外转子压缩机及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其提供一种外转子压缩机及制冷设备。


背景技术：

2.传统的电机按照结构可划分为内转子电机和外转子电机。其中，由于外转子电机采用转子外置的结构，使其具有启动能力强、能效高、低材料成本等突出优点，从而被越来越多的压缩机厂家所关注。
3.对于采用外转子电机的压缩机而言，外转子电机的定子套设于曲轴箱的轴承上并且与轴承固定连接。目前定子与轴承的固定连接方式通常为过盈配合连接方式和焊接方式，其中，过盈配合连接方式一般是通过冷压方式将定子套设于轴承上，在此过程中，轴承的轴孔会因为受压而出现变形的情况，使得压缩机的曲轴在轴孔内转动时会出现较大的磨损，导致压缩机的工作稳定性下降；另外，对于焊接方式而言，由于曲轴箱一般采用铸铁制成，亦即轴承也是采用铸铁制成，而定子的铁芯一般采用硅钢制成，铸铁与硅钢之间的焊接性能较差，存在定子脱落的风险，导致压缩机的工作可靠性下降。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种外转子压缩机及制冷设备，旨在解决现有的外转子压缩机因其轴承的轴孔容易出现变形而导致其工作稳定性下降以及因其定子的安装稳固性差而导致其工作可靠性下降的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：一种外转子压缩机，包括曲轴箱和外转子电机，所述曲轴箱包括轴座和轴承，所述轴承设置于所述轴座上，所述外转子电机包括定子，所述外转子压缩机还包括螺栓，所述轴承上开设有第一连接孔，所述定子上开设有第二连接孔，所述定子套设于所述轴承上，并且所述定子的内孔壁与所述轴承的外周面间隙配合，所述螺栓穿过所述第二连接孔并伸入所述第一连接孔内形成连接，且将所述定子固定于所述轴承上。
6.本实用新型实施例提供的外转子压缩机至少具有以下有益效果：通过将定子套设于轴承上并且使定子与轴承的外周面间隙配合，可避免定子挤压轴承而导致轴承的轴孔出现变形的情况，从而可有效提高了上述外转子压缩机的工作稳定性；同时，通过采用螺栓将定子固定在轴承上，这样可有效保证了定子的安装稳固性，从而可有效提高了上述外转子压缩机的工作可靠性。
7.在其中一个实施例中，所述轴承包括主体部和连接于所述轴座的基座，所述基座具有定位端面，所述主体部连接于所述定位端面上，且所述主体部朝远离所述基座的方向延伸，所述定子套设于所述主体部上，并且所述定子的内孔壁与所述主体部的外周面间隙配合，且所述定子与所述定位端面相抵接。
8.在其中一个实施例中，所述第一连接孔起始于所述定位端面，并沿所述基座的轴向延伸。
9.在其中一个实施例中，所述主体部与所述基座为一体成型件。
10.在其中一个实施例中，所述主体部和所述基座之间的连接处开设有凹槽，所述凹槽与所述定位端面相连贯。
11.在其中一个实施例中，所述螺栓的数量、所述第一连接孔的数量和所述第二连接孔的数量分别为多个，多个所述螺栓、多个所述第一连接孔和多个所述第二连接孔一一对应。
12.在其中一个实施例中，多个所述第一连接孔绕所述轴承的轴线均匀间隔分布。
13.在其中一个实施例中，所述外转子电机还包括转子，所述转子包括转子盘，所述转子盘具有定子腔，所述定子置于所述定子腔内，所述转子盘为一体成型件。
14.在其中一个实施例中，所述第一连接孔为螺纹孔，所述第二连接孔为通孔；所述螺栓穿过所述通孔连接于所述螺纹孔内。
15.为实现上述目的，本实用新型实施例还提供了一种制冷设备，包括上述外转子压缩机。
16.由于上述制冷设备采用了上述任一个实施例的外转子压缩机，可有效提高制冷设备的工作稳定性和工作可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的外转子压缩机的结构示意图；
19.图2为图1所示外转子压缩机中的曲轴箱的轴座与轴承的结构示意图；
20.图3为图1所示外转子压缩机中的外转子电机的定子的结构示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.100、外转子压缩机；110、曲轴箱；111、轴座；112、轴承；1121、主体部；1122、基座；11221、第一连接孔；11222、定位端面；1123、凹槽；1124、第一轴孔；120、外转子电机；121、定子；1211、第二连接孔；122、转子；1221、转子盘；12211、定子腔；1222、磁瓦；130、螺栓；140、曲轴。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的第一方面提供了一种外转子压缩机100，该外转子压缩机100可应于制冷设备中，其中，制冷设备包括但不仅限于冰箱、空调。
28.下面结合附图对该外转子压缩机100进行详细说明。
29.请结合图1至图3所示，一种外转子压缩机100，包括曲轴箱110、外转子电机120、螺栓130和曲轴140，曲轴箱110包括轴座111和轴承112，轴承112设置于轴座111上，轴承112上开设有第一连接孔11221，并且轴承112的中部开设有第一轴孔1124。曲轴140穿设于第一轴孔1124内，并且曲轴140可在第一轴孔1124内转动。外转子电机120包括定子121，定子121上开设有第二连接孔1211，定子121套设于轴承112上，并且定子121与轴承112的外周面间隙配合，亦即定子121套设于轴承112上后，定子121的内孔壁与轴承112的外周面之间存在间隙。螺栓130穿过第二连接孔1211并伸入第一连接孔11221内形成连接，且将定子121固定于轴承112上。
30.可选地，定子121与轴承112之间的间隙宽度范围为0.03mm-0.08mm，具体可为0.03mm、0.05mm、0.08mm等，当然，定子121与轴承112之间的间隙宽度可根据实际需要进行设定，在此不作具体限定。
31.通过将定子121套设于轴承112上并且使定子121与轴承112的外周面间隙配合，可避免定子121挤压轴承112而导致轴承112的第一轴孔1124出现变形的情况，从而可有效提高了上述外转子压缩机100的工作稳定性；同时，通过采用螺栓130将定子121固定在轴承112上，这样可有效保证了定子121的安装稳固性，从而可有效提高了上述外转子压缩机100的工作可靠性。
32.在一个实施例中，请结合图2所示，轴承112包括主体部1121和连接于轴座111的基座1122，基座1122具有定位端面11222，主体部1121连接于定位端面11222上，且主体部1121朝远离基座1122的方向延伸，定子121套设于主体部1121上，并且定子121的内孔壁与主体部1121的外周面间隙配合，且定子121与定位端面11222相抵接，从而可有效对定子121的安装位置进行限定。
33.可以理解的，轴座111、基座1122和主体部1121同轴设置。
34.在上述实施例中，请结合图1至图3所示，第一连接孔11221起始于定位端面11222，并沿基座1122的轴向延伸。可以理解的，第一连接孔11221沿轴承112的轴向延伸，相应地，定子121的第二连接孔1211沿定子121的轴向贯穿定子121的相对两端面，当将定子121套设于主体部1121并且将定子121与定位端面11222抵接后，将螺栓130连接于第一连接孔11221
和第二连接孔1211内，这样可将定子121紧压在定位端面11222上，可进一步提高定子121的安装稳固性，从而可进一步提高了上述外转子压缩机100的工作可靠性。
35.当然，在其它实施例中，第一连接孔11221也可开设于轴承112的外周面上，相应地，第二连接孔1211自定子121的外周面沿定子121的径向贯穿定子121的内孔壁。
36.在上述实施例中，主体部1121与基座1122为一体成型件，这样一方面可有效提高轴承112的结构强度，从而可有效提高外转子压缩机100的工作可靠性，另一方面可简化外转子压缩机100的生产流程，提高生产效率。
37.需要说明的是，上述一体成型方式包括但不仅限于浇铸成型工艺、压铸成型工艺。
38.在上述实施例中，由于主体部1121与基座1122一体成型，基座1122与主体部1121的连接边缘处容易出现倒角而导致定子121无法与定位端面11222相贴合，为此，主体部1121和基座1122之间的连接处开设有凹槽1123，凹槽1123与定位端面11222相连贯。可以理解的，凹槽1123为环绕轴承112的轴线的环形槽，这样可保证成型后的轴承112的定位端面11222的平直度，从而可保证定子121能够与定位端面11222端面紧密贴合。
39.当然，在其它实施例中，主体部1121可与基座1122分别独立成型，然后主体部1121通过诸如焊接、紧固连接等方式与基座1122相连接，在此不作具体限定。
40.在一个实施例中，请结合图1所示，螺栓130的数量、第一连接孔11221的数量和第二连接孔1211的数量分别为多个，例如螺栓130的数量、第一连接孔11221的数量和第二连接孔1211的数量均为两个、三个或者四个，多个螺栓130、多个第一连接孔11221和多个第二连接孔1211一一对应，换言之，每一个螺栓130连接于一个第一连接孔11221和一个第二连接孔1211内，以使轴承112和定子121之间形成多个连接部位，可进一步提高定子121的安装稳固性，从而可进一步提高了外转子压缩机100的工作可靠性。
41.在上述实施例中，多个第一连接孔11221绕轴承112的轴线均匀间隔分布，相应地，多个第二连接孔1211绕定子121的轴线均匀间隔分布，这样可使得定子121在周向上的安装受力变得更加均匀，可进一步提高定子121的安装稳固性，从而可进一步提高了外转子压缩机100的工作可靠性。
42.在一个实施例中，请结合图1所示，外转子电机机120还包括转子122，转子122包括转子盘1221，转子盘1221具有定子腔12211，定子121置于定子腔12211内，转子盘1221为一体成型件，亦即转子盘1221采用一体成型工艺制成。转子盘1221作为转子122的支撑部件，通过采用一体成型的转子盘1221，一方面可有效提高转子122的结构强度，从而可有效提高外转子压缩机100的工作可靠性，另一方面可简化外转子压缩机100的生产流程，提高生产效率。
43.需要说明的是，上述一体成型方式包括但不仅限于浇铸成型工艺、压铸成型工艺。
44.具体地，请结合图1所示，转子122还包括多个磁瓦1222，多个磁瓦1222绕转子122的轴线依次设置于定子腔12211的腔壁上。
45.在一个实施例中，请结合图1所示，第一连接孔11221为螺纹孔，第二连接孔1211为通孔；具体地，螺纹孔沿轴承112的轴向贯通基座1122，通孔沿定子121的轴向贯通定子121的两个端面，螺栓130穿过通孔连接于螺纹孔内，以将定子121固定在轴承112上。
46.可选地，上述通孔为沉头通孔，这样可将螺栓130的螺头置于沉头通孔内，从而避免螺栓130的螺头与外转子压缩机100的其它部件产生干涉。
47.在一个实施例中，外转子压缩机100的转子122的转子盘1221的中部开设有第二轴孔(图中未示)，曲轴140的一端伸出第一轴孔1124后固定连接于第二轴孔内，使得转子122能够带动曲轴140转动。
48.需要说明的是，曲轴140与转子盘1221的固定连接方式包括但不仅限于过盈配合方式、焊接方式。
49.上述外转子压缩机100的装配过程如下：
50.将定子121套设于轴承112的主体部1121上，并且使定子121朝向轴座111的一侧与基座1122的定位端面11222相抵接，接着将轴承112的第一连接孔11221与定子121第二连接孔1211对准，然后将螺栓130连接于第一连接孔11221和第二连接孔1211内，以此将定子121固定轴承112上，接着将转子122安装到定子121上，使定子121置于定子腔12211内，最后将转子122与曲轴140固定连接，即完成上述外转子压缩机100的装配流程。
51.本实用新型的第二方面提供了一种制冷设备，包括上述外转子压缩机100。
52.需要说明的是，上述制冷设备包括但不仅限于空调、冰箱。
53.上述制冷设备采用了上述任一个实施例的外转子压缩机100后，由于外转子压缩机100的定子121与轴承112的外周面间隙配合，可避免定子121挤压轴承112而导致轴承112的第一轴孔1124出现变形的情况，同时，由于采用螺栓130将定子固定在轴承112上，这样可有效保证了定子121的安装稳固性，从而可有效提高了外转子压缩机100的工作稳定性和工作可靠性，使得制冷设备的工作稳定性和工作可靠性也随之得到提升。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。