一种经编机布料收卷用限位装置的制作方法

1.本技术涉及经编机技术领域，尤其是涉及一种经编机布料收卷用限位装置。


背景技术：

2.经编机主要是将多组纱线进行编织形成所需花样的经编织物的编织设备。经编机主要由送经机构、编织机构、横移机构、牵拉卷取机构、传动机构及辅助机构构成。
3.经过经编机编织完成的经编织物会通过牵拉卷取机构进行收集，牵拉卷取机构包括两个平行的引导辊、放置于两个引导辊上用于收集经编织物的收卷辊以及驱动两个引导辊同步转动的驱动组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：收卷辊在进行经编织物的收卷时，收卷辊可能会发生轴线方向的位置，使得收卷辊难以整齐的收卷经编织物。


技术实现要素：

5.为了改善收卷辊难以整齐的收卷经编织物的问题，本技术提供一种经编机布料收卷用限位装置。
6.本技术提供一种经编机布料收卷用限位装置，采用如下的技术方案：
7.一种经编机布料收卷用限位装置，包括：
8.调节杆，固定于两个引导辊下方的机架上，并与引导辊平行；
9.调节套筒，设置有至少两个，均套装于调节杆上，调节套筒能够沿调节杆的轴线方向滑移；
10.限位杆，一端与调节套筒固定连接，另一端从两个引导辊之间的间隙穿过，用于与收料辊的端部相抵，阻止收料辊的轴向移动；
11.锁定组件，用于将固定调节杆上的调节套筒。
12.通过采用上述技术方案，将调节套筒移动至限位杆与收料辊的两端相抵后，借助锁紧组件对调节套筒进行固定，使得限位杆对收料辊形成轴向的限位，使得收料辊更加整齐的收卷经编织物。
13.可选的，所述锁定组件包括锁紧螺栓，所述调节套筒的外周侧开设有与调节套筒的内壁连通，以供锁紧螺栓螺纹连接的螺纹孔。
14.通过采用上述技术方案，当调节套筒移动至所需位置后，将锁紧螺栓旋紧，使得锁紧螺栓的一端与调节杆相抵，即可实现对调节套筒的固定，操作较为方便。
15.可选的，所述调节杆呈长方体结构，所述调节套筒为与调节杆适配的矩形框状结构，所述限位杆竖直向上延伸。
16.通过采用上述技术方案，将调节杆设置为长方体结构，即可使调节套筒在滑移时，不会发生转动，便于限位杆的调节。
17.可选的，所述限位杆上还套装有沿限位杆轴向移动的导向套筒，所述导向套筒上转动连接有用于与收料辊端部相抵的减阻盘。
18.通过采用上述技术方案，减阻盘代替限位杆与收料辊接触，减阻盘能够随收料辊一同转动，从而减少收料辊转动时所受到的摩擦阻力。
19.可选的，所述限位杆呈长方体结构，所述导向套筒为与限位杆适配的矩形框状结构。
20.通过采用上述技术方案，将限位杆设置为长方体结构，能够阻止导向套筒上下移动时发生转动。
21.可选的，所述减阻盘一端的中部固定有轴向延伸的连接轴，所述导向套筒的外周侧安装有轴承，所述连接轴的一端与轴承的内圈过盈插接。
22.通过采用上述技术方案，轴承的设置，能够减少减阻盘转动时的摩擦阻力。
23.可选的，所述减阻盘靠近连接轴的一侧均布有用于与导向套筒相抵的减阻球。
24.通过采用上述技术方案，减阻球的设置，能够提高减阻盘转动时的稳定性。
25.可选的，所述减阻盘远离连接轴的一端固定有定位柱，所述收料辊轴向贯穿开设有供定位柱插入的通孔。
26.通过采用上述技术方案，将减阻盘上的定位柱插入收料辊的通孔中，能够提高减阻盘跟随收料辊的移动时的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
28.1.本技术能够对收料辊的两端进行限位，从而收料辊能够更加整齐的收卷经编织物；
29.2.减阻盘的设置，能够有效的降低收料辊转动时的摩擦阻力。
附图说明
30.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例中体现调节杆的剖视示意图；
32.图3是本技术实施例中调节套筒的爆炸示意图；
33.图4是本技术实施例中体现减阻球的爆炸示意图。
34.附图标记说明：1、机架；2、引导辊；3、收料辊；4、驱动电机；5、调节杆；6、调节套筒；7、限位杆；8、锁紧螺栓；9、螺纹孔；10、导向套筒；11、减阻盘；12、连接轴；13、安装槽；14、轴承；15、定位柱；16、减阻球。
具体实施方式
35.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种经编机布料收卷用限位装置。参照图1、2，经编机包括机架1、转动连接于机架1上的两个平行的引导辊2以及放置于两个引导辊2之间的间隙上的收料辊3，机架1的一侧安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与其中一个引导辊2焊接，两个引导辊2之间通过皮带或链条形成联动，使得驱动电机4能够带动两个引导辊2同步转动，使得两个引导辊2上的收料辊3进行物料的收卷。
37.参照图2、3，限位装置包括调节杆5、调节套筒6、限位杆7以及锁定组件。调节杆5的两端分别焊接于引导辊2下方的机架1上，且调节杆5与引导辊2平行。调节套筒6设置有至少两个，且均套装在调节杆5上，并沿调节杆5的轴线方向进行滑移。在本实施例中以两个调节
套筒6为例进行说明，当然调节套筒6的数量可根据两个引导辊2上的收料辊3的数量来调整，如：收料辊3有两个时，调节套筒6的数量设置为三个或四个。
38.进一步的，限位杆7的一端与调节套筒6焊接，另一端从两个引导辊2之间穿过。为了使限位杆7能够竖直向上延伸，调节杆5呈长方体结构，而调节套筒6为与调节杆5适配的矩形框状结构，使得调节套筒6在调节杆5上滑移时，不会发生周向的转动，同时，限位杆7能够竖直向上从两个引导辊2之间穿过，并阻挡在收料辊3轴向移动的路径上。
39.参照图2、3，锁紧组件用于对调节好所需位置的调节套筒6进行固定。具体的，锁紧组件包括锁紧螺栓8，调节套筒6的外周侧开设有与调节套筒6内壁连通的螺纹孔9，锁紧螺栓8螺纹连接于螺纹孔9中。当调节套筒6移动至所需要位置后，旋紧锁紧螺栓8，使得锁紧螺栓8的一端抵紧在调节杆5上，即可实现调节套筒6的固定。
40.参照图3、4，为了减少收料辊3与限位杆7相抵时所产生的摩擦阻力，限位杆7上套装有导向套筒10，导向套筒10能够限位杆7的轴线方向进行上下滑移。导向套筒10的侧壁上转动连接有减阻盘11，减阻盘11用于与收料辊3的端部相抵，并跟随收料辊3旋转，以降低收料辊3转动时的摩擦阻力。
41.具体的，减阻盘11一端的中部焊接固定有连接轴12，导向套筒10的外周侧开设有安装槽13，安装槽13中嵌设有轴承14，连接轴12插入轴承14的内圈中，并与轴承14内圈形成过盈卡接。在其他安装方式后，连接轴12也可以直接与轴承14的内圈焊接。
42.参照图3、4，为了阻止导向套筒10发生周向的转动，限位杆7呈长方体结构，导向套筒10为与限位杆7适配的矩形框状结构。
43.参照图3、4，减阻盘11远离连接轴12的一端焊接有定位柱15，收料辊3轴向贯穿开设有供定位柱15插入的通孔。当定位柱15插入通孔中时，减阻盘11能够跟随收料辊3中心线的位置变化而移动。
44.参照图3、4，为了降低减阻盘11转动时的稳定性，减阻盘11远离定位柱15的一侧安装有若干用于与导向套筒10相抵的减阻球16。
45.本技术实施例一种经编机布料收卷用限位装置的实施原理为：
46.收料辊3放置至所需位置后，调节两个调节套筒6的位置，使得两个减阻盘11分别与收料辊3的两端相抵，接着拧紧锁紧螺栓8，实现调节套筒6的固定，即可完成对收料辊3的轴向限位，提高收料辊3更加整齐的收卷经编织物。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。