一种核桃粉加工用定量包装机的制作方法

1.本实用新型属于定量包装技术领域，具体涉及一种核桃粉加工用定量包装机。


背景技术：

2.核桃属于坚果类食物，内含丰富的营养，且具备补脑的益处，为了促进吸收，部分食品加工厂会将核桃仁磨碎成粉末，然后包装好对外出售，而核桃粉的包装多采用定量包装机，通过定量包装机中的电气间将核桃粉分装成等量的不同小包装。
3.现在的定量包装机在使用时，当切断包装好的核桃粉时，产品从切刀下掉落，由于定量包装机并非采用真空包装的方式，其内部会存在一定的器体，当成品从切刀下落至收纳区时，其内部的气体可能在撞击的作用下挤压包装膜从而导致包装炸开，且上料滚轮拉动包装膜带动卷膜支架转动的拉膜方式在卷膜支架长时间使用后容易出现卷膜支架过度滚动，包装膜下落过多的情况，从而导致包装切合后内部存有冗杂包装膜的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种核桃粉加工用定量包装机，以解决现有的定量包装机切合包装袋后，包装袋落地易爆开和包装膜出料不均的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃粉加工用定量包装机，包括包装膜上料组件、切刀和下料斗，所下料斗位于切刀和包装膜上料组件的上方，所述切刀的外部设置有安全支架，且安全支架的外部安装有主体框架，所述主体框架的底壁安装有收纳区，且收纳区上表壁位于切刀处设置有滑块，所述主体框架内部远离安全支架的一端安装有控制组件，所述下料斗的下方安装有定量投料机构。
6.优选的，所述包装膜上料组件包括包装膜卷支架、制袋器、包装膜背封机构和包装膜上料机构，且包装膜背封机构和包装膜上料机构均位于安全支架的内部，所述制袋器位于包装膜背封机构和包装膜上料机构的内侧。
7.优选的，所述控制组件包括plc显视控制器、温度控制器和开关，且温度控制器位于plc显视控制器和开关之间，所述主体框架的底部安装有移动轮。
8.优选的，所述收纳区的上表壁开设有滑槽，所述滑块的下方安装有滑条，所述滑槽的内部安装有填充块。
9.优选的，所述主体框架的上方安装有顶端支架，且顶端支架的一侧通过固定支架安装有第一电机，所述包装膜卷支架位于顶端支架的内部。
10.优选的，所述下料斗的上方安装有观察环，且观察环的上方开设有投料口，所述观察环的上方安装有横梁，且横梁远离观察环一端的上方安装有第二电机。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了滑块，且滑块的一侧呈滑梯状，且滑块的底部设置了滑条，使用时，将滑块底部的滑条安装在收纳区上表壁的滑槽中，当上方包装了核桃粉的包装膜掉落时，会预先触碰到滑块的上方，然后顺着滑块倾斜的一面滑落至收纳区，避免了直接下
落时的冲击，放置了包装袋因为冲击而爆开的问题。
13.(2)本实用新型在顶端支架的一侧安装了第一电机，且第一电机的输出端通过带轮与传动带和包装膜卷支架，使用时，第一电机和包装膜上料机构同步运转，避免包装膜卷支架因为过多转动而导致包装后产品内部冗杂的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型滑块的侧视图；
16.图3为本实用新型收纳区的侧视图；
17.图中：1、横梁；2、投料口；3、观察环；4、下料斗；5、制袋器；6、顶端支架；7、主体框架；8、plc显视控制器；9、温度控制器；10、开关；11、填充块；12、收纳区；13、滑槽；14、切刀；15、移动轮；16、滑条；17、滑块；18、安全支架；19、包装膜上料机构；20、包装膜背封机构；21、定量投料机构；22、第一电机；23、包装膜卷支架；24、第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃粉加工用定量包装机，包括包装膜上料组件、切刀14和下料斗4，切刀14采用热合刀，在切断包装袋后可以将其端部进行封口，所下料斗4位于切刀14和包装膜上料组件的上方，切刀14的外部设置有安全支架18，且安全支架18的外部安装有主体框架7，主体框架7的底壁安装有收纳区12，且收纳区12上表壁位于切刀14处设置有滑块17，滑块17的一侧呈滑梯状，切合后的包装袋下落后会从滑块17的上方滑落至收纳区12，过程平缓，不会产冲击，避免了包装袋内部的气体受到冲击后爆开的情况，主体框架7内部远离安全支架18的一端安装有控制组件，下料斗4的下方安装有定量投料机构21，下料斗4贯穿定量投料机构21，并通过其固定投料的重量，使得核桃粉包装后内部重量相同。
20.进一步的，包装膜上料组件包括包装膜卷支架23、制袋器5、包装膜背封机构20和包装膜上料机构19，制袋器5呈上宽下窄状，包装膜经过制袋器5后形成未封口的圆柱状包装卷，包装膜背封机构20采用热合的方式从包装膜成卷后的连接部分进行热合，使得片状的包装膜形成圆柱状包装膜卷，且包装膜背封机构20和包装膜上料机构19均位于安全支架18的内部，制袋器5位于包装膜背封机构20和包装膜上料机构19的内侧。
21.更进一步的，控制组件包括plc显视控制器8、温度控制器9和开关10，且温度控制器9位于plc显视控制器8和开关10之间，主体框架7的底部安装有移动轮15，控制组件对定量包装机的电气部件进行控制，使其相互配合后完成定量投料，切合包装等工序，主体框架7底部的移动轮15可以采用万向自锁轮，便于设备移动。
22.具体的，收纳区12的上表壁开设有滑槽13，滑块17的下方安装有滑条16，滑槽13的内部安装有填充块11，填充块11的截面和滑条16相同，在安装滑块17后将填充块11插入滑
槽13中，将滑槽13的表面进行填平，避免包装袋滑动的过程中被割裂，而滑块17则可以通过底部滑条16来改变自身位于收纳区12的位置，使其可以适应不同大小的包装。
23.值得说明的是，主体框架7的上方安装有顶端支架6，且顶端支架6的一侧通过固定支架安装有第一电机22，包装膜卷支架23位于顶端支架6的内部，包装膜卷支架23和顶端支架6之间转动连接，且包装膜卷支架23的两侧均贯穿顶端支架6，且位于第二电机24的一侧安装了套管，套管为双层结构且相互之间可转动，包装膜卷支架23和内部连接，套管的外部和顶端支架6固定，套管内层的长度长于外层的长度，且突出外层的一端安装了带轮。
24.进一步的，下料斗4的上方安装有观察环3，且观察环3的上方开设有投料口2，观察环3的上方安装有横梁1，且横梁1远离观察环3一端的上方安装有第二电机24，第二电机24的输出端安装了带轮，且和套管内层安装的带轮之间安装了传动带，通过传动带带动套管的内层转动，进而带动包装膜卷支架23转动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，将核桃粉通过投料口2放入下料斗4中，通过观察环3观察当前放置量，在包装膜卷支架23中安装包装膜卷，包装膜在制袋器5的作用下逐步呈现圆柱状，下方切刀14预先将包装膜封口，包装膜背封机构20则在包装膜的后方进行封口使其形成圆柱体，通过定量投料机构21对核桃粉进行定量投料，投料后切刀14对包装膜的端口处进行合切，切合后的产品在下落中会预先接触到滑块17呈滑梯的一侧，以此从其上方滑至收纳区12的上方，避免了直接掉落时因为内部气体的冲击而导致包装破裂，同时滑槽13内部的填充块11又避免了滑槽13表壁因为安装滑块17所造成的表面不平整，切合过后包装膜上料机构19和第一电机22相互配合使包装膜卷支架23完成等量转动，以此拉出相同长度的包装膜，而后进包装切合操作，以此往复，上方的第二电机24其输出轴通过传动结构将搅拌设备安装到下料斗4的内部，同时横梁1对传动设备进行保护，避免其外露，搅拌设备在下料斗4中进行搅拌避免核桃粉堆积卡壳。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。