一种实验室用可移动式钢木水槽台的制作方法

1.本实用新型涉及实验室用水槽台领域，特别涉及一种实验室用可移动式钢木水槽台。


背景技术：

2.实验室的水槽台主要是用于对实验中使用到的仪器进行清洁的作用，但实际操作时，可能由于实验室设计不当，导致水槽台距离实验的位置较远，比如在进行滴定实验室，每次滴定结束后都需要将滴定管内的未用完的酸或碱倒出，并将其进行清洗，这就需要水槽台离滴定台的距离较近，才能便于操作，但是在一些滴定显色时需要进行加热的操作，加热过程会产生腐蚀性气体，进而需要在通风橱内进行加热显色，进而试验台经常处于靠近通风橱的位置，如果水槽台与滴定台的位置较远，显然会给实验带来很多不便于，且现有技术中的水槽的底部均直接通向下水道或排水管，倒入水槽内部的实验废液直接经下水管排出将会对环境造成巨大的污染，尤其是滴定过程中中使用的强酸和强碱。
3.因此，发明一种实验室用可移动式钢木水槽台来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实验室用可移动式钢木水槽台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室用可移动式钢木水槽台，包括水槽台、支撑腿、滚轮和水盆，水盆贯穿水槽台设置,水槽台的上方设有水龙头,所述水槽台底部的四个边角固定设有支撑腿,支撑腿的底部活动设有滚轮,支撑腿的内壁靠近滚轮的位置固定设有支撑板，所述水槽台上位于水盆的外边缘开设有容纳腔,水龙头的底端与抽水管的顶部固连，抽水管的底端穿过容纳腔进入储水箱的内部，容纳腔的内部设有水泵,水泵与抽水管的内部相互连通，所述水盆的底部固定设有固定管,固定管的内部活动设有伸缩管,伸缩管插设在集液箱顶部的集液口内，所述伸缩管和固定管的外边缘设有将伸缩管位置固定的定位机构；
6.工作时，水槽台的底部设有支撑腿,支撑腿的底部设有滚轮，进而可以通过滚轮实现水槽台和水盆的移动，同时水泵可将储水箱内部的干净的水抽入抽水管的内部，然后从抽水管的端口喷出，可以用于将实验使用的玻璃仪器如烧瓶、烧杯、滴定管等进行清洗，清洗后的试剂以及实验过程中产生的废液则可以直接倒入水盆的内部，然后经过水盆底部的固定管、伸缩管进入集液箱的内部进行集中收集，然后运输至废液厂处理；
7.本实用新型通过滚轮实现水槽台和水盆的可移动，可将储水箱内的水可以从水龙头喷出用于清洗清洁等用途，使得实验员在实际工作过程中不受水槽的限制，在实验过程中需要用水时不需要远距离的跑到水槽旁，更加省力且节省时间，提高了实验的进度，且对于实验过程中产生的废料或者废液可以直接倒入水盆的内部，最终被集液箱集中收集，这跟传统的固定水槽相比，传统的水槽的水管与下水道连接，进而如果向固定水槽的内部倒
入有污染性质的废料废液将会造成实验室周围土壤污染以及水污染，本实用新型则避免的上述状况的发生；
8.同时由于本实用新型中的伸缩管插入集液箱顶部的集液口内，进而伸缩管的外边缘将不可避免的溅射有废液，当需要将伸缩管从集液口的内部脱离时，本实用新型可以采用定位机构来实现，从而避免人手直接与伸缩管的外壁接触，避免手被腐蚀。
9.优选的，所述伸缩管的顶端边缘固定设有限位凸起,限位凸起与固定管内壁的竖向滑槽相互滑动连接，且限位凸起的顶部通过弹簧竖向滑槽的顶端固连；工作时，限位凸起与竖向滑槽相互滑动连接起到对伸缩管进行限位的作用，同时使得伸缩管的上下移动更加的稳定。
10.优选的，所述定位机构包括挂接杆、水平杆、铰接杆和挂环；所述水平杆的一端与伸缩管外边缘靠近底端的位置固连，水平杆的另一端通过扭簧与铰接杆的一端活动铰接，铰接杆的另一端与挂环的边缘固连，挂接杆位于固定管的边缘；工作时，当需要将伸缩管插入集液口的内部时，可先将铰接杆扳至趋于竖直的状态，然后通过挂环拉动伸缩管上移，直至挂环处于与挂接杆相对应的位置处，此时将挂环套设在挂接杆上即可将伸缩管的位置固定，然后将集液箱放置在伸缩管的下方，使得集液箱上的集液口与伸缩管的位置相对应，此时再将挂环向外扳使得挂环脱离挂接杆，此时伸缩管将会在与限位凸起固连的弹簧的作用下下移并伸入集液口的内部，而当需要将伸缩管从集液口内拔出时，此时可以直接将挂环上提，使得伸缩管上移，然后将挂环套设在挂接杆上即可，从而将伸缩管的位置固定，全程都不需要手与伸缩管的外边缘接触，进而避免手被腐蚀，当伸缩管从集液口中拔出后，可将装满废液的集液箱移走进行集中处理。
11.优选的，所述挂接杆与水平杆位于同一竖直线上，且当铰接杆处于竖直状态时，挂接杆的外侧端伸出挂环的外侧面；具体的，由于挂接杆的外侧端伸出挂环的外侧面，进而当需要将挂环与挂接杆挂接时，挂接杆的长度将足以防止挂接环不会轻易脱离。
12.优选的，所述伸缩管的边缘位于水平杆的下方固定设有密封环,密封环将集液箱顶部的集液口密封；工作时，密封环起到将集液口进行密封的作用，进而防止集液箱内部的挥发性废液变为气体从集液口逸出，进而避免污染环境，且防止对实验人员的健康造成损伤。
13.优选的，所述集液口位于靠近集液箱左侧壁的位置，且集液箱的顶部内壁位于集液口右侧的位置通过扭簧活动铰接有铰接板；工作时，铰接板的设置起到将集液口自动密封的作用，当伸缩管从集液口中拔出时，铰接板将会在扭簧的作用下将集液口密封，避免挥发性液体外逸，而当伸缩管插入集液口的内部时，伸缩管的底端将铰接板下推，此时铰接板处于倾斜状态，可以对液体起到导流的作用，由于集液口位于靠近集液箱左侧壁的位置，且铰接板铰接点位于集液口的右侧，进而铰接板可将废液导流至集液箱的左侧壁，防止液体喷溅的同时避免产生较大的噪音。
14.优选的，所述集液箱靠近底端的位置设有泄水管,泄水管上设有限流阀；工作时，泄水管的设置便于将集液箱内部的废液排出进行集中处理。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型通过滚轮实现水槽台和水盆的可移动，可将储水箱内的水可以从水龙头喷出用于清洗清洁等用途，使得实验员在实际工作过程中不受水槽的限制，在实验过
程中需要用水时不需要远距离的跑到水槽旁，更加省力且节省时间，提高了实验的进度，且对于实验过程中产生的废料或者废液可以直接倒入水盆的内部，最终被集液箱集中收集，这跟传统的固定水槽相比，传统的水槽的水管与下水道连接，进而如果向固定水槽的内部倒入有污染性质的废料废液将会造成实验室周围土壤污染以及水污染，本实用新型则避免的上述状况的发生；
17.2、本实用新型中的伸缩管插入集液箱顶部的集液口内，进而伸缩管的外边缘将不可避免的溅射有废液，当需要将伸缩管从集液口的内部脱离时，本实用新型可以采用定位机构来实现，从而避免人手直接与伸缩管的外壁接触，避免手被腐蚀；
18.3、密封环起到将集液口进行密封的作用，进而防止集液箱内部的挥发性废液变为气体从集液口逸出，进而避免污染环境，且防止对实验人员的健康造成损伤；
19.4、铰接板可以对液体起到导流的作用，由于集液口位于靠近集液箱左侧壁的位置，且铰接板铰接点位于集液口的右侧，进而铰接板可将废液导流至集液箱的左侧壁，防止液体喷溅的同时避免产生较大的噪音。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为固定管的内部结构示意图。
22.图3为图1中a处放大结构示意图。
23.图4为图2中b处放大结构示意图。
24.图中：水槽台1、支撑腿2、滚轮3、水盆4、水龙头5、抽水管6、储水箱7、支撑板8、挂接杆9、集液箱10、泄水管11、伸缩管12、密封环13、水平杆14、铰接杆15、挂环16、容纳腔17、水泵18、铰接板21、竖向滑槽 22、限位凸起23、固定管24、集液口25。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种实验室用可移动式钢木水槽台，包括水槽台1、支撑腿2、滚轮3和水盆4，水盆4贯穿水槽台1设置,水槽台 1的上方设有水龙头5,水槽台1底部的四个边角固定设有支撑腿2,支撑腿2 的底部活动设有滚轮3,支撑腿2的内壁靠近滚轮3的位置固定设有支撑板8，水槽台1上位于水盆4的外边缘开设有容纳腔17,水龙头5的底端与抽水管6 的顶部固连，抽水管6的底端穿过容纳腔17进入储水箱7的内部，容纳腔17 的内部设有水泵18,水泵18与抽水管6的内部相互连通，水盆4的底部固定设有固定管24,固定管24的内部活动设有伸缩管12,伸缩管12插设在集液箱10顶部的集液口25内，伸缩管12和固定管24的外边缘设有将伸缩管12 位置固定的定位机构；
27.工作时，水槽台1的底部设有支撑腿2,支撑腿2的底部设有滚轮3，进而可以通过滚轮3实现水槽台1和水盆4的移动，同时水泵18可将储水箱7 内部的干净的水抽入抽水管6的内部，然后从抽水管6的端口喷出，可以用于将实验使用的玻璃仪器如烧瓶、烧杯、滴定管等
进行清洗，清洗后的试剂以及实验过程中产生的废液则可以直接倒入水盆4的内部，然后经过水盆4 底部的固定管24、伸缩管12进入集液箱10的内部进行集中收集，然后运输至废液厂处理；
28.本实用新型通过滚轮3实现水槽台1和水盆4的可移动，可将储水箱7 内的水可以从水龙头5喷出用于清洗清洁等用途，使得实验员在实际工作过程中不受水槽的限制，在实验过程中需要用水时不需要远距离的跑到水槽旁，更加省力且节省时间，提高了实验的进度，且对于实验过程中产生的废料或者废液可以直接倒入水盆4的内部，最终被集液箱10集中收集，这跟传统的固定水槽相比，传统的水槽的水管与下水道连接，进而如果向固定水槽的内部倒入有污染性质的废料废液将会造成实验室周围土壤污染以及水污染，本实用新型则避免的上述状况的发生；
29.同时由于本实用新型中的伸缩管12插入集液箱10顶部的集液口25内，进而伸缩管12的外边缘将不可避免的溅射有废液，当需要将伸缩管12从集液口25的内部脱离时，本实用新型可以采用定位机构来实现，从而避免人手直接与伸缩管12的外壁接触，避免手被腐蚀。
30.伸缩管12的顶端边缘固定设有限位凸起23,限位凸起23与固定管24内壁的竖向滑槽22相互滑动连接，且限位凸起23的顶部通过弹簧竖向滑槽22 的顶端固连；工作时，限位凸起23与竖向滑槽22相互滑动连接起到对伸缩管12进行限位的作用，同时使得伸缩管12的上下移动更加的稳定。
31.定位机构包括挂接杆9、水平杆14、铰接杆15和挂环16；水平杆14的一端与伸缩管12外边缘靠近底端的位置固连，水平杆14的另一端通过扭簧与铰接杆15的一端活动铰接，铰接杆15的另一端与挂环16的边缘固连，挂接杆9位于固定管24的边缘；工作时，当需要将伸缩管12插入集液口25的内部时，可先将铰接杆15扳至趋于竖直的状态，然后通过挂环16拉动伸缩管12上移，直至挂环16处于与挂接杆9相对应的位置处，此时将挂环16套设在挂接杆9上即可将伸缩管12的位置固定，然后将集液箱10放置在伸缩管12的下方，使得集液箱10上的集液口25与伸缩管12的位置相对应，此时再将挂环16向外扳使得挂环16脱离挂接杆9，此时伸缩管12将会在与限位凸起23固连的弹簧的作用下下移并伸入集液口25的内部，而当需要将伸缩管12从集液口25内拔出时，此时可以直接将挂环16上提，使得伸缩管12 上移，然后将挂环16套设在挂接杆9上即可，从而将伸缩管12的位置固定，全程都不需要手与伸缩管12的外边缘接触，进而避免手被腐蚀，当伸缩管12 从集液口25中拔出后，可将装满废液的集液箱10移走进行集中处理。
32.挂接杆9与水平杆14位于同一竖直线上，且当铰接杆15处于竖直状态时，挂接杆9的外侧端伸出挂环16的外侧面；具体的，由于挂接杆9的外侧端伸出挂环16的外侧面，进而当需要将挂环16与挂接杆9挂接时，挂接杆9 的长度将足以防止挂接环16不会轻易脱离。
33.伸缩管12的边缘位于水平杆14的下方固定设有密封环13,密封环13将集液箱10顶部的集液口25密封；工作时，密封环13起到将集液口25进行密封的作用，进而防止集液箱10内部的挥发性废液变为气体从集液口25逸出，进而避免污染环境，且防止对实验人员的健康造成损伤。
34.集液口25位于靠近集液箱10左侧壁的位置，且集液箱10的顶部内壁位于集液口25右侧的位置通过扭簧活动铰接有铰接板21；工作时，铰接板21 的设置起到将集液口25自动
密封的作用，当伸缩管12从集液口25中拔出时，铰接板21将会在扭簧的作用下将集液口25密封，避免挥发性液体外逸，而当伸缩管12插入集液口25的内部时，伸缩管12的底端将铰接板21下推，此时铰接板21处于倾斜状态，可以对液体起到导流的作用，由于集液口25 位于靠近集液箱10左侧壁的位置，且铰接板21铰接点位于集液口25的右侧，进而铰接板21可将废液导流至集液箱10的左侧壁，防止液体喷溅的同时避免产生较大的噪音。
35.集液箱10靠近底端的位置设有泄水管11,泄水管11上设有限流阀；工作时，泄水管11的设置便于将集液箱10内部的废液排出进行集中处理。
36.工作原理：工作时，水槽台1的底部设有支撑腿2,支撑腿2的底部设有滚轮3，进而可以通过滚轮3实现水槽台1和水盆4的移动，同时水泵18可将储水箱7内部的干净的水抽入抽水管6的内部，然后从抽水管6的端口喷出，可以用于将实验使用的玻璃仪器如烧瓶、烧杯、滴定管等进行清洗，清洗后的试剂以及实验过程中产生的废液则可以直接倒入水盆4的内部，然后经过水盆4底部的固定管24、伸缩管12进入集液箱10的内部进行集中收集，然后运输至废液厂处理；
37.本实用新型通过滚轮3实现水槽台1和水盆4的可移动，可将储水箱7 内的水可以从水龙头5喷出用于清洗清洁等用途，使得实验员在实际工作过程中不受水槽的限制，在实验过程中需要用水时不需要远距离的跑到水槽旁，更加省力且节省时间，提高了实验的进度，且对于实验过程中产生的废料或者废液可以直接倒入水盆4的内部，最终被集液箱10集中收集，这跟传统的固定水槽相比，传统的水槽的水管与下水道连接，进而如果向固定水槽的内部倒入有污染性质的废料废液将会造成实验室周围土壤污染以及水污染，本实用新型则避免的上述状况的发生；
38.同时由于本实用新型中的伸缩管12插入集液箱10顶部的集液口25内，进而伸缩管12的外边缘将不可避免的溅射有废液，当需要将伸缩管12从集液口25的内部脱离时，本实用新型可以采用定位机构来实现，从而避免人手直接与伸缩管12的外壁接触，避免手被腐蚀。
39.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。