一种龙门铣用电解直角铣头的制作方法

1.本实用新型涉及龙门铣铣头技术领域，尤其涉及一种龙门铣用电解直角铣头。


背景技术：

2.现有技术公开了一种龙门铣用直角铣头(cn202120507296.1)，涉及龙门铣技术领域，包括水平外壳和竖直外壳，所述竖直外壳与水平外壳之间固定连接，且竖直外壳位于水平外壳的侧壁中部，所述水平外壳的内腔水平设置有第一随动轴，所述第一随动轴的外部套设有第二随动轴，所述第二随动轴的一端通过轴承套与水平外壳的端部转动连接，所述第一随动轴的外表壁固定连接有若干个限位滑块。本实用新型通过液压推杆的伸缩控制第一随动轴与第二随动轴发生相对滑动，调整刀具与水平外壳之间的距离，从而实现对不同深度孔的加工，提升了本直角铣头的适用范围，在加工工程中，减少了更换直角铣头的频率，提升了加工效率。
3.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术通过利用油缸调节刀具伸出铣头的距离实现加工深度的调节，但是对于不同的加工需要，更换刀具必不可免，在需要更换刀具时，现有技术需要从收纳刀具的地方找到对应的刀具，再进行更换，效率较低。
4.为此，我们提出一种龙门铣用电解直角铣头。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种龙门铣用电解直角铣头。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种龙门铣用电解直角铣头，包括铣头本体，所述铣头本体的侧壁设置收纳机构，所述收纳机构包括夹板一、夹板二、永磁体、放置孔、螺杆一、推动杆和橡胶垫片，所述夹板一与铣头本体的外壳固定连接，夹板二与夹板一转动连接，夹板二的侧壁卡斯和放置孔，所述永磁体与夹板二固定连接，螺杆一与夹板二螺纹连接，推动杆和橡胶垫片均与螺杆一固定连接。
7.作为优选，所述夹板一和夹板二均为弧形板，夹板一和夹板二共同组成一个闭合空心圆柱体，夹板一的外圆周面与铣头本体固定连接。
8.作为优选，所述永磁体与夹板二的外圆周面固定连接，放置孔为圆形孔，夹板二的外圆周面等距排布永磁体和放置孔，夹板一的的外圆周面设置相同的永磁体和放置孔。
9.作为优选，所述推动杆为弧形杆，推动杆与螺杆一的螺帽圆周面固定连接，所述橡胶垫片与螺杆一的端面固定连接且橡胶垫片位于夹板一和夹板二组成圆管的空腔内，所述螺杆一的螺帽圆周面呈环形阵列分布四个推动杆。
10.作为优选，所述收纳机构还包括固定板一、固定板二、安装槽、螺杆二和螺纹板，所述固定板一与夹板一固定连接，固定板二与夹板二固定连接，固定板一和固定板二共同开设安装槽，所述螺杆二位于安装槽内且螺杆二与固定板一转动连接，所述螺纹板与螺杆二
螺纹连接。
11.作为优选，所述固定板一和固定板二均为矩形板，固定板一与夹板一的外圆周面固定连接，固定板二与夹板二的圆周面固定连接，固定板二位于固定板一的正左侧，固定板一的固定板二的顶面共同开设安装槽，所述安装槽为矩形槽，螺杆二的端面与固定板一的内左侧壁固转动连接，螺纹板与固定板二的左侧。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种龙门铣用电解直角铣头。具备以下有益效果：
14.1、该一种龙门铣用电解直角铣头，通过将常用的铣刀放入夹板一和夹板二形成的圆管内，用手指推动推动杆带动螺杆一在夹板二内转动，橡胶垫片与铣刀贴合，利用橡胶垫片将铣刀压紧在夹板一和夹板二形成的圆管内，在更换不同的刀具时，提高更换的效率，提高对刀具的收纳效果。
15.2、该一种龙门铣用电解直角铣头，通过在维保铣头本体时，将拆下的安装螺丝放在永磁体表面，拆装螺帽放置在放置孔内，通过永磁体和放置孔对应的位置，将安装螺丝和螺帽一一对应，提高匹配程度，更进一步在拆装铣头本体时，对螺丝和螺帽的收纳效果。
16.3、该一种龙门铣用电解直角铣头，通过在需要放置刀具或者拿取刀具时，转动螺纹板，螺纹板与固定板二的侧壁面分离，推动夹板二远离夹板一，夹板一和夹板二组成的圆管开放，将刀具放入，再次翻转夹板二，夹板一与夹板一闭合，转动螺纹板将固定板二和固定板一压紧，实现夹板一和夹板二的闭合锁紧，便于打开和固定夹板一、夹板二形成的圆管。
17.4、该一种龙门铣用电解直角铣头，通过设置螺杆二、螺纹板以及螺杆一，在实现对刀具固定收纳的基础上，通过螺纹板在螺杆二表面螺旋转动，夹板一和夹板二可以不完全闭合，适应不同直径的刀具，并且保证对刀具的固定效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型立体图；
21.图2为本实用新型图1中a的放大图；
22.图3为本实用新型图2中b的放大图；
23.图4为本实用新型螺杆一立体图。
24.图例说明：
25.10、铣头本体；20、夹板一；21、夹板二；22、永磁体；23、放置孔；24、螺杆一；25、推动
杆；26、橡胶垫片；30、固定板一；31、固定板二；32、安装槽；33、螺杆二；34、螺纹板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种龙门铣用电解直角铣头，如图1-图4所示，包括铣头本体10，铣头本体10的侧壁设置收纳机构，收纳机构包括夹板一20、夹板二21、永磁体22、放置孔23、螺杆一24、推动杆25和橡胶垫片26，夹板一20与铣头本体10的外壳固定连接，夹板二21与夹板一20转动连接，夹板二21的侧壁卡斯和放置孔23，永磁体22与夹板二21固定连接，螺杆一24与夹板二21螺纹连接，推动杆25和橡胶垫片26均与螺杆一24固定连接，夹板一20和夹板二21均为弧形板，夹板一20和夹板二21共同组成一个闭合空心圆柱体，夹板一20的外圆周面与铣头本体10固定连接，永磁体22与夹板二21的外圆周面固定连接，放置孔23为圆形孔，夹板二21的外圆周面等距排布永磁体22和放置孔23，夹板一20的的外圆周面设置相同的永磁体22和放置孔23，推动杆25为弧形杆，推动杆25与螺杆一24的螺帽圆周面固定连接，橡胶垫片26与螺杆一24的端面固定连接且橡胶垫片26位于夹板一20和夹板二21组成圆管的空腔内，螺杆一24的螺帽圆周面呈环形阵列分布四个推动杆25，铣头本体10的外壳圆周面设置多组相同的收纳机构，通过将常用的铣刀放入夹板一20和夹板二21形成的圆管内，用手指推动推动杆25带动螺杆一24在夹板二21内转动，橡胶垫片26与铣刀贴合，利用橡胶垫片26将铣刀压紧在夹板一20和夹板二21形成的圆管内，在更换不同的刀具时，提高更换的效率，提高对刀具的收纳效果。
28.通过在维保铣头本体10时，将拆下的安装螺丝放在永磁体22表面，拆装螺帽放置在放置孔23内，通过永磁体22和放置孔23对应的位置，将安装螺丝和螺帽一一对应，提高匹配程度，更进一步在拆装铣头本体10时，对螺丝和螺帽的收纳效果。
29.收纳机构还包括固定板一30、固定板二31、安装槽32、螺杆二33和螺纹板34，固定板一30与夹板一20固定连接，固定板二31与夹板二21固定连接，固定板一30和固定板二31共同开设安装槽32，螺杆二33位于安装槽32内且螺杆二33与固定板一30转动连接，螺纹板34与螺杆二33螺纹连接，固定板一30和固定板二31均为矩形板，固定板一30与夹板一20的外圆周面固定连接，固定板二31与夹板二21的圆周面固定连接，固定板二31位于固定板一30的正左侧，固定板一30的固定板二31的顶面共同开设安装槽32，安装槽32为矩形槽，螺杆二33的端面与固定板一30的内左侧壁固转动连接，螺纹板34与固定板二31的左侧，在需要放置刀具或者拿取刀具时，转动螺纹板34，螺纹板34与固定板二31的侧壁面分离，推动夹板二21远离夹板一20，夹板一20和夹板二21组成的圆管开放，将刀具放入，再次翻转夹板二21，夹板一20与夹板一20闭合，转动螺纹板34将固定板二31和固定板一30压紧，实现夹板一20和夹板二21的闭合锁紧，便于打开和固定夹板一20、夹板二21形成的圆管。
30.通过设置螺杆二33、螺纹板34以及螺杆一24，在实现对刀具固定收纳的基础上，通过螺纹板34在螺杆二33表面螺旋转动，夹板一20和夹板二21可以不完全闭合，适应不同直径的刀具，并且保证对刀具的固定效果。
31.本实用新型的工作原理：转动螺纹板34，螺纹板34与固定板二31的侧壁面分离，推动夹板二21远离夹板一20，夹板一20和夹板二21组成的圆管开放，将刀具放入，再次翻转夹板二21，夹板一20与夹板一20闭合，转动螺纹板34将固定板二31和固定板一30压紧，实现夹板一20和夹板二21的闭合锁紧，用手指推动推动杆25带动螺杆一24在夹板二21内转动，橡胶垫片26与铣刀贴合，利用橡胶垫片26将铣刀压紧在夹板一20和夹板二21形成的圆管内。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。