一种便于对板材进行固定的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种便于对板材进行固定的剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
3.在对板材进行裁剪加工时，常会用到剪板机，现有的剪板机不具有对板材进行固定，难以对板材进行辅助推进，易使得板材裁剪出现偏差，使得工作人员需手动对板材进行推进，大大增加了使用者的劳动强度，降低了剪板机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对板材进行固定的剪板机，具备对板材进行固定和辅助推进的优点，解决了现有的剪板机不具有对板材进行固定，难以对板材进行辅助推进，易使得板材裁剪出现偏差，使得工作人员需手动对板材进行推进，大大增加了使用者的劳动强度，降低了剪板机实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对板材进行固定的剪板机，包括剪板机，所述剪板机右侧的前侧和后侧均设置有支撑组件，所述剪板机右侧的中心处横向设置有传动组件，所述传动组件的顶部设置有固定组件，所述固定组件的右侧设置有限位组件。
6.优选的，所述传动组件包括传动框和伺服电机，所述伺服电机固定安装于剪板机的内腔，所述传动框的左侧与剪板机的右侧螺栓连接，所述伺服电机的输出端贯穿至传动框的内腔并固定焊接有丝杆，所述丝杆表面的右侧螺纹套设有丝板，所述丝杆的右侧通过轴承与传动框内腔的右侧活动连接。
7.优选的，所述支撑组件包括滑板，所述滑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的右侧滑动套设有滑块。
8.优选的，所述固定组件包括固定座，所述固定座顶部的前侧和后侧均固定焊接有调节弹簧，所述调节弹簧的顶部固定焊接有顶板，所述顶板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有滑杆，所述顶板的底部螺栓连接有压板。
9.优选的，所述限位组件包括安装块，所述安装块的数量为两个，两个安装块相对的一侧通过轴承活动安装有螺杆，所述螺杆表面的前侧和后侧均螺纹套设有螺板，所述螺板的顶部螺栓连接有限位框，两个限位框相对的一侧通过轴承活动连接有滚筒，所述螺杆的背表面固定焊接有握把，两个螺杆表面螺纹的旋向相反。
10.优选的，所述滑杆的底部与固定座的顶部固定焊接，所述滑杆的表面与顶板的连
接处滑动连接，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，所述顶板的顶部固定焊接有把手，把手的表面固定套设有防滑套。
11.优选的，所述滑板底部的两侧均螺栓连接有支杆，横向两个支杆相对的一侧固定焊接有加强筋，纵向两个支杆相对的一侧固定焊接有加强架，加强架顶部的两侧均固定连接有竖杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置传动框、丝杆、丝板、伺服电机、滑板、滑槽、滑块、支杆、固定座、调节弹簧、滑杆、顶板和压板配合使用，解决了现有的剪板机不具有对板材进行固定，难以对板材进行辅助推进，易使得板材裁剪出现偏差，使得工作人员需手动对板材进行推进，大大增加了使用者的劳动强度，降低了剪板机实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置防滑套，能够便于使用者握持把手，通过设置把手，能够便于使用者移动顶板，通过设置限位板，能够防止顶板脱离滑杆，通过设置限位框和滚筒配合使用，能够对固定座上的板材进行辅助限位，通过设置加强架和竖杆配合使用，能够对传动框进行稳定支撑，通过设置加强筋，能够增大相邻两个支杆之间的强度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型传动组件和支撑组件结构立体示意图；
17.图3为本实用新型固定组件和限位组件结构立体示意图；
18.图4为本实用新型固定组件局部结构立体示意图；
19.图5为本实用新型限位组件局部结构立体示意图。
20.图中：1剪板机、2传动组件、21传动框、22丝杆、23丝板、24伺服电机、3支撑组件、31滑板、32滑槽、33滑块、34支杆、4固定组件、41固定座、42调节弹簧、43滑杆、44顶板、45压板、5限位组件、51安装块、52螺杆、53螺板、54限位框、55滚筒。
具体实施方式
21.请参阅图1-图5，一种便于对板材进行固定的剪板机，包括剪板机1，剪板机1右侧的前侧和后侧均设置有支撑组件3，剪板机1右侧的中心处横向设置有传动组件2，传动组件2的顶部设置有固定组件4，固定组件4的右侧设置有限位组件5，传动组件2包括传动框21和伺服电机24，伺服电机24固定安装于剪板机1的内腔，传动框21的左侧与剪板机1的右侧螺栓连接，伺服电机24的输出端贯穿至传动框21的内腔并固定焊接有丝杆22，丝杆22表面的右侧螺纹套设有丝板23，丝杆22的右侧通过轴承与传动框21内腔的右侧活动连接，固定组件4包括固定座41，固定座41顶部的前侧和后侧均固定焊接有调节弹簧42，调节弹簧42的顶部固定焊接有顶板44，顶板44顶部的前侧和后侧均贯穿设置有滑杆43，顶板44的底部螺栓连接有压板45，固定座41的底部分别与丝板23和滑块33的顶部螺栓连接，限位组件5包括安装块51，安装块51的数量为两个，两个安装块51相对的一侧通过轴承活动安装有螺杆52，螺杆52表面的前侧和后侧均螺纹套设有螺板53，螺板53的顶部螺栓连接有限位框54，通过设置限位框54和滚筒55配合使用，能够对固定座41上的板材进行辅助限位，两个限位框54相对的一侧通过轴承活动连接有滚筒55，螺杆52的背表面固定焊接有握把，通过设置握把，能
够便于使用者转动螺杆52，两个螺杆52表面螺纹的旋向相反，螺板53的左侧与固定座41的右侧接触，安装块51的左侧与固定座41的右侧固定焊接，滑杆43的底部与固定座41的顶部固定焊接，滑杆43的表面与顶板44的连接处滑动连接，滑杆43的顶部固定连接有限位板，通过设置限位板，能够防止顶板44脱离滑杆43，顶板44的顶部固定焊接有把手，通过设置把手，能够便于使用者移动顶板44，把手的表面固定套设有防滑套，通过设置防滑套，能够便于使用者握持把手，滑板31底部的两侧均螺栓连接有支杆34，横向两个支杆34相对的一侧固定焊接有加强筋，通过设置加强筋，能够增大相邻两个支杆34之间的强度，纵向两个支杆34相对的一侧固定焊接有加强架，加强架顶部的两侧均固定连接有竖杆，竖杆的顶部与传动框21的底部固定焊接，通过设置加强架和竖杆配合使用，能够对传动框21进行稳定支撑。
22.使用时，在对板材进行裁剪时，使用者将板材的一端放置于剪板机1上的裁剪口，然后上移顶板44，顶板44上移使得调节弹簧42被拉伸，然后将板材的另一端放置于固定座41的顶部，然后松开顶板44，调节弹簧42复位带动顶板44和压板45下移，压板45对板材进行限位固定，随后使用者转动螺杆52，螺杆52转动使得螺板53带动限位框54和滚筒55相对移动，直至滚筒55的表面与板材的表面接触即可，然后使用者控制伺服电机24工作，伺服电机24工作其输出端转动带动丝杆22转动，从而带动丝板23左移，丝板23左移带动固定座41左移，从而带动固定座41上的板材左移，继而对板材进行辅助推进。
23.综上所述：该便于对板材进行固定的剪板机，通过设置传动框21、丝杆22、丝板23、伺服电机24、滑板31、滑槽32、滑块33、支杆34、固定座41、调节弹簧42、滑杆43、顶板44和压板45配合使用，解决了现有的剪板机不具有对板材进行固定，难以对板材进行辅助推进，易使得板材裁剪出现偏差，使得工作人员需手动对板材进行推进，大大增加了使用者的劳动强度，降低了剪板机实用性的问题。