一种不锈钢管内部打磨抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种不锈钢管内部打磨抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.但是现有的抛光机通常只能用于物体外侧表面的打磨、抛光，无法伸进不锈钢管的内侧，对不锈钢管内侧表面进行打磨，使得不锈钢管的内侧打磨十分不便。


技术实现要素：

4.为解决上述现有的抛光机通常只能用于物体外侧表面的打磨、抛光，无法伸进不锈钢管的内侧，对不锈钢管内侧表面进行打磨，使得不锈钢管的内侧打磨十分不便的问题，实现以上可以伸进不锈钢管的内侧，并可以沿不锈钢管内侧的边缘旋转，方便全方位打磨不锈钢管内侧的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管内部打磨抛光机，包括主体柱，所述主体柱的侧面滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有弧形支撑块，所述弧形支撑块的表面固定连接有橡胶层，所述支撑板的表面铰接有铰接杆，所述主体柱的内部滑动连接有滑动柱，所述主体柱的内部固定连接有限制套筒，所述滑动柱的顶部转动连接有螺纹杆，所述主体柱的顶部转动连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有螺纹孔，所述主体柱的底部转动连接有动力轴，所述动力轴的下端固定连接有抛光装置，所述抛光装置的内侧滑动连接有伸缩架，所述伸缩架的一侧转动连接有抛光轮，所述伸缩架的另一侧固定连接有齿杆，所述抛光装置的内侧转动连接有齿轮。
5.进一步的，所述支撑板有四个，且与主体柱的轴线平行并关于其旋转对称，相邻的两个支撑板之间的角度相等。
6.进一步的，每个所述支撑板的一侧滑动连接在主体柱内，另一侧伸出主体柱，且伸出主体柱的一侧分别固定连接有一个弧形支撑块。
7.进一步的，每个所述弧形支撑块远离主体柱的一侧表面都固定连接有一层橡胶层。
8.进一步的，所述滑动柱滑动连接在在主体柱的内侧的轴线上，并通过铰接杆与四个支撑板连接，滑动柱的下端插入限制套筒中，滑动柱的直径不大于限制套筒的内径，且相差不超过一厘米，滑动柱与限制套筒滑动连接。
9.进一步的，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
10.进一步的，所述伸缩架有两个，并关于动力轴对称，且两个伸缩架的一侧滑动连接在抛光装置内，另一侧伸出抛光装置并分别转动连接有一个抛光轮。
11.进一步的，每个所述伸缩架在抛光装置内侧的一侧表面分别固定连接有一个齿
杆，且分别通过齿杆与齿轮的两侧啮合。
12.本实用新型提供了一种不锈钢管内部打磨抛光机。具备以下有益效果：
13.1、该不锈钢管内部打磨抛光机，通过设置动力轴、滑槽、伸缩架、抛光轮、齿杆、齿轮，主体柱底部通过动力轴转动连接有抛光装置，且抛光装置的内侧滑动连接有两个垂直于动力轴的伸缩架，且两个伸缩将的一端分别从抛光装置的两侧伸出，且伸缩端转动连接有抛光轮，两个伸缩架分别通过齿杆与同一个齿轮的两侧啮合，使得两个伸缩架可以相对抛光装置同步伸缩，将主体柱的抛光装置的一端插入钢管内侧后，通过齿轮的转动调节伸缩架伸出抛光装置的长度，使得伸缩架上的抛光轮与钢管内侧的表面贴合，启动装置，抛光轮高速转动，同时动力轴缓慢转动，带动抛光轮对钢管的内侧表面进行三百六十度抛光，从而达到了方便、快速的抛光钢管内侧的效果。
14.2、该不锈钢管内部打磨抛光机，通过在主体柱的侧面的滑动连接有四个支撑板，且相邻的两个支撑板之间的角度相等，支撑板伸出主体柱的一侧固定连接有弧形支撑块，且弧形支撑块远离主体柱的一侧表面设置有橡胶层，通过转动主体柱顶部的旋钮，来通过旋钮内侧的螺纹孔带动螺纹杆升降，螺纹杆通过与之交接的铰接杆带动四个支撑板同步伸缩，使得弧形支撑块可以抵住钢管的内侧表面，并将主体柱固定在钢管的轴线上，方便抛光装置转动将钢管内侧抛光，且弧形支撑块上的橡胶层可以增大与钢管内侧表面的摩擦力，同时减小对钢管内侧表面的磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的底部放大图；
17.图3为本实用新型图1的支撑板部分仰视截面图。
18.图中：1、主体柱；2、支撑板；3、弧形支撑块；4、橡胶层；5、铰接杆；6、滑动柱；7、限制套筒；8、螺纹杆；9、旋钮；10、螺纹孔；11、动力轴；12、抛光装置；13、伸缩架；14、抛光轮；15、齿杆；16、齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.该不锈钢管内部打磨抛光机的实施例如下：
21.请参阅图1-3，一种不锈钢管内部打磨抛光机，包括主体柱1，主体柱1的侧面滑动连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有弧形支撑块3，弧形支撑块3的表面固定连接有橡胶层4，支撑板2的表面铰接有铰接杆5，主体柱1的内部滑动连接有滑动柱6，主体柱1的内部固定连接有限制套筒7，滑动柱6的顶部转动连接有螺纹杆8，主体柱1的顶部转动连接有旋钮9，旋钮9的表面开设有螺纹孔10，主体柱1的底部转动连接有动力轴11，动力轴11的下端固定连接有抛光装置12，抛光装置12的内侧滑动连接有伸缩架13，伸缩架13的一侧转动连接有抛光轮14，伸缩架13的另一侧固定连接有齿杆15，抛光装置12的内侧转动连接有齿
轮16，用于带动伸缩架13通过伸出和收起。
22.支撑板2有四个，且与主体柱1的轴线平行并关于其旋转对称，相邻的两个支撑板2之间的角度相等，增加固定的稳定性，并在插入钢管内侧后将主体柱1支撑固定在钢管的轴线上。每个支撑板2的一侧滑动连接在主体柱1内，另一侧伸出主体柱1，且伸出主体柱1的一侧分别固定连接有一个弧形支撑块3，增大与钢管内侧的弧形面接触的面积。每个弧形支撑块3远离主体柱1的一侧表面都固定连接有一层橡胶层4，增加与接触处的摩擦力，并防止弧形支撑块3划伤钢管内表面。
23.滑动柱6滑动连接在在主体柱1的内侧的轴线上，并通过铰接杆5与四个支撑板2连接，通过移动滑动柱6带动支撑板2伸出、收起，滑动柱6的下端插入限制套筒7中，滑动柱6的直径不大于限制套筒7的内径，且相差不超过一厘米，滑动柱6与限制套筒7滑动连接，限制滑动柱6的在主体柱1轴线上滑动。螺纹杆8与螺纹孔10螺纹连接，旋转旋钮9时可以带动螺纹杆8升降来带动滑动柱6升降。
24.伸缩架13有两个，并关于动力轴11对称，且两个伸缩架13的一侧滑动连接在抛光装置12内，另一侧伸出抛光装置12并分别转动连接有一个抛光轮14，方便抛光钢管内侧表面，且方便抛光轮14与钢管内表面接触时，主体柱1在钢管的轴线上。每个伸缩架13在抛光装置12内侧的一侧表面分别固定连接有一个齿杆15，且分别通过齿杆15与齿轮16的两侧啮合，转动齿轮16可以同步带动两个伸缩架13伸出或收起。
25.在使用时，将主体柱1的抛光装置12的一端插入钢管内侧后，通过转动齿轮16，使分别通过齿杆15与同一个齿轮16的两侧啮合的两个伸缩架13同步伸缩，使得伸缩架13上的抛光轮14与钢管内侧的表面贴合。同时主体柱1的侧面的滑动连接有四个支撑板2，且相邻的两个支撑板2之间的角度相等，支撑板2伸出主体柱1的一侧固定连接有弧形支撑块3，且弧形支撑块3远离主体柱1的一侧表面设置有橡胶层4，通过转动主体柱1顶部的旋钮9，来通过旋钮9内侧的螺纹孔10带动螺纹杆8升降，螺纹杆8通过与之交接的铰接杆5带动四个支撑板2同步伸缩，使得弧形支撑块3可以抵住钢管的内侧表面，并将主体柱1固定在钢管的轴线上，保证抛光时的稳定性。然后，启动装置，抛光轮14高速转动，同时动力轴11缓慢转动，带动抛光轮14对钢管的内侧表面进行三百六十度抛光。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。