一种工业制冷的过滤净化结构的制作方法

1.本实用新型涉及制冷过滤技术领域，具体是一种工业制冷的过滤净化结构。


背景技术：

2.在工业制冷领域，现有的制冷过滤网大都采用一体式设计，其形状不能发生变换，其主要通过安装在过滤装置本体内的过滤筒，对来自进风管和循环管道上的空气进行过滤，并利用安装在过滤筒内刷毛板不断转动，对过滤筒的内壁进行清洗，达到过滤的效果。
3.根据中国专利号：cn212575958u，公开了一种工业制冷的过滤净化结构，包括保护壳和进风管，保护壳内部上侧设有过滤装置，过滤装置底部设有活性炭吸附板，过滤装置包括外壳，外壳上部设有外轮和内轮，外轮内侧通过联动片连接有旋转卡接片，旋转卡接片与内轮转动连接，旋转卡接片包括边网，边网闭合时相互组合形成半径为内轮内径的圆筒形过滤面，边网底部活动套接有网状的柱形底座，内轮上部和保护壳底部均连通有循环管道，进风管依次贯穿保护壳和外壳，并与边网所形成的圆筒形过滤面贴合。转动外轮，联动片带动旋转卡接片上的边网转动，从而实现形状的变换，应用灵活，功能多样，适用范围广，能避免对处理过的进风管空气二次过滤，从而解决进风管空气流动受阻、影响制冷效果的问题。
4.上述专利通过设置活性炭吸附盒进行吸附，但是活性炭吸附盒长时间使用后，吸附效果会减弱，需要对活性炭吸附盒进行更换，但是当需要对活性炭吸附盒更换时不便于对活性炭吸附盒进行拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决不便于对活性炭吸附盒进行更换的问题，提供一种工业制冷的过滤净化结构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业制冷的过滤净化结构，包括：
7.过滤筒；
8.设置有密封圈的连接机构，所述连接机构位于过滤筒的一端，用于对密封圈进行固定；
9.第一螺栓座，所述第一螺栓座设置在过滤筒的一端；
10.设置有活性炭吸附盒的固定机构，所述固定机构位于连接机构的一端且位于远离第一螺栓座的一端位置处，用于对活性炭吸附盒进行快速安装。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有进气管、第二螺栓座、限位块、转动槽、连接槽、密封圈和橡胶凸块，所述进气管位于过滤筒的一端， 所述第二螺栓座固定套接在进气管的外壁，所述限位块连接在第二螺栓座的一端且位于进气管外侧，所述转动槽设置在限位块的一端，所述连接槽设置在第二螺栓座的一端且位于靠近转动槽的位置处，所述密封圈位于第二螺栓座的一端且位于限位块的内侧，所述橡胶凸块设置在密封圈的一端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有活性炭吸附盒、固定臂、连接臂、固定座、弹簧、固定块和卡块，所述活性炭吸附盒位于进气管的外壁，所述固定座位于进气管的外壁，所述固定臂连接在活性炭吸附盒的一端且位于固定座的内壁，所述连接臂位于活性炭吸附盒的一端且位于固定臂的一侧，所述弹簧安装在进气管的内壁，所述固定块位于固定座的内壁且位于弹簧的上端，所述卡块连接在固定块的内壁底端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈的外壁呈环形设置有连接块，所述限位块设置有若干个，两个所述限位块之间存有间隙，所述间隙的尺寸与连接块的尺寸相匹配，所述第二螺栓座与第一螺栓座通过螺栓固定连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接槽呈环形设置有若干个，所述橡胶凸块与连接槽相匹配。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的外壁对称设置有与连接臂相匹配的移动槽，所述固定臂的内壁设置有与卡块相匹配的固定槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块从固定座的内壁贯穿至固定块的上方，所述固定块的外壁两侧对称设置有移动块，所述固定座的内壁设置有与移动块相匹配的移动槽。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置固定机构实现对活性炭吸附盒拆卸的功能，向下按压固定块，固定块下移并对弹簧进行压缩，固定块下移使卡块下移，卡块从固定臂内移出并与固定臂分离，卡块解除对固定臂的卡住状态，此时可移动活性炭吸附盒与进气管分离，从而实现对活性炭吸附盒拆卸的功能；
19.2、通过设置连接机构避免密封圈脱落，使密封圈与第二螺栓座接触，密封圈外壁的连接块进入限位块之间的空隙位置，当密封圈完全与第二螺栓座接触后，转动密封圈，密封圈通过转动槽转动，并与转动槽内壁一侧接触，此时橡胶凸块位于连接槽的位置处，按压密封圈一端的橡胶凸块，橡胶凸块进入连接槽内，通过转动槽内壁和连接槽使密封圈与第二螺栓座紧密接触，从而实现对密封圈安装的功能，从而避免密封圈脱落。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的过滤筒结构示意图；
22.图3为本实用新型的连接机构与固定机构的结构爆炸图；
23.图4为本实用新型的密封圈和橡胶凸块构示意图；
24.图5为本实用新型的a处局部放大示意图；
25.图6为本实用新型的b处局部放大示意图。
26.图中：1、过滤筒；2、连接机构；201、进气管；202、第二螺栓座；203、限位块；204、转动槽；205、连接槽；206、密封圈；207、橡胶凸块；3、第一螺栓座；4、固定机构；401、活性炭吸附盒；402、固定臂；403、连接臂；404、固定座；405、弹簧；406、固定块；407、卡块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种工业制冷的过滤净化结构，包括：
29.过滤筒1；
30.设置有密封圈206的连接机构2，连接机构2位于过滤筒1的一端，用于对密封圈206进行固定；
31.第一螺栓座3，第一螺栓座3设置在过滤筒1的一端；
32.设置有活性炭吸附盒401的固定机构4，固定机构4位于连接机构2的一端且位于远离第一螺栓座3的一端位置处，用于对活性炭吸附盒401进行快速安装。
33.在本实施例中：通过设置固定机构4便于对活性炭吸附盒401进行拆卸，从而便于对活性炭吸附盒401进行更换，通过设置连接机构2，便于对密封圈206进行安装，从而便于密封圈206脱落。
34.请着重参阅图3-4，连接机构2包括有进气管201、第二螺栓座202、限位块203、转动槽204、连接槽205、密封圈206和橡胶凸块207，进气管201位于过滤筒1的一端， 第二螺栓座202固定套接在进气管201的外壁，限位块203连接在第二螺栓座202的一端且位于进气管201外侧，转动槽204设置在限位块203的一端，连接槽205设置在第二螺栓座202的一端且位于靠近转动槽204的位置处，密封圈206位于第二螺栓座202的一端且位于限位块203的内侧，橡胶凸块207设置在密封圈206的一端。
35.在本实施例中：在对进气管201与过滤筒1进行连接时，先将密封圈206与第二螺栓座202接触，密封圈206外壁的连接块进入限位块203之间的空隙位置，当密封圈206完全与第二螺栓座202接触后，转动密封圈206，密封圈206通过转动槽204转动，并与转动槽204内壁一侧接触，此时橡胶凸块207位于连接槽205的位置处，按压密封圈206一端的橡胶凸块207，橡胶凸块207进入连接槽205内，通过转动槽204内壁和连接槽205使密封圈206与第二螺栓座202紧密接触，从而实现对密封圈206安装的功能，从而避免密封圈206脱落，当过滤筒1与进气管201套接，过滤筒1与密封圈206接触，此时可通过螺栓使第一螺栓座3与第二螺栓座202连接，从而实现过滤筒1与进气管201连接的功能，且通过密封圈206可使过滤筒1与进气管201之间保持良好的密封性。
36.请着重参阅图5-6，固定机构4包括有活性炭吸附盒401、固定臂402、连接臂403、固定座404、弹簧405、固定块406和卡块407，活性炭吸附盒401位于进气管201的外壁，固定座404位于进气管201的外壁，固定臂402连接在活性炭吸附盒401的一端且位于固定座404的内壁，连接臂403位于活性炭吸附盒401的一端且位于固定臂402的一侧，弹簧405安装在进气管201的内壁，固定块406位于固定座404的内壁且位于弹簧405的上端，卡块407连接在固定块406的内壁底端。
37.在本实施例中：外部气体进入进气管201内，气体与活性炭吸附盒401，从而实现吸附的功能，当需要更换活性炭吸附盒401时，向下按压固定块406，固定块406下移并对弹簧405进行压缩，固定块406下移使卡块407下移，卡块407从固定臂402内移出并与固定臂402分离，卡块407解除对固定臂402的卡住状态，此时可移动活性炭吸附盒401与进气管201分离，从而实现对活性炭吸附盒401拆卸的功能，当需要安装活性炭吸附盒401时，使活性炭吸
附盒401与进气管201接触，固定臂402进入固定座404内，松开对固定块406的按压，弹簧405回弹，固定块406和卡块407上移，卡块407进入固定臂402内并保持对固定臂402卡住状态，从而实现对活性炭吸附盒401安装的功能。
38.请着重参阅图3-4，密封圈206的外壁呈环形设置有连接块，限位块203设置有若干个，两个限位块203之间存有间隙，间隙的尺寸与连接块的尺寸相匹配，第二螺栓座202与第一螺栓座3通过螺栓固定连接。
39.在本实施例中：通过设置连接块便于密封圈206外壁的连接块进入限位块203之间的间隙，从而便于转动槽204对密封圈206进行限位，通过设置第二螺栓座202与第一螺栓座3便于进气管201和过滤筒1连接固定。
40.请着重参阅图3-4，连接槽205呈环形设置有若干个，橡胶凸块207与连接槽205相匹配。
41.在本实施例中：通过设置连接槽205便于橡胶凸块207进入连接槽205内，从而便于对密封圈206进行固定。
42.请着重参阅图5-6，进气管201的外壁对称设置有与连接臂403相匹配的移动槽，固定臂402的内壁设置有与卡块407相匹配的固定槽。
43.在本实施例中：通过设置与连接臂403相匹配的移动槽便于连接臂403进入移动槽内，通过设置与卡块407相匹配的固定槽，便于卡块407进入固定槽内。
44.请着重参阅图5-6，固定块406从固定座404的内壁贯穿至固定块406的上方，固定块406的外壁两侧对称设置有移动块，固定座404的内壁设置有与移动块相匹配的移动槽。
45.在本实施例中：通过在固定块406的外壁对称设置移动块，便于固定块406移动使卡块407移动，从而使卡块407与固定臂402分离。
46.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。