一种预焙阳极糊料板链清扫装置的制作方法

1.本发明涉及冶金物料输送领域，特别涉及一种预焙阳极糊料板链清扫刷。


背景技术：

2.在生阳极炭块生产过程中，由于糊料的温度、粘接剂的用量、糊料的塑性、骨料颗粒的特性、压力、振动力及时间、糊料状况等不符合工艺标准的情况下，不能将不合格的糊料投入生产线，需将糊料通过废糊板链排到生产线外面去。现有的技术为，通过废糊振动给料机将废糊排到废糊板链上，通过链传动排出外面，为了避免扬尘，将板链封闭在箱体内，只留观察门，一段时间后，板链由于泄漏，底部物料堆积，人工需从观察门清理或钻进里面清理，部分料清不出来，且费力、不安全、效率低。
3.因此，现有技术仍需要改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决现有的技术难以清理底部物料堆积，清理效果差，效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
6.本发明提供一种预焙阳极糊料板链清扫装置，其特征在于，包括：
7.位于同一水平面的两个传动轮，两个所述传动轮通过传动板链连接，形成传动带，所述传动带带动其上的物料由第一传动轮处移动至第二传动轮处；
8.壳体，所述传动带设置在设置在所述壳体内部，所述壳体上表面靠近所述第一传动轮处开设有进料口，所述壳体下表面靠近所述第二传动轮处开设有下料口；
9.若干个清扫刷，均匀分布在所述传动板链上，每个清扫刷均与所述传动板链固定连接，每个清扫刷的延伸方向均与其设置位置处的传动板链垂直。
10.进一步的，每个所述清扫刷包括：刷头、螺纹刷杆、固定螺母，所述传动板链上开设有与若干所述清扫刷一一对应的若干通孔，所述螺纹刷杆插入所述通孔中，通过固定螺母固定在所述通孔中。
11.进一步的，所述刷头采用钢丝绳制作，所述钢丝绳通过摩擦焊方式固定在所述螺纹刷杆的端部。
12.进一步的，所述固定螺母包括第一螺母、第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母分别位于所述通孔处的板链的上下侧，所述第二螺母和板链下侧面之间还设有垫片。
13.进一步的，所述壳体下表面靠近所述第一传动轮处开设有底部物料收集口。
14.本发明的有益效果在于：通过板链传动带动刷子将底部物料刷出外面，结构简单、省时省力、安全、提高工作效率。
附图说明
15.图1是本发明提供的预焙阳极糊料板链清扫刷部分的结构示意图。
16.图2为本发明提供的预焙阳极糊料板链清扫系统的工作示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
18.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
21.如图2所示，本发明提供一种预焙阳极糊料板链清扫装置，其特征在于，包括：
22.位于同一水平面的两个传动轮，两个所述传动轮通过传动板链3连接，形成传动带，所述传动带带动其上的物料由第一传动轮1处移动至第二传动轮2处；
23.壳体(图中未示出)，所述传动带设置在设置在所述壳体内部，所述壳体上表面靠近所述第一传动轮1处开设有进料口4，所述壳体下表面靠近所述第二传动轮处开设有下料口5；
24.若干个清扫刷6，均匀分布在所述传动板链3上，每个清扫刷6均与所述传动板链3固定连接，每个清扫刷6的延伸方向均与其设置位置处的传动板链3垂直。
25.每个所述清扫刷6包括：刷头6-1、螺纹刷杆6-2、固定螺母，所述传动板链3上开设有与若干所述清扫刷6一一对应的若干通孔，所述螺纹刷杆6-2插入所述通孔中，通过固定螺母固定在所述通孔中。
26.所述刷头6-1采用钢丝绳制作，所述钢丝绳通过摩擦焊方式固定在所述螺纹刷杆6-2的端部。
27.所述固定螺母包括第一螺母6-3、第二螺母6-4，所述第一螺母6-3和所述第二螺母6-4分别位于所述通孔处的板链3的上下侧，所述第二螺母6-4和板链3下侧面之间还设有垫片6-5。
28.所述壳体下表面靠近所述第一传动轮1处开设有底部物料收集口7。
29.本发明工作时，下料口5向传动带输送物料，物料通过传动板链3输送至靠近所述
第二传动轮处后落入下料口5，部分残留物料停留在传动板链3上被带至传动带下方的壳体上，这部分物料被若干所述清扫刷扫至壳体下方靠近第一传动轮1处的底部物料收集口7，避免了位于所述传动带下部的壳体中沉积物料。
30.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。


技术特征：
1.一种预焙阳极糊料板链清扫装置，其特征在于，包括：位于同一水平面的两个传动轮，两个所述传动轮通过传动板链连接，形成传动带，所述传动带带动其上的物料由第一传动轮处移动至第二传动轮处；壳体，所述传动带设置在设置在所述壳体内部，所述壳体上表面靠近所述第一传动轮处开设有进料口，所述壳体下表面靠近所述第二传动轮处开设有下料口；若干个清扫刷，均匀分布在所述传动板链上，每个清扫刷均与所述传动板链固定连接，每个清扫刷的延伸方向均与其设置位置处的传动板链垂直。2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极糊料板链清扫装置，其特征在于，每个所述清扫刷包括：刷头、螺纹刷杆、固定螺母，所述传动板链上开设有与若干所述清扫刷一一对应的若干通孔，所述螺纹刷杆插入所述通孔中，通过固定螺母固定在所述通孔中。3.根据权利要求2所述的一种预焙阳极糊料板链清扫装置，其特征在于，所述刷头采用钢丝绳制作，所述钢丝绳通过摩擦焊方式固定在所述螺纹刷杆的端部。4.根据权利要求2所述的一种预焙阳极糊料板链清扫装置，其特征在于，所述固定螺母包括第一螺母、第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母分别位于所述通孔处的板链的上下侧，所述第二螺母和板链下侧面之间还设有垫片。5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极糊料板链清扫装置，其特征在于，所述壳体下表面靠近所述第一传动轮处开设有底部物料收集口。

技术总结
本发明涉及冶金物料输送领域，特别涉及一种预焙阳极糊料板链清扫刷，包括：位于同一水平面的两个传动轮，两个所述传动轮通过传动板链连接，形成传动带，所述传动带带动其上的物料由第一传动轮处移动至第二传动轮处；壳体，所述传动带设置在设置在所述壳体内部，所述壳体上表面靠近所述第一传动轮处开设有进料口，所述壳体下表面靠近所述第二传动轮处开设有下料口；若干个清扫刷，均匀分布在所述传动板链上，每个清扫刷均与所述传动板链固定连接，每个清扫刷的延伸方向均与其设置位置处的传动板链垂直；本发明相比于现有技术，通过板链传动带动刷子将底部物料刷出外面，结构简单、省时省力、安全、提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：肖述兵 王秉琳 何成 李建军 刘学琳 陈诚
受保护的技术使用者：青海黄河上游水电开发有限责任公司 黄河鑫业有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2022/6/21