高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构的制作方法

1.本实用新型涉及自行车配件领域，特别涉及一种高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构。


背景技术：

2.参见图1至图6所示，传统的分锁式轴心一体牙盘组，通常会有以下特征：
3.1、曲柄1连接轴心a处为通孔结构；
4.2、曲柄1与大齿片2、小齿片3结合b处也为通孔结构6，并通过螺丝4 螺母5的组合固定。
5.传统的分锁式轴心一体牙盘组存在以下问题：
6.1、牙盘组轴心a处部分与通孔结构6的b处螺丝4 螺母5部分容易受到雨水，沙尘的腐蚀，影响牙盘组强度及寿命；
7.2、由于传统结构，大齿片2、小齿片3都固定在曲柄爪1a上，因此曲柄爪1a上正反两面均要削薄，削薄后c处厚度根据不同速别的牙盘组，通常只能做到3.0-4.0mm之间，速别越高，厚度要越小；而削薄处上的分锁孔边缘到爪外径距离d尺寸，为了避免与链条产生干涉(链条在小齿片时)，行业内基本只能做到2.5mm之间，故曲柄整体结构强度偏弱，骑行时有断裂的隐患。


技术实现要素：

8.本实用新型的主要目的是在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构，以解决上述问题。
9.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
10.高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构，包括大齿片、小齿片和曲柄，所述曲柄的第一端外周设置有若干与所述大齿片、小齿片连接的曲柄爪，所述曲柄的第一端设置有与中轴连接的盲孔结构，所述曲柄爪面向大齿片、小齿片的一端设置有大齿片固定螺纹孔、小齿片固定螺纹孔，所述大齿片固定螺纹孔和小齿片固定螺纹孔均为盲孔结构，所述大齿片上设置有第一安装孔，所述大齿片通过与所述第一安装孔、大齿片固定螺纹孔配合的第一分锁螺丝固定在所述曲柄爪上，所述小齿片上设置有第二安装孔，所述小齿片通过与所述第二安装孔、小齿片固定螺纹孔配合的第二分锁螺丝固定在所述曲柄爪上，所述第一安装孔、第二安装孔的外端面之间设置有定位台阶，以供所述大齿片与小齿片之间留有间隙。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一安装孔、第二安装孔分别为与第一分锁螺丝、第二分锁螺丝配合的台阶孔结构。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一安装孔面向大齿片固定螺纹孔的一端设置有让位台阶，使得大齿片在固定后大齿片的外表面比曲柄爪的内表面凸出。
13.由于采用了如上的技术方案，本实用新型与传统分锁式轴心一体牙盘组结构对比，具有如下优点：
14.1、取消原本轴心处的通孔结构和曲柄爪处的通孔结构，避免轴心及螺丝螺母受到雨水、沙尘的腐蚀，从而提升牙盘组寿命；
15.2、曲柄爪处只做单面削薄，用于固定大齿片，故爪厚度c不再受3.0-4.0mm之间所限制，也不用考虑与链条产生干涉的问题；同时在曲柄爪还可以用于固定小齿片，调整好定位台阶的位置，可以控制大齿片和小齿片之间的距离，灵活使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是现有技术的牙盘组的结构示意图。
18.图2是图1的曲柄的结构示意图。
19.图3是图1的正视图(带局部剖面)。
20.图4是图3的i处放大图。
21.图5是图1的正视图。
22.图6是图5的a-a剖视图的爆炸图。
23.图7是本实用新型一种实施例的结构示意图。
24.图8是图7的主视图。
25.图9是图8的b-b剖视图。
26.图10是图7的主视图之二。
27.图11是图10的c-c剖视图的爆炸图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
29.参见图7至图11所示的一种高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构，包括大齿片100、小齿片200和曲柄300。曲柄300的第一端外周设置有若干与大齿片100、小齿片200连接的曲柄爪320，曲柄300的第一端设置有与中轴连接的盲孔结构310，避免轴心受到雨水、沙尘的腐蚀，从而提升牙盘组寿命。
30.曲柄爪320面向大齿片100、小齿片200的一端设置有大齿片固定螺纹孔321、小齿片固定螺纹孔322，大齿片固定螺纹孔321和小齿片固定螺纹孔322均为盲孔结构，避免第一分锁螺丝410、第二分锁螺丝420受到雨水、沙尘的腐蚀，从而提升牙盘组寿命。大齿片100上设置有第一安装孔101，大齿片100通过与第一安装孔101、大齿片固定螺纹孔311配合的第一分锁螺丝410固定在曲柄爪320上。小齿片200上设置有第二安装孔201，小齿片200通过与第二安装孔201、小齿片固定螺纹322孔配合的第二分锁螺丝420固定在曲柄爪320上。第一安装孔101、第二安装孔201的外端面之间设置有定位台阶103，以供大齿片100与小齿片200之间留有间隙。
31.第一安装孔101、第二安装孔201分别为与第一分锁螺丝410、第二分锁螺丝420配
合的台阶孔结构，使得第一分锁螺丝410、第二分锁螺丝420的头部可以沉入台阶孔结构中，更加实用美观。
32.第一安装孔101面向大齿片固定螺纹孔321的一端设置有让位台阶102，使得大齿片100在固定后大齿片100的外表面比曲柄爪320的内表面凸出，进一步防止雨水、沙尘从大齿片100与大齿片固定螺纹孔321的外侧进入。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构，包括大齿片、小齿片和曲柄，所述曲柄的第一端外周设置有若干与所述大齿片、小齿片连接的曲柄爪，其特征在于，所述曲柄的第一端设置有与中轴连接的盲孔结构，所述曲柄爪面向大齿片、小齿片的一端设置有大齿片固定螺纹孔、小齿片固定螺纹孔，所述大齿片固定螺纹孔和小齿片固定螺纹孔均为盲孔结构，所述大齿片上设置有第一安装孔，所述大齿片通过与所述第一安装孔、大齿片固定螺纹孔配合的第一分锁螺丝固定在所述曲柄爪上，所述小齿片上设置有第二安装孔，所述小齿片通过与所述第二安装孔、小齿片固定螺纹孔配合的第二分锁螺丝固定在所述曲柄爪上，所述第一安装孔、第二安装孔的外端面之间设置有定位台阶，以供所述大齿片与小齿片之间留有间隙。2.如权利要求1所述的高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构，其特征在于，所述第一安装孔、第二安装孔分别为与第一分锁螺丝、第二分锁螺丝配合的台阶孔结构。3.如权利要求1所述的高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构，其特征在于，所述第一安装孔面向大齿片固定螺纹孔的一端设置有让位台阶，使得大齿片在固定后大齿片的外表面比曲柄爪的内表面凸出。

技术总结
本实用新型公开了高强度、分锁式轴心一体牙盘组结构，包括大齿片、小齿片和曲柄，曲柄的第一端外周设置有若干与所述大齿片、小齿片连接的曲柄爪，曲柄的第一端设置有与中轴连接的盲孔结构，曲柄爪面向大齿片、小齿片的一端设置有大齿片固定螺纹孔、小齿片固定螺纹孔，大齿片固定螺纹孔和小齿片固定螺纹孔均为盲孔结构，大齿片上设置有第一安装孔，大齿片通过与第一安装孔、大齿片固定螺纹孔配合的第一分锁螺丝固定在曲柄爪上，小齿片上设置有第二安装孔，小齿片通过与第二安装孔、小齿片固定螺纹孔配合的第二分锁螺丝固定在曲柄爪上，第一安装孔、第二安装孔的外端面之间设置有定位台阶，以供大齿片与小齿片之间留有间隙。以供大齿片与小齿片之间留有间隙。以供大齿片与小齿片之间留有间隙。


技术研发人员：高煜昇
受保护的技术使用者：浩盟车料（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/17