一种五金零部件加工用快速降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金零部件加工技术领域，尤其涉及一种五金零部件加工用快速降温装置。


背景技术：

2.五金材料进行加工后自身温度较高，需要进行冷却才能够进行下一道加工程序，而在常温环境下冷却时间较长，需要采用降温装置进行辅助降温。
3.现有的降温装置大多利用风扇进行降温，但是降温效果差，达不到快递降温的目的，因此，我们提出了一种五金零部件加工用快速降温装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降温装置大多利用风扇进行降温，但是降温效果差，达不到快递降温的目的的缺点，而提出的一种五金零部件加工用快速降温装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金零部件加工用快速降温装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，且支架的顶部设置有顶座，所述支架上转动安装有喷水管，且喷水管的一端连接有进水机构，所述喷水管的另一端封闭并且固定连接有转动柱，且转动柱上套设有齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，且齿条垂直滑动安装于支架的一侧，所述齿条的底部滑动安装有椭圆盘，且椭圆盘上固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装于底座的一侧，且电机的输出轴上固定安装有多个扇叶，所述支架上设置有吹风管，且扇叶位于吹风管内。
7.优选的，所述喷水管上设置有多个喷头，且多个喷头等距离间隔设置。
8.优选的，所述进水机构包括导水管，且导水管的一端与喷水管转动连接，导水管的另一端连接有水泵的出水口，所述水泵的进水口连接有进水管，且进水管连接有集水箱，所述集水箱位于底座的下方。
9.优选的，所述底座的底部设置有支撑柱，且支撑柱的底部设置有垫板，水泵固定安装于支撑柱上，集水箱位于垫板上。
10.优选的，所述椭圆盘的周边开设有椭圆槽，且齿条的底端设置有滑块，滑块滑动安装于椭圆槽内。
11.优选的，所述底座的中央位置为弧形设置，且底座的弧形处设置有导水孔，导水孔与集水箱相配合。
12.本实用新型中，所述一种五金零部件加工用快速降温装置的有益效果：
13.由于设置了喷水管、进水机构和喷头，进水机构将水导入喷水管，由喷头喷洒在五金零部件上，进行水冷降温，从而达到降温的目的；
14.由于设置了电机、椭圆盘、转动柱、齿轮、齿条、扇叶和吹风管，电机带动扇叶转动，通过吹风管向五金零部件进行吹风，更进一步的达到快速降温的目的，同时，带动椭圆盘转
动，从而带动齿条垂直往复移动，进而带动齿轮和转动柱往复旋转，使得喷水管往复旋转，达到了均匀喷洒水的目的；
15.本实用新型能够对加工后的五金零部件进行降温，通过水冷和风冷的配合，达到快速降温的目的，同时，能够保证水喷洒的均匀，结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种五金零部件加工用快速降温装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种五金零部件加工用快速降温装置的图1中a部分放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种五金零部件加工用快速降温装置的图1中b部分放大结构示意图。
19.图中：1底座、2支架、3顶座、4喷水管、5导水管、6水泵、7集水箱、8转动柱、9齿轮、10齿条、11椭圆盘、12电机、13扇叶、14吹风管、15喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种五金零部件加工用快速降温装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支架2，且支架2的顶部设置有顶座3，支架2上转动安装有喷水管4，且喷水管4的一端连接有进水机构，喷水管4的另一端封闭并且固定连接有转动柱8，且转动柱8上套设有齿轮9，齿轮9上啮合有齿条10，且齿条10垂直滑动安装于支架2的一侧，齿条10的底部滑动安装有椭圆盘11，且椭圆盘11上固定连接有电机12的输出轴，电机12固定安装于底座1的一侧，且电机12的输出轴上固定安装有多个扇叶13，支架2上设置有吹风管14，且扇叶13位于吹风管14内。
23.本实施例中，喷水管4上设置有多个喷头15，且多个喷头15等距离间隔设置。
24.本实施例中，进水机构包括导水管5，且导水管5的一端与喷水管4转动连接，导水管5的另一端连接有水泵6的出水口，水泵6的进水口连接有进水管，且进水管连接有集水箱7，集水箱7位于底座1的下方。
25.本实施例中，底座1的底部设置有支撑柱，且支撑柱的底部设置有垫板，水泵6固定安装于支撑柱上，集水箱7位于垫板上。
26.本实施例中，椭圆盘11的周边开设有椭圆槽，且齿条10的底端设置有滑块，滑块滑动安装于椭圆槽内。
27.本实施例中，底座1的中央位置为弧形设置，且底座1的弧形处设置有导水孔，导水孔与集水箱7相配合。
28.本实施例中，底座1上设置有传送机构，用于传送五金零部件，且顶座3上设置有加工机构，用于对五金零部件进行加工，在加工完成后，启动电机12和水泵6，水泵6通过进水管吸取集水箱7内的水，并通过导水管5传送至喷水管4内，由喷头15喷洒在五金零部件上，
同时，电机12带动扇叶13和椭圆盘11转动，扇叶13转动带动空气流动，从而使得吹风管14向五金零部件进行吹风，通过风冷和水冷的配合，起到1 1大于2的降温效果，从而达到快速降温的目的，同时，椭圆盘11的转动，带动齿条10垂直往复移动，从而带动齿轮9往复旋转，齿轮9通过转动柱8带动喷水管4往复旋转，从而带动喷头15往复移动，不断的往复进行角度变动，从而达到均匀喷洒水的目的，水喷洒在五金零部件上后流到底座1上，经导水孔流入集水箱7内，实现水的循环利用。
29.实施例二
30.本实施例与实施例一的区别在于：进水机构包括导水管5，且导水管5的一端与喷水管4转动连接，导水管5的另一端连接有集水箱7，集水箱7位于底座1的下方；
31.椭圆盘上连接有升降柱，且升降柱的底端转动连接有调节柱，调节柱的底端转动连接有水平柱，且水平柱的一端延伸至集水箱7内并且固定连接有活塞，活塞与集水箱7的内壁密封配合，集水箱7的顶部设置有导入管，且导入管与底座1连接并且覆盖导水孔，导入管上设置有单向阀，并且集水箱7通过水管连接有供水箱，且水管和导水管5上均设置有单向阀；
32.本实施例中，电机12带动椭圆盘11转动，从而带动升降柱垂直往复移动，从而通过调节柱带动水平柱水平往复移动，进而带动活塞在集水箱7内往复移动，当升降柱向下移动时，活塞向左移动，导水管5上的单向阀打开，将集水箱7内的水通过导水管5挤压进喷水管4内，由喷头15进行喷洒，当升降柱向上移动时，活塞向右移动，使得导入管和水管上的单向阀打开，供水箱内的水流入集水箱7内，且同时，底座1上积攒的水也流入集水箱7内。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。