一种防止晃动的横梁搬运设备的制作方法

1.本实用新型涉及横梁运输技术领域，尤其涉及一种防止晃动的横梁搬运设备。


背景技术：

2.横梁是一种垂直于纵梁的梁，常见于各类建筑物中，也可以指其他领域中用于连接、支撑的结构件，在实际情况中，在横梁的建造或安装过程中，往往需要对横梁进行移动运输，一般采用人工或起吊机械来对横梁进行移动，横梁体积一般较重，通过人工搬运的方式，十分费力，而使用起吊机械搬运横梁时，在移动运输过程中，横梁易晃动，影响运输过程的安全性，且起吊机械体积较大，不便使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的横梁移动运输不便的缺点，而提出的一种防止晃动的横梁搬运设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防止晃动的横梁搬运设备，包括一对吊梁、固定连接在一对吊梁相对侧壁之间的两个安装架以及固定连接在吊梁底端侧壁上的多个支架，两个所述安装架的底端侧壁均固定连接有起吊装置，所述起吊装置的末端固定连接有夹持装置，所述夹持装置的侧壁上固定连接有两个u形块，两个所述u形块的侧壁上均设置有槽口，多个所述支架的侧壁上均固定连接有l形卡杆，所述l形卡杆的末端卡接在相对的u形块上的槽口侧壁上，所述支架的底端侧壁上固定安装有万向轮。
6.上述技术方案进一步包括：
7.所述起吊装置包括固定连接在安装架底端侧壁上的控制箱，所述控制箱的内侧壁上转动连接有卷筒，所述控制箱的内部设置有用于驱动卷筒转动的驱动装置a，所述卷筒的侧壁上绕设有两组吊绳，两组所述吊绳的末端均贯穿控制箱的底端侧壁，两组所述吊绳的末端共同固定连接所述夹持装置。
8.所述夹持装置包括与两组所述吊绳末端固定连接的连接座，所述连接座的底端侧壁上固定连接有夹持座，所述夹持座的底端侧壁上开设有方形滑槽，所述方形滑槽的侧壁上转动连接有螺杆，所述连接座的内部设置有用于驱动螺杆转动的驱动装置b，所述螺杆的侧壁上螺纹连接有两个l形夹臂，所述u形块固定连接在夹持座的侧壁上。
9.所述螺杆侧壁上的两侧螺纹方向相反。
10.所述l形夹臂与方形滑槽的内侧壁紧密贴合。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型中，通过吊梁、支架、安装架、起吊装置、夹持装置之间的配合使用，将装置移动至待搬运的横梁上，采用电控的方式，通过控制起吊装置使夹持装置下放，使夹持装置上的两个l形夹臂对横梁快速夹持，后将横梁吊起，通过支架底端万向轮的设置，可使装置整体进行移动，使得横梁的移动运输，较为方便，节省人力。
13.2、本实用新型中，通过吊梁、夹持座、u形块、l形卡杆之间的配合使用，在将横梁吊起后，夹持座侧壁上的u形块与支架侧壁上的l形卡杆端部相互卡接，通过多个l形卡杆与u形块之间的配合，可对夹持座进行定位，避免夹持装置晃动，进而可保证横梁运输的稳定性与安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种防止晃动的横梁搬运设备的外观示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种防止晃动的横梁搬运设备的正视示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种防止晃动的横梁搬运设备的部分结构剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种防止晃动的横梁搬运设备的图3中的a部分放大图；
18.图5为本实用新型提出的一种防止晃动的横梁搬运设备的图3中的b部分放大图。
19.图中：1、吊梁；2、支架；3、安装架；4、控制箱；5、卷筒；6、吊绳；7、夹持座；8、方形滑槽；9、螺杆；10、l形夹臂；11、u形块；12、槽口；13、l形卡杆；14、万向轮；15、连接座。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-5所示，本实用新型提出的一种防止晃动的横梁搬运设备电动自行车电机检测装置，包括一对吊梁1、固定连接在一对吊梁1相对侧壁之间的两个安装架3以及固定连接在吊梁1底端侧壁上的多个支架2，两个安装架3的底端侧壁均固定连接有起吊装置，起吊装置的末端固定连接有夹持装置，夹持装置的侧壁上固定连接有两个u形块11，两个u形块11的侧壁上均设置有槽口12，多个支架2的侧壁上均固定连接有l形卡杆13，l形卡杆13的末端卡接在相对的u形块11上的槽口12侧壁上，支架2的底端侧壁上固定安装有万向轮14。
23.本实施例中，通过将设备移动至待搬运的横梁上方，启动起吊装置带动夹持装置下移，通过夹持装置夹持住横梁后，控制起吊装置，将横梁吊起，当夹持装置移动至一定高度后，夹持装置上的u形块11侧壁上的槽口12会与支架2侧壁上的l形卡杆13端部相互卡接，通过多组l形卡杆13与u形块11的设置，可对夹持装置进行定位，进而避免横梁晃动。
24.实施例二
25.如图1-5示，基于实施例1的基础上，起吊装置包括固定连接在安装架3底端侧壁上的控制箱4，控制箱4的内侧壁上转动连接有卷筒5，控制箱4的内部设置有用于驱动卷筒5转动的驱动装置a，卷筒5的侧壁上绕设有两组吊绳6，两组吊绳6的末端均贯穿控制箱4的底端侧壁，两组吊绳6的末端共同固定连接夹持装置。
26.本实施例中，采用电控的方式启动控制箱4内部的驱动装置a，使卷筒5转动，将卷筒5侧壁上的吊绳6下放，进而带动夹持装置下移，通过夹持装置夹持住横梁后，控制驱动装置a，使卷筒5收卷吊绳6，将横梁吊起，吊绳6可采用但不局限于多股不锈钢丝捻合而成，保证起吊装置强度。
27.实施例三
28.如图1-5示，基于上实施例1或2，夹持装置包括与两组吊绳6末端固定连接的连接座15，连接座15的底端侧壁上固定连接有夹持座7，夹持座7的底端侧壁上开设有方形滑槽
8，方形滑槽8的侧壁上转动连接有螺杆9，螺杆9侧壁上的两侧螺纹方向相反，连接座15的内部设置有用于驱动螺杆9转动的驱动装置b，螺杆9的侧壁上螺纹连接有两个l形夹臂10，l形夹臂10与方形滑槽8的内侧壁紧密贴合，u形块11固定连接在夹持座7的侧壁上。
29.本实施例中，当需要对横梁进行夹持时，通过电控的方式，启动驱动装置b，使螺杆9转动，因螺杆9侧壁上的两侧螺纹，配合方形滑槽8侧壁的限制，可使两个l形夹臂10相向与背向移动，进而可带动两个l形夹臂10对横梁进行夹持并托起，配合起吊装置的使用，实现对横梁的起吊，且u形块11固定在夹持座7的侧壁上，通过l形卡杆13卡接u形块11，进而可对夹持座7进行定位，以此实现对夹持装置的定位。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止晃动的横梁搬运设备，包括一对吊梁(1)、固定连接在一对吊梁(1)相对侧壁之间的两个安装架(3)以及固定连接在吊梁(1)底端侧壁上的多个支架(2)，其特征在于，两个所述安装架(3)的底端侧壁均固定连接有起吊装置，所述起吊装置的末端固定连接有夹持装置，所述夹持装置的侧壁上固定连接有两个u形块(11)，两个所述u形块(11)的侧壁上均设置有槽口(12)，多个所述支架(2)的侧壁上均固定连接有l形卡杆(13)，所述l形卡杆(13)的末端卡接在相对的u形块(11)上的槽口(12)侧壁上，所述支架(2)的底端侧壁上固定安装有万向轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种防止晃动的横梁搬运设备，其特征在于，所述起吊装置包括固定连接在安装架(3)底端侧壁上的控制箱(4)，所述控制箱(4)的内侧壁上转动连接有卷筒(5)，所述控制箱(4)的内部设置有用于驱动卷筒(5)转动的驱动装置a，所述卷筒(5)的侧壁上绕设有两组吊绳(6)，两组所述吊绳(6)的末端均贯穿控制箱(4)的底端侧壁，两组所述吊绳(6)的末端共同固定连接所述夹持装置。3.根据权利要求2所述的一种防止晃动的横梁搬运设备，其特征在于，所述夹持装置包括与两组所述吊绳(6)末端固定连接的连接座(15)，所述连接座(15)的底端侧壁上固定连接有夹持座(7)，所述夹持座(7)的底端侧壁上开设有方形滑槽(8)，所述方形滑槽(8)的侧壁上转动连接有螺杆(9)，所述连接座(15)的内部设置有用于驱动螺杆(9)转动的驱动装置b，所述螺杆(9)的侧壁上螺纹连接有两个l形夹臂(10)，所述u形块(11)固定连接在夹持座(7)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种防止晃动的横梁搬运设备，其特征在于，所述螺杆(9)侧壁上的两侧螺纹方向相反。5.根据权利要求3所述的一种防止晃动的横梁搬运设备，其特征在于，所述l形夹臂(10)与方形滑槽(8)的内侧壁紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种防止晃动的横梁搬运设备，涉及横梁运输技术领域，包括一对吊梁、固定连接在一对吊梁相对侧壁之间的两个安装架以及固定连接在吊梁底端侧壁上的多个支架，两个安装架的底端侧壁均固定连接有起吊装置，起吊装置的末端固定连接有夹持装置，夹持装置的侧壁上固定连接有两个U形块，两个U形块的侧壁上均设置有槽口，多个支架的侧壁上均固定连接有L形卡杆，L形卡杆的末端卡接在相对的U形块上的槽口侧壁上，支架的底端侧壁上固定安装有万向轮，使用本实用新型在对横梁进行搬运时，设备体积小且起吊作业迅速，使用起来较为方便，且搬运过程中可对横梁进行定位，防止其自由晃动。自由晃动。自由晃动。


技术研发人员：任仲磊 殷青丽
受保护的技术使用者：山东堃特机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.12
技术公布日：2022/6/17