一种建筑垃圾处理回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种建筑垃圾处理回收设备。


背景技术：

2.在对建筑垃圾进行粉碎的过程中，而目前的建筑垃圾处理回收设备通常都是只能简单的对建筑垃圾进行粉碎，导致对垃圾的粉碎效果比较差，回收的效率比较低，所以需要用到一种双重粉碎功能的垃圾处理回收设备.
3.目前市场上的一些垃圾处理回收设备：
4.(1)在对建筑垃圾进行处理的过程中，通常对建筑垃圾粉碎的不彻底，现有的垃圾处理回收设备不具有对建筑垃圾进行双重粉碎的功能；
5.(2)在使用垃圾处理回收设备带有金属的垃圾进行粉碎的过程中，由于金属的硬度比较高，在对垃圾进行粉碎的过程中，金属件容易造成对粉碎设备进行损坏的现象，现有的垃圾处理回收设备不具有对金属垃圾进行筛选的功能。
6.所以我们提出了一种建筑垃圾处理回收设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾处理回收设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些建筑垃圾处理回收设备，存在不具有对建筑垃圾进行双重粉碎和不具有对金属垃圾进行筛选的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种建筑垃圾处理回收设备，包括加工箱本体和投料口，所述投料口固定在加工箱本体的顶部；所述加工箱本体的内部从上往下依次安装有一级粉碎机构、第一筛选板、第二筛选板、二级粉碎机构和第三筛选板；
12.所述一级粉碎机构包括两个挤压组件，每个所述挤压组件包括液压缸、液压伸缩杆和挤压板，所述挤压板的一侧固定有多个锥形压块，所述挤压板的底部与第一筛选板的顶部进行贴合，所述挤压板的另一侧中心处与液压伸缩杆的一端相固定，所述液压伸缩杆固定在液压缸的输出端，所述液压缸固定在加工箱本体的内壁侧；
13.所述第二筛选板呈v字形状设置，所述第二筛选板包括第二筛选板本体和磁铁板，所述磁铁板固定在筛选板本体的顶部，所述第二筛选板本体和磁铁板的顶部均开设有多个筛选孔，所述筛选板本体的四侧分别与加工箱本体的内壁四侧相固定；
14.所述二级粉碎机构包括第一电机、传动组件和两个第一转动轴，每个所述第一转动轴的外表面等距固定有多个挤压块，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，两个所述第一转动轴的两端分别与加工箱本体的内壁两侧进行转动连接，其中一个所述第一转动轴的外表面与主动齿轮进行相固定，另外一个所述第一转动轴的一端依次穿过从动齿轮和加
工箱本体的一侧与第一电机进行固定，且主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面进行啮合；
15.所述第三筛选板以倾斜的方式固定在加工箱本体的内部。
16.优选的，所述加工箱本体的上部安装有喷水机构，所述喷水机构包括水箱、水泵、出水管、喷水头、进水管和进水口，所述水泵和进水口均固定在水箱的顶部，且进水口位于水泵的一侧，所述水泵的抽水端与进水管的一端相固定，所述进水管的另一端穿过水箱的顶部位于水箱的下部，所述水泵的出水端与多个出水管的一端相固定，多个所述出水管的一端分别穿过加工箱本体的侧壁与喷水头相固定，每个所述喷水头固定在加工箱本体的顶壁；
17.优选的，所述加工箱本体内壁的一侧还固定有震荡机构，所述震荡机构包括第二电机、第二转动轴和多个长度不同的敲打杆，每个所述敲打杆等距固定在第二转动轴的外表面，所述第二转动轴的一端与第二电机的输出端相固定，所述第二电机固定在加工箱本体的侧壁，且第二电机位于第三筛选板的下部。
18.进一步的，所述工箱本体的下部滑动安装有收集盒，所述收集盒位于第三筛选板的下部。
19.进一步的，所述加工箱本体的两侧对称开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部上下滑动安装有滑动门，且滑动门位于第二筛选板底部的两侧。
20.进一步的，所述加工箱本体一侧的下部固定有第一放置板，所述第一电机固定在第一放置板的顶部；
21.所述加工箱本体的前侧固定有第二放置板，所述第二放置板的顶部与水箱的底部相固定；
22.进一步的，所述加工箱本体底部的拐角处均固定有多个可刹式万向轮，每个所述可刹式万向轮的外表面等距固定有多个耐磨橡胶垫。
23.进一步的，所述加工箱本体的前侧还固定有控制面板，且控制面板位于第二放置板的下部，所述控制面板的输出端通过电源线分别与液压缸、第一电机、第二电机和水泵的输入端单向电连接。
24.进一步的，所述加工箱本体的一侧转动安装有门体，所述门体底部的一侧固定有锁扣件，所述加工箱本体一侧固定有与门体相适配的锁扣环，所述门体通过底部的锁扣件与加工箱本体一侧的锁扣环进行卡接，且门体的位于第三筛选板底部的一侧。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.(1)本实用新型在工箱本体的内部设置有一级粉碎机构和二级粉碎机构，使得建筑垃圾通过投料口投入到工箱本体的内部时，可以打开两个液压缸，使得两个液压缸可以带动液压伸缩杆进行伸长，从而两个液压伸缩杆分别带动挤压板对建筑材料进行挤压，从而完成了初次的对建筑垃圾进行处理的工作；使得建筑材料依次可以通过一筛选板和第二筛选板落入到二级粉碎机的上部，使得开启第一电机，使得第一电机的输出端带动其中一个第一转动轴转动的同时还可以带动主动齿轮进行转动，从而主动齿轮可以带动从动齿轮进行转动，使得从动齿轮可以带动另外一个第一转动轴进行转动，使得两个第一转动轴配合可以再次对建筑垃圾进行粉碎，从容完成了对建筑垃圾深度粉碎的工作，从而提升了对
建筑垃圾进行粉碎的效果。
28.(2)本实用新型在对工箱本体的内部设置有呈“v”字状的第二筛选板，使得建筑垃圾通过一级粉碎机构粉碎过后落入到第二筛选板的上部时，可以通过磁铁板对建筑垃圾中的金属件进行吸附，减少了金属件在深度粉碎时，造成对第一转动轴损坏的情况，从而起到对第一转动轴进行保护的作用，从而延长了垃圾处理回收设备的使用寿命。
29.(3)本实用新型在对工箱本体的上部设置有喷水机构，使得水泵可以通过进水管抽取水箱内部的水，从而水泵可以带动多个出水管输送到喷水头的内部，可以使用多个喷水头对建筑垃圾进行喷洒，减少了建筑垃圾在粉碎时出现扬尘的情况，减少了对空气的污染。
30.(4)本实用新型在工箱本体的内部设置有震荡机构，使得第二电机的输出端可以带动第二转动轴进行转动，从而第二转动轴可以带动多个敲打杆进行转动，通过多个敲打杆可以对第三筛选板的底部进行敲打，减少了第三筛选板出现堵塞的情况，给工作人员造成不必要的麻烦。
附图说明
31.图1为本实用新型建筑垃圾处理回收设备的正视结构示意图；
32.图2为本实用新型建筑垃圾处理回收设备的内部结构示意图；
33.图3为本实用新型建筑垃圾处理回收设备中主动齿轮与从动齿轮的啮合结构示意图；
34.图4为本实用新型建筑垃圾处理回收设备的a局部放大结构示意图；
35.图5为本实用新型建筑垃圾处理回收设备的b局部放大结构示意图；
36.图6为本实用新型建筑垃圾处理回收设备中水箱的内部结构示意图.
37.图中：工箱本体1，液压缸2，液压伸缩杆3，挤压板4，第一筛选板5，第二筛选板6，第二筛选板本体61，磁铁板62，第一电机7，传动组件8，主动齿轮81，从动齿轮82，第一转动轴9，第三筛选板11，第二电机12，第二转动轴13，敲打杆14，水箱16，水泵17，出水管18，喷水头19，进水管20，进水口21，投料口22，控制面板23，第一放置板24，第二放置板25，可刹式万向轮26，滑动门27，门体28。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种建筑垃圾处理回收设备，包括加工箱本体1和投料口22，投料口22固定在加工箱本体1的顶部；加工箱本体1的内部从上往下依次安装有一级粉碎机构、第一筛选板5、第二筛选板6、二级粉碎机构和第三筛选板11；
40.一级粉碎机构包括两个挤压组件，每个挤压组件包括液压缸2、液压伸缩杆3和挤压板4，挤压板4的一侧固定有多个锥形压块，挤压板4的底部与第一筛选板5的顶部进行贴合，挤压板4的另一侧中心处与液压伸缩杆3的一端相固定，液压伸缩杆3固定在液压缸2的
输出端，液压缸2固定在加工箱本体1的内壁侧；
41.第二筛选板6呈v字形状设置，第二筛选板6包括第二筛选板本体61和磁铁板62，磁铁板62固定在筛选板本体61的顶部，第二筛选板本体61和磁铁板62的顶部均开设有多个筛选孔，筛选板本体61的四侧分别与加工箱本体1的内壁四侧相固定；
42.二级粉碎机构包括第一电机7、传动组件8和两个第一转动轴9，每个第一转动轴9的外表面等距固定有多个挤压块，传动组件8包括主动齿轮81和从动齿轮82，两个第一转动轴9的两端分别与加工箱本体1的内壁两侧进行转动连接，其中一个第一转动轴9的外表面与主动齿轮81进行相固定，另外一个第一转动轴9的一端依次穿过
43.从动齿轮82和加工箱本体1的一侧与第一电机7进行固定，且主动齿轮81 的外表面与从动齿轮82的外表面进行啮合；
44.第三筛选板11以倾斜的方式固定在加工箱本体1的内部；
45.根据图2和6所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：加工箱本体1 的上部安装有喷水机构，喷水机构包括水箱16、水泵17、出水管18、喷水头 19、进水管20和进水口21，水泵17和进水口21均固定在水箱16的顶部，且进水口21位于水泵17的一侧，水泵17的抽水端与进水管20的一端相固定，进水管20的另一端穿过水箱16的顶部位于水箱16的下部，水泵17的出水端与多个出水管18的一端相固定，多个出水管18的一端分别穿过加工箱本体1的侧壁与喷水头19相固定，每个喷水头19固定在加工箱本体1的顶壁，使得水泵可以通过进水管抽取水箱内部的水，从而水泵可以带动多个出水管输送到喷水头的内部，可以使用多个喷水头对建筑垃圾进行喷洒，减少了建筑垃圾在粉碎时出现扬尘的情况，减少了对空气的污染；
46.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：加工箱本体1内壁的一侧还固定有震荡机构，震荡机构包括第二电机12、第二转动轴13和多个长度不同的敲打杆14，每个敲打杆14等距固定在第二转动轴13的外表面，第二转动轴13的一端与第二电机12的输出端相固定，第二电机12固定在加工箱本体1的侧壁，且第二电机12位于第三筛选板11的下部；使得第二电机的输出端可以带动第二转动轴进行转动，从而第二转动轴可以带动多个敲打杆进行转动，通过多个敲打杆可以对第三筛选板的底部进行敲打，减少了第三筛选板出现堵塞的情况，给工作人员造成不必要的麻烦；
47.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：工箱本体1的下部滑动安装有收集盒5，收集盒5位于第三筛选板11的下部；起到对粉碎过后的垃圾进行收集的作用；
48.根据图5所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：加工箱本体1的两侧对称开设有滑动槽，每个滑动槽的内部上下滑动安装有滑动门27，且滑动门27位于第二筛选板6底部的两侧，能够保证对第二筛选板上部的磁铁进行清理的工作；
49.根据图1和2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：加工箱本体1 一侧的下部固定有第一放置板24，第一电机7固定在第一放置板24的顶部，起到对第一电机7进行固定的作用；
50.加工箱本体1的前侧固定有第二放置板25，第二放置板25的顶部与水箱 16的底部相固定，起到对水箱16进行固定的作用；
51.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：加工箱本体1底部的拐角处均固定有多个可刹式万向轮26，每个可刹式万向轮26的外表面等距固定有多个耐磨橡胶
垫，方便对加工箱本体1进行移动的工作；
52.作为本实用新型的一种优选技术方案：加工箱本体1的前侧还固定有控制面板23，且控制面板23位于第二放置板25的下部，控制面板23的输出端通过电源线分别与液压缸2、第一电机7、第二电机12、水泵和的输入端单向电连接，起到对液压缸2、第一电机7、第二电机12和水泵进行控制的作用；
53.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案加工箱本体1的一侧转动安装有门体28，门体28底部的一侧固定有锁扣件，加工箱本体1一侧固定有与门体28相适配的锁扣环，门体28通过底部的锁扣件与加工箱本体1 一侧的锁扣环进行卡接，且门体28的位于第三筛选板11底部的一侧，能够保证将第三筛选板11上部的垃圾取出的工作。
54.本实施例的工作原理：在使用该建筑垃圾处理回收设备时，如图1和图 2-6所示，首先通过控制面板依次打开液压缸2、第一电机7、第二电机12和水泵17，然后将建筑垃圾通过投料口22投放的工箱本体1的内部，使得水泵 17可以通过进水管20抽取水箱16内部的水，使得水箱16的水泵17可以将抽取的水依次通过多个出水管18输送到喷水头19的内部，通过喷水头19对建筑垃圾进行喷洒水，然后两个液压缸2的输出端分别带动液压伸缩杆3进行伸长，从而两个液压伸缩杆3可以带动挤压板4对垃圾进行初级粉碎；然后初级粉碎过后的垃圾依次通过第一筛选板5和第二筛选板6落入到两个第一转动轴9的上部，在初级粉碎过后的垃圾落入放到第二筛选板6的上部时，可以通过磁铁板62对具有金属的垃圾进行吸附，从而完成了对垃圾内部的磁铁进行吸附的工作，然后第一电机7的输出端在带动其中一个第一转动轴9 转动同时可以带动主动齿轮81进行转动，从而主动齿轮81可以带动从动齿轮82进行转动，从而从动齿轮82可以带动另外一个第一转动轴9，使得两个第一转动轴9配合的情况下对初级粉碎过后的垃圾再次进行粉碎，使得深度粉碎过后的可以落入到第三筛选板11的上部进行筛选，从而可以将较小的垃圾筛选到收集盒15的内部，颗粒比较大的垃圾在第三筛选板11的上部，然后将门体28打开，对第三筛选板11上部的垃圾进行清理。
55.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。