑动安在通孔内，第一滑杆8的一端通过螺纹或焊接固定安装在盖板1底部，第一弹簧10套在第一滑杆8外侧，第一弹簧10的两端分别抵在防尘挡板6和第一滑杆8的另一端，第二滑杆9一端通过螺纹或焊接固定安装在盖板1底部，第二弹簧11套在第二滑杆9外侧，第二弹簧11的两端分别抵在防尘挡板6和第二滑杆9的另一端。在一个优选实施例中，第一滑杆8和第二滑杆9的一端部均通过紧固件或螺纹安装堵头12，堵头12可便于对第一弹簧10和第二弹簧11的安装。支撑架7的两端分别通过焊接或者螺纹固定安装在防尘挡板6和汇水筒4内壁上，汇水筒4由漏斗状汇水部和柱状排水部构成。在一个更为优选的实施例中，防尘挡板6的外形尺寸略大于排水孔2的外形尺寸，在非排水状态时，防尘挡板6可堵住排水孔2，起到防尘的效果。在一个进一步优选实施例中，多个排水孔2的排水面积总和大于柱状排水部的排水面积，当汇水筒4内积攒雨水较多时，第一弹簧10和第二弹簧11的压缩量相对较大，使得防尘挡板6与盖板1底部之间的缝隙增大，提高排水量。
21.该防堵塞排水装置还包括清理组件13，清理组件13包括转轴14、刮板15和叶轮16，转轴14通过轴承可转动安装在盖板1的中心轴线上，转轴14贯穿盖板1两侧，刮板15通过紧固件或焊接固定安装在转轴14一端部，刮板15设置在盖板1的顶面上，在重力作用下，刮板
15紧贴在盖板1的表面上。转轴14的另一端穿过汇水筒4与叶轮16固定连接，在叶轮表面上设置多个螺旋叶片，当由汇水筒4的柱状排水部排出的水冲击叶轮16表面上的螺旋叶片时，叶轮16开始转动，带动刮板15转动实现清理作业。在盖板1上表面通过紧固件或焊接固定安装滤水环17，滤水环17上设置若干渗水孔，渗水孔能够对进入滤水环17内侧的水进行过滤，防止垃圾杂质进入到滤水环17内侧而堵塞排水孔2或汇水筒4。在一个实施例中，刮板15的长度略小于滤水环17内径，刮板15能够对所有排水孔2的表面进行清理。
22.上述实施例只是对本实用新型构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。


技术特征：
1.一种防堵塞排水装置，包括盖板，其特征在于：所述盖板上设有多个排水孔，在盖板上弹性安有排水组件，所述排水组件包括汇水筒和多个弹性防尘组件，所述弹性防尘组件一端安在盖板上，弹性防尘组件另一端安在所述汇水筒上，弹性防尘组件设置在排水孔正下方；弹性防尘组件包括防尘挡板、支撑架、第一滑杆、第二滑杆、第一弹簧和第二弹簧，所述第一滑杆和所述第二滑杆分别滑动安在所述防尘挡板两端，第一滑杆一端安在盖板底部，所述第一弹簧套在第一滑杆上，第一弹簧两端分别抵在防尘挡板和第一滑杆另一端，第二滑杆一端安在盖板底部，所述第二弹簧套在第二滑杆上，第二弹簧两端分别抵在防尘挡板和第二滑杆另一端；所述支撑架两端分别安在防尘挡板和汇水筒上，汇水筒由漏斗状汇水部和柱状排水部构成；该防堵塞排水装置还包括清理组件，所述清理组件包括转轴、刮板和叶轮，所述转轴可转动安在盖板上，所述刮板安在转轴一端，刮板设置在盖板顶面上，转轴另一端穿过汇水筒与所述叶轮连接；在盖板上还设有滤水环，所述滤水环上设有若干渗水孔。2.根据权利要求1所述的防堵塞排水装置，其特征在于：所述盖板为圆环状，多个所述排水孔沿着所述盖板中心呈环状间隔设置。3.根据权利要求2所述的防堵塞排水装置，其特征在于：多个所述排水孔的数量为六个、八个或十个。4.根据权利要求1或2所述的防堵塞排水装置，其特征在于：所述排水孔截面形状为梯形。5.根据权利要求1所述的防堵塞排水装置，其特征在于：所述防尘挡板的外形尺寸略大于所述排水孔的外形尺寸。6.根据权利要求1所述的防堵塞排水装置，其特征在于：所述第一滑杆和所述第二滑杆的一端部均设有堵头。7.根据权利要求1所述的防堵塞排水装置，其特征在于：所述刮板的长度略小于所述滤水环内径。8.根据权利要求1所述的防堵塞排水装置，其特征在于：多个所述排水孔的排水面积和大于所述柱状排水部的排水面积。

技术总结
本实用新型公开了种防堵塞排水装置，包括盖板，盖板上设有多个排水孔，在盖板上弹性安有排水组件，排水组件包括汇水筒和多个弹性防尘组件，弹性防尘组件包括防尘挡板、支撑架、第一滑杆、第二滑杆、第一弹簧和第二弹簧，汇水筒由漏斗状汇水部和柱状排水部构成；该防堵塞排水装置还包括清理组件，清理组件包括转轴、刮板和叶轮，转轴可转动安在盖板上，刮板安在转轴一端，刮板设置在盖板顶面上，转轴另一端穿过汇水筒与叶轮连接；在盖板上还设有滤水环，滤水环上设有若干渗水孔。该装置在排水过程可过滤雨水中的杂质，在非排水时具有防尘作用，还能够自动清理排水口，结构简单紧凑，安装使用方便。用方便。用方便。


技术研发人员：匡伟 李梦
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/23