一种动车配件防护箱生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护箱领域，尤其涉及一种动车配件防护箱生产用检测装置。


背景技术：

2.在防护箱进行生产制造的过程中，需要对防护箱进行检测，其中一项便是对防护箱进行压力测试，现有的部分检测装置需要人工将防护箱搬到检测台上，并通过人工调节防护箱的位置，由于防护箱大都体积较大，人工搬运不仅耗时耗力，且存在一定风险性，同时部分防护箱检测装置的固定效果不理想，容易在检测过程中发生防护箱移动的风险，为解决这些问题，我们提出了一种动车配件防护箱生产用检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种动车配件防护箱生产用检测装置，解决了现有的动车配件用防护箱在生产过程中的检测装置无法对防护箱提供移动，需要人工进行移动，且存在固定效果不理想的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种动车配件防护箱生产用检测装置，包括用于放置防护箱的放置机构，所述放置机构的上方设置有用于安装设备的安装机构，所述安装机构内部设置有用于固定防护箱位置的固定机构，所述固定机构是一种四向调节固定结构。
6.优选的，所述放置机构包括底板、移动板、移动槽、移动轮、转动杆、滑动槽，所述底板的上表面设置有移动板，所述移动板上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽内部均设置有多个移动轮，每个所述移动轮内部均设置有转动杆，所述转动杆与移动轮转动连接，所述转动杆的两端分别安装在移动槽的上下两端。
7.优选的，所述安装机构包括安装侧板、顶板、安装板、第一电动伸缩杆、方形压板、圆形压板，所述安装侧板位于移动板的上表面，所述安装侧板设置有两块，两块所述安装侧板均位于移动板的上表面，两块所述安装侧板之间设置有顶板，所述顶板的下表面设置有安装板，所述安装板的下表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离安装板的一端为中空状设置，所述第一电动伸缩杆远离安装板的一端内部设置有方形压板。
8.优选的，所述第一电动伸缩杆远离安装板的一端内部设置有圆形压板，所述圆形压板的上表面设置有螺纹杆，所述第一电动伸缩杆底部与螺纹杆螺纹连接。
9.优选的，所述固定机构包括滑槽、滑杆、第二电动伸缩杆、滑块、安装块、第三电动伸缩杆、挡板，所述滑槽开设在安装板下表面，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆表面设置有滑块，所述滑块的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离滑块的一端设置在滑槽内部，所述滑块的下表面设置有安装块，所述安装块远离滑块的一侧设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离安装块的一端设置有挡板。
10.优选的，所述滑块在滑杆表面设置有两个，且两个所述滑块均与滑杆滑动连接，每个所述滑块下表面均设置有安装块，两个所述安装块与挡板只阿金均设置有第三电动伸缩
杆，所固定机构设置有两个，两个所述固定机构分别设置在第一电动伸缩杆的两侧。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置在移动板表面开设的滑动槽对防护箱进行放置，同时推动防护箱，使移动槽内部的移动轮在转动杆的作用下进行转动，从而使防护箱进行移动，无需人工对防护箱的位置进行调节，省时省力，提升装置的实用性。
13.2、通过设置在滑槽内部的第二电动伸缩杆带动滑块在滑杆表面进行滑动，滑块移动带动安装块进行移动，从而使挡板进行移动，使挡板阻挡的位置发生改变，同时通过第三电动伸缩杆推动挡板向下移动，对防护箱进行阻挡，同时对防护箱进行限位，第一电动伸缩杆带动压板向下移动，对防护箱进行压力检测，提升装置的实用性。
14.综上所述，该装置不仅无需人工对防护箱进行移动，节省人力的同时提高了工作效率，且增加了装置的固定效果，提升了装置的实用性，解决了现有的动车配件用防护箱在生产过程中的检测装置无法对防护箱提供移动，需要人工进行移动，且存在固定效果不理想的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图。
16.图2为本实用新型的结构示意图。
17.图3为本实用新型中固定机构的结构示意图。
18.图4为本实用新型实施例2中固定机构的结构示意图，
19.图5为本实用新型图4中a处放大图。
20.图中标号：1、放置机构；101、底板；102、移动板；103、移动槽；104、移动轮；105、转动杆；106、滑动槽；2、安装机构；201、安装侧板；202、顶板；203、安装板；204、第一电动伸缩杆；205、方形压板；206、圆形压板；3、固定机构；301、滑槽；302、滑杆；303、第二电动伸缩杆；304、滑块；305、安装块；306、第三电动伸缩杆；307、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种动车配件防护箱生产用检测装置，包括用于放置防护箱的放置机构1，所述放置机构1的上方设置有用于安装设备的安装机构2，所述安装机构2内部设置有用于固定防护箱位置的固定机构3，所述固定机构3是一种四向调节固定结构。
24.所述放置机构1包括底板101、移动板102、移动槽103、移动轮104、转动杆105、滑动槽106，所述底板101的上表面设置有移动板102，所述移动板102上表面开设有滑动槽106，所述滑动槽106的两侧均开设有移动槽103，两个所述移动槽103内部均设置有多个移动轮104，每个所述移动轮104内部均设置有转动杆105，所述转动杆105与移动轮104转动连接，所述转动杆105的两端分别安装在移动槽103的上下两端，通过设置在移动板102表面开设
的滑动槽106对防护箱进行放置，同时推动防护箱，使移动槽103内部的移动轮104在转动杆105的作用下进行转动，从而使防护箱进行移动，无需人工对防护箱的位置进行调节，省时省力，提升装置的实用性。
25.所述安装机构2包括安装侧板201、顶板202、安装板203、第一电动伸缩杆204、方形压板205、圆形压板206，所述安装侧板201位于移动板102的上表面，所述安装侧板201设置有两块，两块所述安装侧板201均位于移动板102的上表面，两块所述安装侧板201之间设置有顶板202，所述顶板202的下表面设置有安装板203，所述安装板203的下表面设置有第一电动伸缩杆204，所述第一电动伸缩杆204远离安装板203的一端为中空状设置，所述第一电动伸缩杆204远离安装板203的一端内部设置有方形压板205。
26.所述固定机构3包括滑槽301、滑杆302、第二电动伸缩杆303、滑块304、安装块305、第三电动伸缩杆306、挡板307，所述滑槽301开设在安装板203下表面，所述滑槽301内部设置有滑杆302，所述滑杆302表面设置有滑块304，所述滑块304的一侧设置有第二电动伸缩杆303，所述第二电动伸缩杆303远离滑块304的一端设置在滑槽301内部，所述滑块304的下表面设置有安装块305，所述安装块305远离滑块304的一侧设置有第三电动伸缩杆306，所述第三电动伸缩杆306远离安装块305的一端设置有挡板307，所述滑块304在滑杆302表面设置有两个，且两个所述滑块304均与滑杆302滑动连接，每个所述滑块304下表面均设置有安装块305，两个所述安装块305与挡板307只阿金均设置有第三电动伸缩杆306，所固定机构3设置有两个，两个所述固定机构3分别设置在第一电动伸缩杆204的两侧，通过设置在滑槽301内部的第二电动伸缩杆303带动滑块304在滑杆302表面进行滑动，滑块304移动带动安装块305进行移动，从而使挡板307进行移动，使挡板307阻挡的位置发生改变，同时通过第三电动伸缩杆306推动挡板307向下移动，对防护箱进行阻挡，同时对防护箱进行限位，第一电动伸缩杆204带动方形压板205向下移动，对防护箱进行压力检测，提升装置的实用性。
27.本实用新型在使用时，先将装置通过底板101安装在合适的位置，然后通过设置在移动板102表面开设的滑动槽106对防护箱进行放置，同时推动防护箱，使移动槽103内部的移动轮104在转动杆105的作用下进行转动，从而使防护箱进行移动，一端好合适的位置后，通过设置在滑槽301内部的第二电动伸缩杆303带动滑块304在滑杆302表面进行滑动，滑块304移动带动安装块305进行移动，从而使挡板307进行移动，使挡板307阻挡的位置发生改变，同时通过第三电动伸缩杆306推动挡板307向下移动，对防护箱进行阻挡，同时对防护箱进行限位，第一电动伸缩杆204带动方形压板205向下移动，对防护箱进行压力检测即可。
28.实施例2
29.参照图4-图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：
30.所述第一电动伸缩杆204远离安装板203的一端内部设置有圆形压板206，所述圆形压板206的上表面设置有螺纹杆，所述第一电动伸缩杆204底部与螺纹杆螺纹连接，第一电动伸缩杆204带动圆形压板206向下移动，对防护箱进行压力检测。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。