一种输送带爬梯式清扫装置的制作方法

1.本发明涉及清扫设备的技术领域，尤其涉及一种输送带爬梯式清扫装置。


背景技术：

2.目前，机组均采用干式排渣系统，干式排渣系统主要由干式排渣主设备、集中输送系统、储渣仓及卸料系统、电气与控制系统四大部分组成。其中主要设备包括机械密封、渣井、隔栅、炉底排渣装置(或液压关断门)、钢带输渣机、清扫链、碎渣机、斗提机、渣仓等。存在的问题：清扫链作用为带出钢带上散落的渣料，但实际运行中，往往需要连续在不同输送带上运行，但清扫链不能在两分隔开的输送带上连续工作，工作效率低。
3.因此急需一种清扫装置对呈角度设置的输送带进行自动爬梯并清理输送表面的渣料。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有输送带爬梯式清扫装置存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明目的是提供一种输送带爬梯式清扫装置，其能够进行自动爬梯并清理输送表面的渣料。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种输送带爬梯式清扫装置包括，输送组件，包括第一传输带、与所述第一传输带连接的第二传输带、连接所述第一传输带和第二传输带的底座支架；清扫组件，设置于所述输送组件上，包括转轮件、设置于所述转轮件上的清扫链。
8.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述第一传输带与所述第二传输带呈一定角度设置。
9.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述底座支架设置于所述第一传输带底部，且其设置于所述第一传输带和第二传输带之间，所述底座支架连接所述第一传输带和第二传输带的端部。
10.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述第一传输带和第二传输带顶部对称设置有导轨，所述导轨设置于输送带上方，与输送带相邻设置；所述第一传输带和第二传输带端部导轨延伸方向相交，所述第一传输带和第二传输带上导轨间距相同。
11.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述转轮件包括对称设置于所述清扫链两端的转轮，所述转轮包括三个车轮和与所述车轮连接的车轴。
12.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述车轮呈等边三角分布，所述车轮设置于转盘三个角上，所述转盘与车轴转动连接。
13.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述转盘内还设置有齿轮，所述齿轮包括主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的从动齿轮和与所述从动齿轮啮合的转动齿轮，所述从动齿轮与转动齿轮均设置有三个，所述从动齿轮与转动齿轮等距分布在转盘内。
14.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述主动齿轮与车轴固定连接，所述转动齿轮与车轮中心固定连接。
15.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述清扫链设置与所述车轴外，所述清扫链设置于所述车轮之间。
16.作为本发明所述输送带爬梯式清扫装置的一种优选方案，其中：所述车轴内还设置有电机，所述电机输出轴与车轴连接。
17.本发明的有益效果：
18.本发明中的输送带爬梯式清扫装置能够在呈角度设置的分隔输送带之间自动爬梯转移，对所有相邻设置的输送带表面进行清渣处理，对不同角度下输送带的爬坡和下坡都能适用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本发明输送带爬梯式清扫装置的输送组件结构示意图。
21.图2为本发明输送带爬梯式清扫装置的清扫组件结构示意图。
22.图3为本发明输送带爬梯式清扫装置的清扫组件结构示意图。
23.图4为本发明输送带爬梯式清扫装置的清扫组件结构剖视图。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.实施例1
29.参照图1～2，为本发明第一个实施例，提供了一种输送带爬梯式清扫装置，此包
括，输送组件100，包括第一传输带101、与所述第一传输带101连接的第二传输带102、连接所述第一传输带101和第二传输带102的底座支架103；清扫组件200，设置于所述输送组件100上，包括转轮件201、设置于所述转轮件201上的清扫链202。
30.其中，输送组件100为使用场景下的输送带设备，清扫组件200设置在输送组件100上，为其清理余渣，第一传输带101和第二传输带102通过底座支架103呈角度设置，转轮件201设置在清扫链202两端，清扫链202通过转轮件201在不同输送带之间进行移动，清扫链202在移动中对输送带表面进行除渣清理，实际运用中清扫链202能够使用多种形状，刮擦式或铲子式等。
31.实施例2
32.参照图1～4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：所述第一传输带101与所述第二传输带102呈一定角度设置。所述底座支架103设置于所述第一传输带101底部，且其设置于所述第一传输带101和第二传输带102之间，所述底座支架103连接所述第一传输带101和第二传输带102的端部。所述第一传输带101和第二传输带102顶部对称设置有导轨101a，所述导轨101a设置于输送带上方，与输送带相邻设置；所述第一传输带101和第二传输带102端部导轨101a延伸方向相交，所述第一传输带101和第二传输带102上导轨101a间距相同。所述转轮件201包括对称设置于所述清扫链202两端的转轮201a，所述转轮201a包括三个车轮201b和与所述车轮201b连接的车轴201c。所述车轮201b呈等边三角分布，所述车轮201b设置于转盘201b-1三个角上，所述转盘201b-1与车轴201c转动连接。所述转盘201b-1内还设置有齿轮201d，所述齿轮201d包括主动齿轮201d-1、与所述主动齿轮201d-1啮合的从动齿轮201d-2和与所述从动齿轮201d-2啮合的转动齿轮201d-3，所述从动齿轮201d-2与转动齿轮201d-3均设置有三个，所述从动齿轮201d-2与转动齿轮201d-3等距分布在转盘201b-1内。所述主动齿轮201d-1与车轴201c固定连接，所述转动齿轮201d-3与车轮201b中心固定连接。所述清扫链202设置与所述车轴201c外，所述清扫链202设置于所述车轮201b之间。所述车轴201c内还设置有电机203，所述电机203输出轴与车轴201c连接。
33.其中，输送组件100为使用场景下的输送带设备，清扫组件200设置在输送组件100上，为其清理余渣，第一传输带101和第二传输带102通过底座支架103呈角度设置，转轮件201设置在清扫链202两端，清扫链202通过转轮件201在不同输送带之间进行移动，清扫链202在移动中对输送带表面进行除渣清理，实际运用中清扫链202能够使用多种形状，刮擦式或铲子式等。
34.相较于实施例1，进一步的，转轮201a设置在导轨101a上，使其能够沿导轨101a在输送带表面移动，车轮201b设置在转盘201b-1等距的三个角上，转盘201b-1与车轴201c转动连接，电机203启动时带动车轴201c转动，车轴201c与主动齿轮201d-1连接，主动齿轮201d-1随之转动，在齿轮201d内，主动齿轮201d-1、从动齿轮201d-2和转动齿轮203d-3一次啮合，因此主动齿轮201d-1能够带动所有齿轮201d转动，转动齿轮201d-3与车轮201b连接，主动齿轮201d-1能够催动车轮201b转动，带动清扫装置在导轨101a上移动；当转盘201b-1上前部车轮201b遇到第一传输带101与第二传输带102之间的断点时，车轮201b陷入并卡在断点处，此时在顶部的一个车轮201b向前倾斜，转盘201b-1转过一定角度，车轴201c通过电机203转动继续提供转动力，转盘201b-1通过齿轮201d内部的啮合，车轮201b的转动力转变
为转盘201b-1的转动力，使顶部车轮201b搭在第二传输带102上，电机203继续提供动力，在第二传输带102上的车轮201b提供抓地力，将陷落在断点处的车轮201b拔出，此时转盘201b-1上前车轮201b变为后车轮201b，上车轮201b变为前车轮201b，后车轮201b变为上车轮201b，转盘201b-1通过转动将装置转移至另一传输带上，此为上坡式运动变化，下坡时同上，此处不再赘述。
35.清扫中装置通过移动时的清扫链202对输送带表面进行除渣，清扫链202不限形状，可采用铲除或刮除式模具。
36.其余结构与实施例1的结构相同。
37.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
38.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
39.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
40.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。