多工步凸轮同步发讯机构的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮发讯技术领域，更具体的是涉及一种多工步凸轮同步发讯机构。


背景技术：

2.多工步凸轮同步运行作业时，凸轮之间的运行稳定状态存在差异，需要发讯机构对单个凸轮的运行准确程度进行实时检测。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201420137779.7中公开有一种压力机凸轮发讯装置，结构包括支座、压盖、外隔套、内隔套、传动轴、联轴器、编码器安装座、编码器、安装座和链轮，安装座具有阶梯孔，所述压盖连接在所述安装座的一端，所述压盖具有中孔，所述传动轴设在所述安装座的阶梯孔和压盖的中孔内，所述传动轴的轴线与所述安装座、压盖的中心线一致。该压力机凸轮发讯装置，对于凸轮的运行状况监测效果较差，不便于将发讯机构安装在机床设备内部。
4.因此，提出一种多工步凸轮同步发讯机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决压力机凸轮发讯装置，对于凸轮的运行状况监测效果较差，不便于将发讯机构安装在机床设备内部的问题，本实用新型提供一种多工步凸轮同步发讯机构。
7.（二）技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种多工步凸轮同步发讯机构，包括轴体和安装有支撑板的两个连接轴，所述轴体的外壁对称开设有限位槽，所述轴体的外表面对称固定连接有凸轮，两个所述支撑板的内壁设置有用于安装连接板的安装轴，所述连接板的下表面对称设有液压缸，多个所述液压缸的输出端设有输出轴，所述连接板靠近液压缸的一侧下表面对称设有plc控制装置，多个所述plc控制装置的外表面设有连接线并与液压缸相连接。
10.进一步地，两个所述支撑板的一侧内壁固定安装有定位板，两个所述定位板的外壁开设有定位槽。
11.进一步地，所述连接板靠近定位板的一侧下表面对称固定安装有内螺纹块，两个所述内螺纹块的内壁活动连接有外螺纹杆。
12.进一步地，两个所述外螺纹杆的一端固定安装有限位板，两个所述限位板的一侧外壁开设有通孔。
13.进一步地，两个所述外螺纹杆的一侧外表面活动连接有六角螺母，两个所述六角螺母与外螺纹杆呈螺纹连接设置。
14.进一步地，多个所述输出轴的下表面固定安装有安装板，多个所述安装板的下表
面对称固定安装有竖板。
15.进一步地，多个所述竖板的外壁插接有插栓，多个所述插栓的外表面转动安装有导轮。
16.进一步地，多个所述插栓的一侧外壁固定安装有延伸板，多个所述延伸板的外壁底部设有液压杆。
17.进一步地，多个所述液压杆的输出端设有定位轮，多个所述液压杆的一侧外壁设有导线。
18.（三）有益效果
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型，多个液压缸与凸轮处于同一垂直面，多个凸轮在运行过程中，凸起部分实现对输出轴产生抬升作用力，在此过程中，多个液压缸通过连接线的配合，实现将输出轴的运动数值传递到plc控制装置，并由plc控制装置发送给计算机终端，能够有效提升对凸轮运行状况的实时监测效果。
21.2、本实用新型，通过将杆状结构插入通孔内部，并通过限位板的配合，实现对外螺纹杆的限位固定，旋转六角螺母，实现对定位板与内螺纹块的位置固定，从而实现对连接板倾斜角度的固定，能够有效提升装置的使用灵活程度，便于将装置固定安装在多种机床设备内部。
22.3、本实用新型，通过将多个凸轮旋转，实现与导轮相接触，并带动输出轴运动，与此同时，通过在插栓的外壁设置延伸板，并通过液压杆和定位轮的配合，实现对凸轮侧壁的实时位移监测，能够进一步提升对凸轮的监测效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构的第一立体示意图；
24.图2为本实用新型结构的第二立体示意图；
25.图3为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
26.图4为本实用新型图2中b区结构的放大示意图；
27.图5为本实用新型图2中c区结构的放大示意图。
28.附图标记：1、轴体；2、限位槽；3、凸轮；4、连接轴；5、支撑板；6、安装轴；7、连接板；8、液压缸；9、输出轴；10、plc控制装置；11、连接线；12、定位板；13、定位槽；14、内螺纹块；15、外螺纹杆；16、限位板；17、通孔；18、六角螺母；19、安装板；20、竖板；21、插栓；22、导轮；23、延伸板；24、液压杆；25、定位轮；26、导线。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例 1
31.请参阅图 1-5，一种多工步凸轮同步发讯机构，包括轴体1和安装有支撑板5的两
个连接轴4，轴体1的外壁对称开设有限位槽2，轴体1的外表面对称固定连接有凸轮3，两个支撑板5的内壁设置有用于安装连接板7的安装轴6，连接板7的下表面对称设有液压缸8，多个液压缸8的输出端设有输出轴9，连接板7靠近液压缸8的一侧下表面对称设有plc控制装置10，多个plc控制装置10的外表面设有连接线11并与液压缸8相连接。
32.本实施例中，通过在轴体1的外壁设置多个限位槽2，实现对多个凸轮3的定位安装，通过在轴体1的端部设置连接轴4，实现对支撑板5的支撑固定，两个支撑板5位于同一水平面，通过连接板7的配合，实现对多个液压缸8的支撑固定，多个液压缸8与凸轮3处于同一垂直面，多个凸轮3在运行过程中，凸起部分实现对输出轴9产生抬升作用力，在此过程中，多个液压缸8通过连接线11的配合，实现将输出轴9的运动数值传递到plc控制装置10，并由plc控制装置10发送给计算机终端，能够有效提升对凸轮3运行状况的实时监测效果。
33.实施例 2
34.请参阅图 1-5，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，两个支撑板5的一侧内壁固定安装有定位板12，两个定位板12的外壁开设有定位槽13，两个定位板12呈弧形设置。
35.具体的，连接板7靠近定位板12的一侧下表面对称固定安装有内螺纹块14，两个内螺纹块14的内壁活动连接有外螺纹杆15，两个外螺纹杆15与定位槽13呈滑动连接设置。
36.具体的，两个外螺纹杆15的一端固定安装有限位板16，两个限位板16的一侧外壁开设有通孔17，通过将杆状结构置于通孔17内部，实现对限位板16位置的限定。
37.具体的，两个外螺纹杆15的一侧外表面活动连接有六角螺母18，两个六角螺母18与外螺纹杆15呈螺纹连接设置。
38.本实施例中，通过在两个支撑板5的顶端设置安装轴6，实现对连接板7的支撑固定，使连接板7能够沿着支撑板5转动，从而实现对发讯机构的倾斜角度调节，在此过程中，通过在支撑板5的内壁设置定位板12，并通过定位槽13的配合，实现对外螺纹杆15的限位固定，当连接板7沿着安装轴6转动时，带动外螺纹杆15沿着定位槽13移动，通过将杆状结构插入通孔17内部，并通过限位板16的配合，实现对外螺纹杆15的限位固定，旋转六角螺母18，实现对定位板12与内螺纹块14的位置固定，从而实现对连接板7倾斜角度的固定，能够有效提升装置的使用灵活程度，便于将装置固定安装在多种机床设备内部。
39.实施例 3
40.请参阅图 1-5，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，多个输出轴9的下表面固定安装有安装板19，多个安装板19的下表面对称固定安装有竖板20。
41.具体的，多个竖板20的外壁插接有插栓21，多个插栓21的外表面转动安装有导轮22，两个竖板20位于同一水平面。
42.具体的，多个插栓21的一侧外壁固定安装有延伸板23，多个延伸板23的外壁底部设有液压杆24。
43.具体的，多个液压杆24的输出端设有定位轮25，多个液压杆24的一侧外壁设有导线26，多个定位轮25与凸轮3相贴合。
44.本实施例中，通过在多个输出轴9的下表面设置安装板19，实现对竖板20的支撑固定，并通过插栓21的配合，实现对导轮22的安装固定，在实际使用过程中，当多个凸轮3旋转时，实现与导轮22相接触，并带动输出轴9运动，与此同时，通过在插栓21的外壁设置延伸板
23，并通过液压杆24和定位轮25的配合，实现对凸轮3侧壁的实时位移监测，能够进一步提升对凸轮3的监测效果。
45.综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过连接轴4和支撑板5的配合，将装置固定安装在特定的使用区域，通过连接板7的配合，实现对多个液压缸8的支撑固定，多个液压缸8与凸轮3处于同一垂直面，多个凸轮3在运行过程中，凸起部分实现对输出轴9产生抬升作用力，在此过程中，多个液压缸8通过连接线11的配合，实现将输出轴9的运动数值传递到plc控制装置10，并由plc控制装置10发送给计算机终端，能够有效提升对凸轮3运行状况的实时监测效果，通过在支撑板5的内壁设置定位板12，并通过定位槽13的配合，实现对外螺纹杆15的限位固定，当连接板7沿着安装轴6转动时，带动外螺纹杆15沿着定位槽13移动，通过将杆状结构插入通孔17内部，并通过限位板16的配合，实现对外螺纹杆15的限位固定，旋转六角螺母18，实现对定位板12与内螺纹块14的位置固定，从而实现对连接板7倾斜角度的固定，能够有效提升装置的使用灵活程度，便于将装置固定安装在多种机床设备内部，当多个凸轮3旋转时，实现与导轮22相接触，并带动输出轴9运动，与此同时，通过在插栓21的外壁设置延伸板23，并通过液压杆24和定位轮25的配合，实现对凸轮3侧壁的实时位移监测，能够进一步提升对凸轮3的监测效果，适于推广普及。
46.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。