一种高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备的制作方法

1.本发明涉及煤泥干燥技术领域，尤其涉及一种高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备。


背景技术：

2.煤泥是选煤厂洗选加工过程中的副产品，粒度细，堆放于煤泥储料棚，不仅容易结块影响装车运输，而且部分过干煤泥容易造成扬尘污染。对煤泥进行烘干后，拓宽煤泥的用途，将大量的煤泥变废为宝，同时避免煤泥对煤矿周边环境的污染。
3.目前，在对煤泥进行烘干处理时，煤泥本身具有高湿、高粘结性，使得煤泥在干燥箱内处理时不够分散，使得煤泥容易团结在一起，从而影响对煤泥干燥的速度与质量。
4.因此，有必要提供一种新的高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种提高煤泥干燥速度与质量的高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备。
6.本发明提供的高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备包括：底座，所述底座的上表面通过支撑座转动连接有干燥箱；所述干燥箱的外表面固定连接有用于排出干燥箱内蒸气的排气管，且干燥箱的外表面还安装有出料门；驱动机构，所述驱动机构与底座的上表面连接，且驱动机构具有调速的功能，通过驱动机构驱动干燥箱转动；导气管，所述导气管固定连接在干燥箱内，且导气管与干燥箱同心设置；所述导气管的两端分别通过两个旋转连接头密封转动连接有同心设置的进气管和出气管；进料机构，所述进料机构与干燥箱的外表面连接，且进料机构靠近进气管设置；弹性隔热气囊，所述弹性隔热气囊与干燥箱的内壁固定连接，且弹性隔热气囊的外表面固定连接有热反射膜；抛料板，所述抛料板数量为多个，多个抛料板呈均匀圆周排列，且多个抛料板均与干燥箱固定连接；牵拉机构，所述牵拉机构的数量为多个；所述牵拉机构的一端与导气管连接且相互连通，且牵拉机构的另一端与弹性隔热气囊连接；所述牵拉机构包括连接管，所述导气管的外表面固定连接有与其相互连通的连接管，连接管远离导气管的一端固定连接有与其相互连通且两端开口的环形活塞；所述环形活塞滑动连接在活塞套内，且环形活塞通过多个弹簧与活塞套的内壁弹性连接。
7.优选的，所述牵拉机构还包括锥形座，所述连接管内固定连接有两端开口的锥形座，锥形座靠近导气管的一端开口小于其另一端开口；所述活塞套内固定连接有连接杆，连接杆延伸到连接管内并固定连接有圆锥块，圆锥块位于锥形座内。
8.优选的，所述牵拉机构还包括电磁铁，所述连接管的外表面固定连接有呈环形的电磁铁，且连接管的外表面滑动连接有活动配重磁环，活动配重磁环位于电磁铁和活塞套之间。
9.优选的，所述驱动机构包括电动机，所述底座的上表面通过电机安装座固定连接
有电动机，电动机的输出端固定连接有齿轮，且底座的上表面还安装有用于控制电动机转速的调速开关；所述干燥箱的外表面固定连接有同心设置的外齿圈，外齿圈与齿轮相互啮合。
10.优选的，所述进料机构包括进料管，所述干燥箱的外表面连接有贯穿其设置的进料管；所述进料管位于干燥箱内的一端固定连接有用于撒料的撒料盘，进料管的另一端与进料漏斗的出料口连接，且进料漏斗的开口处螺纹连接有密封盖。
11.优选的，所述进料管与干燥箱转动连接，且进料管的外表面固定连接有同心设置的从动轮；所述干燥箱的外表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
12.优选的，所述支撑座的数量为两个，两个支撑座分别位于干燥箱的两端；所述底座的上表面转动连接有固定座，固定座与其中一个支撑座转动连接，且底座的上表面还固定连接有液压缸，液压缸的输出端与另一个支撑座转动连接。
13.优选的，所述底座的下表面固定连接有减震垫。
14.优选的，所述排气管与干燥箱的连接处固定连接有用于阻挡煤泥的隔网，且排气管固定连接有与其相互连通且两端开口的除异味箱，除异味箱内安装有用于吸附异味的活性炭板。
15.与相关技术相比较，本发明提供的高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备具有如下有益效果：本发明通过驱动机构调整干燥箱的转速，从而调整活塞套受到的离心力，使得活塞套在导气管的径向方向运动，通过活塞套的运动可以对干燥箱内的煤泥进行扰动，从而使得煤泥的更加分散，从而有利于煤泥的干燥；通过活塞套的活动可以实现对弹性隔热气囊的牵拉，使得弹性隔热气囊的表面发生形变，从而扰动干燥箱内的气流，有利于干燥箱内不同区域的热量交换与对流，从而有利于对干燥箱内煤泥进行干燥；同时弹性隔热气囊的表面发生形变时，热反射层也发生形变，调整热反射的方向，进一步有利于干燥箱内不同区域的热量交换与对流，进一步提高干燥箱内煤泥的干燥速度与质量。
附图说明
16.图1为本发明提供的高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备斜视方向的三维结构示意图；图3为图1所示的高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备的局部剖视结构示意图；图4为图1所示的驱动机构的结构示意图；图5为图3所示的进料机构的结构示意图；图6为图3所示的牵拉机构的结构示意图；图7为图6所示的牵拉机构的局部剖视结构示意图。
17.图中标号：1、排气管；2、干燥箱；3、进料机构；31、进料漏斗；32、密封盖；33、主动轮；34、驱动电机；35、皮带；36、撒料盘；37、进料管；38、从动轮；4、进气管；5、支撑座；6、驱动机构；61、外齿圈；62、齿轮；63、电动机；64、调速开关；7、底座；8、出气管；9、牵拉机构；91、活塞套；92、电磁铁；93、活动配重磁环；94、连接管；95、弹簧；96、环形活塞；97、锥形座；98、连
接杆；99、圆锥块；9a、抛料板；9b、导气管；9c、弹性隔热气囊；9d、出料门。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
19.请结合参阅图1至图7，一种高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备包括：底座7，所述底座7的上表面通过支撑座5转动连接有干燥箱2；所述干燥箱2的外表面固定连接有用于排出干燥箱2内蒸气的排气管1，且干燥箱2的外表面还安装有出料门9d；驱动机构6，所述驱动机构6与底座7的上表面连接，且驱动机构6具有调速的功能，通过驱动机构6驱动干燥箱2转动；导气管9b，所述导气管9b固定连接在干燥箱2内，且导气管9b与干燥箱2同心设置；所述导气管9b的两端分别通过两个旋转连接头密封转动连接有同心设置的进气管4和出气管8；进料机构3，所述进料机构3与干燥箱2的外表面连接，且进料机构3靠近进气管4设置；弹性隔热气囊9c，所述弹性隔热气囊9c与干燥箱2的内壁固定连接，且弹性隔热气囊9c的外表面固定连接有热反射膜；抛料板9a，所述抛料板9a数量为多个，多个抛料板9a呈均匀圆周排列，且多个抛料板9a均与干燥箱2固定连接；牵拉机构9，所述牵拉机构9的数量为多个；所述牵拉机构9的一端与导气管9b连接且相互连通，且牵拉机构9的另一端与弹性隔热气囊9c连接。
20.需要说明：装置在使用时，需要进行干燥的煤泥通过进料机构3进入到干燥箱2内，且进气管4与外部热气泵连通，热气进入到导气管9b和多个牵拉机构9内，最终通过出气管8排出；通过导气管9b和多个牵拉机构9与煤泥进行热量交换，通过实现对煤泥的干燥处理；煤泥与热气不直接接触，使得干燥过程更加安全可靠。
21.还需要说明：通过驱动机构6使得干燥箱2转动以及干燥箱2内的煤泥活动，实现煤泥的扰动，从而提高煤泥的干燥速度与质量，且通过抛料板9a实现煤泥的抛洒，进一步有利于煤泥的干燥，进一步提高煤泥的干燥速度与质量。
22.还需要说明：通过弹性隔热气囊9c和弹性隔热气囊9c表面的热反射层可以起到隔热和反射热量的效果，减小干燥箱2内外热量的交换，避免热量的流失，从而有利于对干燥箱2内煤泥的干燥。
23.还需要说明：通过调整驱动机构6的转动，使得牵拉机构9可以沿着导气管9b的轴向方向活动，通过牵拉机构9的活动，可以实现对干燥箱2内煤泥的扰动，有利于煤泥的分散，从而提高煤泥的干燥速度与质量；且通过牵拉机构9的活动可以实现对弹性隔热气囊9c以及热反射层的牵拉，从而使得热反射层的发生形变，进而调整热反射的方向，同时通过弹性隔热气囊9c的活动，使得扰动干燥箱2内的气流；综上所述，通过弹性隔热气囊9c的活动以及热反射方向的调整，有利于干燥箱2内不同区域的热量交换与对流，从而有利于对干燥箱2内煤泥进行干燥。
24.还需要说明：通过牵拉机构9对弹性隔热气囊9c的牵拉，可以减小煤泥粘附在干燥箱2内壁的几率，从而有利于煤泥的干燥，同时减小煤泥的浪费。
25.参考图3、图6和图7所示，所述牵拉机构9包括连接管94，所述导气管9b的外表面固定连接有与其相互连通的连接管94，连接管94远离导气管9b的一端固定连接有与其相互连通且两端开口的环形活塞96；所述环形活塞96滑动连接在活塞套91内，且环形活塞96通过多个弹簧95与活塞套91的内壁弹性连接。
26.需要说明：外部热气通过导气管9b进入到连接管94并最终进入到活塞套91内，活塞套91和连接管94内的热气与干燥箱2内的煤泥进行热量交换，从而实现对煤泥的烘干；通过环形活塞96避免热气从活塞套91内溢出，从而煤泥与热气不直接接触，使得干燥过程更加安全可靠；由于活塞套91和连接管94的数量为多个，多个活塞套91和连接管94插入到煤泥中，提高煤泥干燥的速度与质量。
27.还需要说明：通过驱动机构6调整干燥箱2的转速，从而调整活塞套91受到的离心力，使得活塞套91在导气管9b的径向方向运动，通过活塞套91的运动可以对干燥箱2内的煤泥进行扰动，从而使得煤泥的更加分散，从而有利于煤泥的干燥；通过活塞套91的活动可以实现对弹性隔热气囊9c的牵拉，使得弹性隔热气囊9c的表面发生形变，从而扰动干燥箱2内的气流，有利于干燥箱2内不同区域的热量交换与对流，从而有利于对干燥箱2内煤泥进行干燥；同时弹性隔热气囊9c的表面发生形变时，热反射层也发生形变，调整热反射的方向，进一步有利于干燥箱2内不同区域的热量交换与对流，进一步提高干燥箱2内煤泥的干燥速度与质量。
28.还需要说明：通过活塞套91牵拉弹性隔热气囊9c，使得弹性隔热气囊9c活动，从减小煤泥粘附在弹性隔热气囊9c表面的几率，即，减小煤泥粘附在干燥箱2内壁的几率，使得煤泥的干燥更加彻底，提高煤泥干燥的质量，同时减小煤泥的浪费。
29.参考图6和图7所示，所述牵拉机构9还包括锥形座97，所述连接管94内固定连接有两端开口的锥形座97，锥形座97靠近导气管9b的一端开口小于其另一端开口；所述活塞套91内固定连接有连接杆98，连接杆98延伸到连接管94内并固定连接有圆锥块99，圆锥块99位于锥形座97内。
30.需要说明：当活塞套91运动时，在连接杆98的作用下，使得锥形座97同步运动，从而调整锥形座97出气口的大小；由于锥形座97靠近导气管9b的一端开口小于其另一端开口，当活塞套91背离导气管9b运动时，此时锥形座97出气口口径增加，进入到连接管94内的风量增加，从而使得活塞套91受到的风力增加，进而保证活塞套91背离导气管9b运动的可靠性；当活塞套91向着导气管9b运动时，此时锥形座97出气口口径减小，进入到连接管94内的风量减小，活塞套91受到的风力减小，从而保证活塞套91向着导气管9b运动的可靠性。
31.参考图6和图7所示，所述牵拉机构9还包括电磁铁92，所述连接管94的外表面固定连接有呈环形的电磁铁92，且连接管94的外表面滑动连接有活动配重磁环93，活动配重磁环93位于电磁铁92和活塞套91之间。
32.需要说明：底座7上安装有用于控制电磁铁92的控制开关，通过控制开关调整进入到电磁铁92中电流的方向，从而调整电磁铁92的磁极，当电磁铁92与活动配重磁环93相对端的磁性相同时，活动配重磁环93与电磁铁92之间产生磁性斥力，使得活动配重磁环93远离电磁铁92并与活塞套91组合，从而推动活塞套91运动，使得活塞套91背离导气管9b运动；当电磁铁92与活动配重磁环93相对端的磁性相反时，活动配重磁环93与电磁铁92之间产生磁性吸引力，使得活动配重磁环93与活塞套91分离，从而向着导气管9b运动；从而通过调整进入到电磁铁92中电流的方向可以实现对活塞套91的活动，进一步有利于干燥箱2内煤泥的干燥，同时进一步有利于对弹性隔热气囊9c的牵拉，使得对弹性隔热气囊9c的牵拉更加可控，提高煤泥干燥的速度与质量。
33.参考图1和图4所示，所述驱动机构6包括电动机63，所述底座7的上表面通过电机
安装座固定连接有电动机63，电动机63的输出端固定连接有齿轮62，且底座7的上表面还安装有用于控制电动机63转速的调速开关64；所述干燥箱2的外表面固定连接有同心设置的外齿圈61，外齿圈61与齿轮62相互啮合。
34.需要说明：通过电动机63工作可以使得齿轮62带动外齿圈61转动，从而带动干燥箱2以及干燥箱2内的煤泥转动，使得煤泥在干燥箱2内更加分散的分布，从而有利于对煤泥的干燥。
35.还需要说明：通过调速开关64，可以实现对电动机63的控制，调整电动机63的转速，从而调整干燥箱2的转速；当干燥箱2的转速调整时，调整活塞套91受到的离心力，从而实现活塞套91在导气管9b径向方向的运动，有利于干燥箱2内煤泥的干燥，同时实现对弹性隔热气囊9c的牵拉。
36.参考图1、图2、图3和图5所示，所述进料机构3包括进料管37，所述干燥箱2的外表面连接有贯穿其设置的进料管37；所述进料管37位于干燥箱2内的一端固定连接有用于撒料的撒料盘36，进料管37的另一端与进料漏斗31的出料口连接，且进料漏斗31的开口处螺纹连接有密封盖32。
37.需要说明：需要干燥的煤泥通过进料漏斗31进入到进料管37内，并最终通过撒料盘36进入到干燥箱2内，通过煤泥的进料。
38.参考图3和图5所示，所述进料管37与干燥箱2转动连接，且进料管37的外表面固定连接有同心设置的从动轮38；所述干燥箱2的外表面固定连接有驱动电机34，驱动电机34的输出端固定连接有主动轮33，主动轮33通过皮带35与从动轮38传动连接。
39.需要说明：通过驱动电机34工作，使得主动轮33转动，在皮带35的作用下，带动从动轮38和进料管37转动，进而带动撒料盘36同步转动，通过撒料盘36可以实现对煤泥的抛洒，使得煤泥的进料更加均匀，避免煤泥的堆积，进而有利于煤泥的干燥。
40.参考图1和图2所示，所述支撑座5的数量为两个，两个支撑座5分别位于干燥箱2的两端；所述底座7的上表面转动连接有固定座，固定座与其中一个支撑座5转动连接，且底座7的上表面还固定连接有液压缸，液压缸的输出端与另一个支撑座5转动连接。
41.需要说明：通过液压缸伸缩驱动可以使得干燥箱2转动，从而有利于干燥箱2内煤泥的分撒，进而有利于对干燥箱2内煤泥的干燥；当出料时，使得干燥箱2倾斜设置，使得出料门9d位于下方，从而有利于煤泥的出料。
42.参考图1所示，所述底座7的下表面固定连接有减震垫。
43.需要说明：通过减震垫可以对电动机63以及驱动电机34工作时产生的震动能量进行吸收缓冲和释放，从而减小装置工作时的噪音。
44.参考图1所示，所述排气管1与干燥箱2的连接处固定连接有用于阻挡煤泥的隔网，且排气管1固定连接有与其相互连通且两端开口的除异味箱，除异味箱内安装有用于吸附异味的活性炭板。
45.需要说明：通过隔网，避免煤泥中的水汽在挥发时，煤泥进入到排气管1内，同时通过活性炭板实现对进入到排气管1和除异味箱内的气体进行除异味操作，减小装置排气时产生异味的几率，使得装置更增加环保。
46.本发明提供的高效低能耗煤泥给料干燥脱水设备的工作原理如下：本发明通过调速开关64，可以实现对电动机63的控制，调整电动机63的转速，从而
调整干燥箱2的转速；当干燥箱2的转速调整时，调整活塞套91受到的离心力，从而实现活塞套91在导气管9b径向方向的运动，有利于干燥箱2内煤泥的干燥，同时实现对弹性隔热气囊9c的牵拉；本发明通过活塞套91的运动可以对干燥箱2内的煤泥进行扰动，从而使得煤泥的更加分散，从而有利于煤泥的干燥；通过活塞套91的活动可以实现对弹性隔热气囊9c的牵拉，使得弹性隔热气囊9c的表面发生形变，从而扰动干燥箱2内的气流，有利于干燥箱2内不同区域的热量交换与对流，从而有利于对干燥箱2内煤泥进行干燥；同时弹性隔热气囊9c的表面发生形变时，热反射层也发生形变，调整热反射的方向，进一步有利于干燥箱2内不同区域的热量交换与对流，进一步提高干燥箱2内煤泥的干燥速度与质量；本发明通过活塞套91牵拉弹性隔热气囊9c，使得弹性隔热气囊9c活动，从减小煤泥粘附在弹性隔热气囊9c表面的几率，即，减小煤泥粘附在干燥箱2内壁的几率，使得煤泥的干燥更加彻底，提高煤泥干燥的质量，同时减小煤泥的浪费。
47.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。