一种新型切纸机自动收刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种新型切纸机自动收刀装置。


背景技术：

2.切纸机，是裁切机械的一种，使用范围广泛，可以用于对纸张、皮革、塑料、纸板等材料的裁切。
3.常见的切纸机在通过裁切刀刃切割纸张之后，移开切割好的纸张，往往需要手动将刀刃复位才能进行第二次切割，工作效率低，在收刀过程中，一是较为费力，二是具有一定的安全隐患。
4.因此，我们需要一种新型切纸机自动收刀装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型切纸机自动收刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型切纸机自动收刀装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有裁切机构，裁切机构包括顶板和侧板，顶板的上表面固定安装有液压泵，液压泵的伸缩端延伸至裁切机构的内部，且液压泵的伸缩端固定安装有切纸刀刃，裁切机构的正面开设有放置开口，工作台的上表面设置有与放置开口相对应的置物板，置物板的上表面设置有与切纸刀刃相对应的第一碰撞传感器，工作台的下表面设置有支撑架。
7.优选的，所述裁切机构的右侧表面设置有plc控制器，plc控制器与第一碰撞传感器电性连接，plc控制器与液压泵电性连接。
8.优选的，所述第一碰撞传感器与切纸刀刃的接触面设置有缓冲保护层，且切纸刀刃采用高速钢刀片。
9.优选的，所述裁切机构的内部设置有与切纸刀刃相对应的限位结构，防止刀刃收回之后未碰撞限位结构出现自动落刀。
10.优选的，所述限位结构包括与切纸刀刃相接触的第二碰撞传感器的触点以及设置在切纸刀刃前后两面与裁切机构顶座转动连接的刀座夹持板。
11.优选的，所述第二碰撞传感器与刀座夹持板电性连接，刀座夹持板在切纸刀刃下切的过程中保持张开状态。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型切纸机自动收刀装置，具备以下有益效果：
14.1.该新型切纸机自动收刀装置，通过设置液压泵和切纸刀刃，当切纸刀刃切割纸张知道切纸刀刃接触到第一碰撞传感器时，通过plc控制器接收第一碰撞传感器传出的电信号，并控制液压泵收缩切纸刀刃，相较于手动复位，提高了切纸机的工作效率。
15.2.该新型切纸机自动收刀装置，通过设置第二碰撞传感器、转动电机、刀座夹持
板，当切纸刀刃在收回后，切纸刀刃的背面接触第二碰撞传感器的触点，第二碰撞传感器通过plc控制器控制转动电机带动刀座夹持板对切纸刀刃进行限位，防止液压泵中液压不足使切纸刀刃自动落刀，造成纸张损伤或者安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型限位结构侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型立体结构示意图。
19.图中：1工作台、2裁切机构、3顶板、4液压泵、5切纸刀刃、6置物板、7第一碰撞传感器、8支撑架、9plc控制器、10第二碰撞传感器、11刀座夹持板、12转动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型切纸机自动收刀装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有裁切机构2，裁切机构2包括顶板3和侧板，顶板3的上表面固定安装有液压泵4，液压泵4的伸缩端延伸至裁切机构2的内部，且液压泵4的伸缩端固定安装有切纸刀刃5，裁切机构2的正面开设有放置开口，工作台1的上表面设置有与放置开口相对应的置物板6，置物板6的上表面设置有与切纸刀刃5相对应的第一碰撞传感器7，工作台1的下表面设置有支撑架8，第一碰撞传感器7与切纸刀刃5的接触面设置有缓冲保护层，且切纸刀刃5采用高速钢刀片。
22.裁切机构2的右侧表面设置有plc控制器9，plc控制器9与第一碰撞传感器7电性连接，plc控制器9与液压泵4电性连接。
23.通过设置液压泵4和切纸刀刃5，当切纸刀刃5切割纸张知道切纸刀刃5接触到第一碰撞传感器7时，通过plc控制器9接收第一碰撞传感器7传出的电信号，并控制液压泵4收缩切纸刀刃5，相较于手动复位，提高了切纸机的工作效率。
24.裁切机构2的内部设置有与切纸刀刃5相对应的限位结构，限位结构包括与切纸刀刃5相接触的第二碰撞传感器10的触点以及设置在切纸刀刃5前后两面与裁切机构2顶板3转动连接的刀座夹持板11。
25.第二碰撞传感器10与控制刀座夹持板11转动的转动电机12电性连接，且刀座夹持板11在切纸刀刃5下切的过程中保持张开状态。
26.通过设置第二碰撞传感器10、转动电机12、刀座夹持板11，当切纸刀刃5在收回后，切纸刀刃5的背面接触第二碰撞传感器10的触点，第二碰撞传感器10通过plc控制器9控制转动电机12带动刀座夹持板11对切纸刀刃5进行限位，防止液压泵4中液压不足使切纸刀刃5自动落刀，造成纸张损伤或者安全隐患。
27.工作原理：在使用本自动收刀装置时，切纸刀刃5在液压泵4的作用下带动切纸刀刃5向下接触到置物板6上的第一碰撞传感器7，第一碰撞传感器7发送电信号给plc控制器
9，plc控制器9控制液压泵4收缩切纸刀刃5，在切纸刀刃5上升的过程中，切纸刀刃5的背面接触第二碰撞传感器10的触点，第二碰撞传感器10发送电信号通过plc控制器9控制转动电机12转动带动刀座夹持板11对切纸刀刃5进行夹紧，防止液压泵4中液压不足使切纸刀刃5自动落刀，提高了工作效率，减少了安全隐患。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型切纸机自动收刀装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有裁切机构(2)，裁切机构(2)包括顶板(3)和侧板，顶板(3)的上表面固定安装有液压泵(4)，液压泵(4)的伸缩端延伸至裁切机构(2)的内部，且液压泵(4)的伸缩端固定安装有切纸刀刃(5)，裁切机构(2)的正面开设有放置开口，工作台(1)的上表面设置有与放置开口相对应的置物板(6)，置物板(6)的上表面设置有与切纸刀刃(5)相对应的第一碰撞传感器(7)，工作台(1)的下表面设置有支撑架(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型切纸机自动收刀装置，其特征在于：所述裁切机构(2)的右侧表面设置有plc控制器(9)，plc控制器(9)与第一碰撞传感器(7)电性连接，plc控制器(9)与液压泵(4)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种新型切纸机自动收刀装置，其特征在于：所述第一碰撞传感器(7)与切纸刀刃(5)的接触面设置有缓冲保护层，且切纸刀刃(5)采用高速钢刀片。4.根据权利要求1所述的一种新型切纸机自动收刀装置，其特征在于：所述裁切机构(2)的内部设置有与切纸刀刃(5)相对应的限位结构。5.根据权利要求4所述的一种新型切纸机自动收刀装置，其特征在于：所述限位结构包括与切纸刀刃(5)相接触的第二碰撞传感器(10)的触点以及设置在切纸刀刃(5)前后两面与裁切机构(2)顶板(3)转动连接的刀座夹持板(11)。6.根据权利要求5所述的一种新型切纸机自动收刀装置，其特征在于：所述第二碰撞传感器(10)与控制刀座夹持板(11)转动的转动电机(12)电性连接，且刀座夹持板(11)在切纸刀刃(5)下切的过程中保持张开状态。

技术总结
本实用新型公开了一种新型切纸机自动收刀装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有裁切机构，裁切机构包括顶板和侧板，顶板的上表面固定安装有液压泵，液压泵的伸缩端延伸至裁切机构的内部，且液压泵的伸缩端固定安装有切纸刀刃，裁切机构的正面开设有放置开口，工作台的上表面设置有与放置开口相对应的置物板，置物板的上表面设置有与切纸刀刃相对应的第一碰撞传感器，工作台的下表面设置有支撑架。该新型切纸机自动收刀装置，通过设置液压泵和切纸刀刃，当切纸刀刃切割纸张知道切纸刀刃接触到第一碰撞传感器时，通过PLC控制器接收第一碰撞传感器传出的电信号，并控制液压泵收缩切纸刀刃，相较于手动复位，提高了切纸机的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：李丽娜
受保护的技术使用者：青岛阿莫瑞工贸有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/6/23