一种基于电池生产线的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池输送领域，具体涉及一种基于电池生产线的输送装置。


背景技术：

2.现有技术中，整条电池输送线采用同一个输送速度，不能分区间控制输送速度，且无法实现部分工位进行倒退操作。
3.因此，亟需一种能够实现多个电池托盘以不同的速度移动的电池输送线。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中电池输送的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于电池生产线的输送装置，包括输送框架，所述输送框架包括若干输送段，每个输送段的内侧面设置有导向条，每个输送段的底端连接有马达连接线以及控制器；
6.所述输送框架的上端设置有输送通道，所述输送通道内放置有托盘底座，所述托盘底座的外侧面设置有导向轮，所述导向轮的外表面设置有导向凹槽，所述导向凹槽与导向条的前端对应；
7.所述输送框架的侧面设置有制动平台，所述制动平台的上端设置有推送气缸，所述推送气缸连接有制动板。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述导向条的前端插入于导向凹槽内，用于为托盘底座导向。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述输送段的下端连接有支撑柱。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述导向条前端呈三棱柱形。
11.作为本实用新型的一种优选方式，所述制动平台包括操作柱以及横置板，所述横置板设置于操作柱的顶端。
12.作为本实用新型的一种优选方式，所述推送气缸设置于横置板的上表面。
13.作为本实用新型的一种优选方式，所述输送框架还包括调节组件，所述调节组件包括固定块以及调节杆。
14.作为本实用新型的一种优选方式，所述固定块设置于横置板的下表面，所述调节杆的尾端与固定块连接，所述调节杆的前端与制动板连接，所述制动板的侧面连接有摩擦块。
15.作为本实用新型的一种优选方式，所述托盘底座的上端设置有电池托盘。
16.作为本实用新型的一种优选方式，所述电池托盘的上表面突出于制动板的上表面。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型所述的一种基于电池生产线的输送装置，采用分段式的直线电机控制，能够实现各个电池托盘以不同的速度前进、停止及倒退；且在出现报错时，能够将电池
托盘进行锁住。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1是本实用新型的电池生产线输送装置的第一示意图。
21.图2是本实用新型的电池生产线输送装置的第二示意图。
22.图3是本实用新型的电池生产线输送装置的第三示意图。
23.图4是本实用新型的a区域的放大示意图。
24.说明书附图标记说明：1、输送框架，11、托盘底座，12、输送段，100、导向条，101、导向轮，102、输送通道，103、导向凹槽，104、马达连接线，105、控制器，110、电池托盘，130、立柱，131、连接板，140、操作柱，141、横置板，142、推送气缸，150、固定块，151、调节杆，152、制动板，153、摩擦块。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
29.参照图1-4所示，本实用新型提供一种基于电池生产线的输送装置的实施例，包括输送框架1，所述输送框架1包括若干输送段12，输送段12之间相互连接；
30.每个输送段12的内侧面设置有导向条100，每个输送段12的底端连接有马达连接线104以及控制器105；
31.所述输送框架1的上端设置有输送通道，所述输送通道内放置有托盘底座11，所述托盘底座11的外侧面设置有导向轮101，所述导向轮101的外表面设置有导向凹槽103，所述导向凹槽103与导向条100的前端对应。
32.其中，所述输送段12的下端连接有支撑柱，所述支撑柱包括立柱130以及连接板131，所述连接板131的底端与立柱130的顶端连接，所述连接板131的顶端与输送段12的侧面连接。
33.其中，将每个输送段12设置为一个直线电机；通过各个直线电机实现各个电池托盘110在输送通道内，以不同的速度前进、停止及倒退。
34.其中，所述托盘底座11的上端设置有电池托盘110；所述电池托盘110的上表面突出于制动板152的上表面。
35.其中，所述导向条100前端呈三棱柱形，所述导向凹槽103为与导向条100前端对应的三棱柱行凹槽，所述导向条100的三棱柱形前端插入于导向轮101的导向凹槽103内。
36.优选的，所述输送框架1的侧面设置有制动平台，所述制动平台的上端设置有推送气缸142，所述推送气缸142连接有制动板152。
37.其中，所述制动平台包括操作柱140以及横置板141，所述横置板141设置于操作柱140的顶端；所述推送气缸142设置于横置板141的上表面。
38.其中，所述输送框架1还包括调节组件，所述调节组件包括固定块150以及调节杆151；所述固定块150设置于横置板141的下表面，所述调节杆151的尾端与固定块150连接，所述调节杆151的前端与制动板152连接；所述制动板152的侧面连接有摩擦块153，所述摩擦块153伸出后，将电池托盘110进行锁住。
39.所述电池生产线输送装置的工作方法为：各个输送段12内的直线电机带动托盘底座11，托盘底座11带动电池托盘110，电池托盘110带动电池，以不同的速度前进或停止或倒退；当电池生产线输送装置出现报错时，控制与电池托盘110对应区域的推送气缸142启动，将连接的制动板152推出与所述电池托盘110的侧面抵触，从而将电池托盘110进行锁住。
40.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
41.本实用新型提供的一种基于电池生产线的输送装置，采用分段控制，能够实现各个电池托盘110以不同的速度前进、停止以及倒退，能够使得电池托盘110在电池输送线内进行停置；且将电池托盘110与输送线不接触，使其不会产生磨屑等污染物，避免造成电池的二次污染。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。