一种水龙头快速安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头安装技术领域，特别是涉及一种水龙头快速安装结构。


背景技术：

2.目前，水龙头所配套的安装结构多采用在安装面(安装面即用于安装水龙头的洗漱台、洗漱盆等的台面)下方进行操作安装的方式，具体为：操作人员在是水龙头底端螺纹连接一外螺纹柄，将该外螺纹柄穿过安装面上的安装孔，然后一手在安装面上方扶正水龙头，另一只手借助工具在安装面下方将第一螺母、垫圈等拧到外螺纹柄上。然而，此种安装结构及其安装方法存在如下不足之处：水龙头安装面下方的空间较为有限，且可见度较差，操作人员一般只能借助短小或特殊的工具进行操作，非常不便，费时费力，导致安装效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种水龙头快速安装结构，以解决上述现有技术存在的问题，便于对水龙头进行安装，操作方便且结构简单。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供了一种水龙头快速安装结构，包括：
6.底座，用于搭接于台面上的安装孔的上边沿，所述底座上用于安装水龙头，所述底座上具有用于供水龙头的进水管穿过且上下贯通的通孔，所述通孔与所述台面上的安装孔对应设置；以及
7.旋转杆和能够螺纹连接于所述旋转杆上的紧固件；所述紧固件能够穿过所述安装孔，所述旋转杆的一端设置有限位部，所述底座上设置有卡接部，所述旋转杆设有限位部的一端能够从所述通孔中穿过，所述限位部和所述紧固件之间的所述旋转杆能够从所述卡接部外移动至所述卡接部内，且所述卡接部能够支撑所述限位部，所述旋转杆能够在所述卡接部中绕自身轴线自转；所述紧固件位于台面以下时，转动或移动所述旋转杆能够使得部分或全部所述紧固件位于安装孔外侧的台面下方；手扶所述紧固件限制所述紧固件的转动自由度后，转动所述旋转杆能够使得所述限位部和所述紧固件相互靠近至所述紧固件和所述限位部分别压紧于所述台面下表面和所述底座上并使所述底座压紧于所述台面。
8.优选的，所述紧固件包括一弧形板，所述弧形板平行于所述台面。
9.优选的，包括两个所述旋转杆和两个所述紧固件，所述底座上设置有两个卡接部，两个所述卡接部关于所述通孔的中心线对称设置，两个旋转杆分别能够进入至两个所述卡接部内。
10.优选的，所述卡接部为卡槽，所述卡槽靠近所述通孔中心的一端开口，所述旋转杆能够从所述开口移动至所述卡槽中且所述卡槽能够支撑所述限位部。
11.优选的，所述旋转杆为带有螺帽的螺杆，所述螺帽即为所述限位部。
12.优选的，所述紧固件还包括螺母，所述螺母固定连接于所述弧形板中部的内侧，所
述螺母螺纹连接于所述旋转杆上。
13.优选的，所述螺母焊接于紧固件上。
14.优选的，所述卡槽由两个固定于所述通孔内壁上的卡板组成，两个所述卡板间隔设置，两个所述卡板之间的间隔即为所述卡槽，两个所述卡板的相对的一端的上端面上分别设置有两个相对的弧形沉头槽，所述旋转杆插设于所述卡槽中时，所述螺帽位于两个所述弧形沉头槽中，所述螺帽为内多角螺帽，所述螺帽为圆形，所述螺帽与两个所述弧形沉头槽的侧壁间隙配合，所述螺帽压紧于所述弧形沉头槽的底面上。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型提供了一种水龙头快速安装结构，通过紧固件和限位部将底座夹持固定于台面上，使用时，可预先将旋转杆连接有紧固件的一端穿过安装孔并使得紧固件位于台面的下方，然后移动或转动旋转杆使得部分或全部的紧固件位于安装孔外侧的台面下方，再将底座套设于旋转杆外并搭设于安装孔的上沿，移动旋转杆至卡接部中，此时，工作人员可手扶紧固件以限制紧固件的转动自由度，并同时转动旋转杆以使得限位部和紧固件相互靠近至紧固件和限位部分别压紧于台面下表面和底座上时，即起到将底座夹持于台面上的效果，因此，本实用新型提供的方案便于对水龙头进行安装，操作方便且结构简单。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的水龙头快速安装结构的整体结构示意图；
19.图中：1-底座、2-弧形沉头槽、3-限位部、4-螺母、5-紧固件、6-卡接部、7-螺纹孔、8-通孔、9-旋转杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的目的是提供一种水龙头快速安装结构，以解决现有技术存在的问题，方便对水龙头进行安装。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.本实用新型提供了一种水龙头快速安装结构，本实用新型针对较薄的台面设计，工作人员的手掌前部能够成功的从台面上的安装孔上方伸到台面以下的位置；如图1所示，包括：底座1、旋转杆9和能够螺纹连接于旋转杆9上的紧固件5，底座1用于搭接于台面上的安装孔的上边沿，底座1上用于安装水龙头，底座1上开设有螺纹孔7，水龙头套设于底座上后通过螺丝紧固于底座1上，底座1上具有用于供水龙头的进水管穿过且上下贯通的通孔8，
通孔8与台面上的安装孔对应设置；紧固件5能够穿过安装孔，旋转杆9的一端设置有限位部3，底座1上设置有卡接部6，旋转杆9设有限位部3的一端能够从通孔8中穿过，限位部3和紧固件5之间的旋转杆9能够从卡接部6的侧部移动至卡接部6内，且卡接部6能够支撑限位部3，旋转杆9能够在卡接部6中绕自身轴线自转；紧固件5位于台面以下时，转动或移动旋转杆9能够使得部分或全部紧固件5位于安装孔外侧的台面下方；手扶紧固件5限制紧固件5的转动自由度后，转动旋转杆9能够使得限位部3和紧固件5相互靠近至紧固件5和限位部3分别压紧于台面下表面和底座1上并使底座压紧于台面。
24.本实用新型提供的方案通过紧固件5和限位部3将底座1夹持固定于台面上，使用时，可预先将旋转杆9连接有紧固件5的一端穿过安装孔并使得紧固件5位于台面的下方，然后移动或转动旋转杆9使得部分或全部的紧固件5位于安装孔外侧的台面下方，再将底座1套设于旋转杆9外并搭设于安装孔的上沿，移动旋转杆9至卡接部6中，此时，工作人员可手扶紧固件5以限制紧固件5的转动自由度，并同时转动旋转杆9以使得限位部3和紧固件5相互靠近至紧固件5和限位部3分别压紧于台面下表面和底座1上时，即起到将底座1夹持于台面上的效果，因此，本实用新型提供的方案便于对水龙头进行安装。
25.进一步的，紧固件5包括一弧形板，弧形板平行于台面，使用时，转动弧形板至弧形板的弯曲方向朝向通孔8的中心，此结构相对于现有的直板结构更易于安装水管，水管不会与弧形的紧固件5产生干涉。
26.进一步的，包括两个旋转杆9和两个紧固件5，底座1上设置有两个卡接部6，两个卡接部6关于通孔8的中心线对称设置，两个旋转杆9分别能够进入至两个卡接部6内，设置两个旋转杆9和两个紧固件5能够大大的提升紧固效果。
27.进一步的，卡接部6为卡槽，卡槽靠近通孔8中心的一端开口，旋转杆9能够从开口移动至卡槽中，且卡槽能够支撑限位部，以实现预先对旋转杆9安装而后对底座1安装的效果。
28.进一步的，旋转杆9为带有螺帽的螺杆，螺帽即为限位部3，转动螺帽即可实现转动旋转杆9的目的。
29.进一步的，紧固件5还包括螺母4，螺母4固定连接于弧形板中部的内侧，螺母4螺纹连接于旋转杆9上，螺母4焊接于紧固件5上，以实现将紧固件5螺纹连接于螺杆上的目的。
30.进一步的，卡槽由两个固定于通孔8内壁上的卡板组成，两个卡板间隔设置，两个卡板之间的间隔即为卡槽，两个卡板的相对的一端的上端面上分别设置有两个相对的弧形沉头槽2，旋转杆9插设于卡槽中时，螺帽位于两个弧形沉头槽2中，螺帽为内多角螺帽，螺帽为圆形，螺帽与两个弧形沉头槽2的侧壁间隙配合，螺帽压紧于弧形沉头槽2的底面上，弧形沉头槽2的侧壁对螺帽起到限位作用，以防止转动螺帽时螺帽发生偏移，上述设置提高了本装置的便利性。
31.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。