一种竹制家具抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种竹制家具抛光装置，属于竹制家具生产技术领域。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，虽然现有的竹制家居抛光装置可以实现对竹制家居原料进行抛光，但是对于厚度不同，表面倾斜的材料抛光时比较麻烦，抛光后灰尘杂质清理不干净，影响打蜡效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种竹制家具抛光装置，通过设置抛光机构，能够对竹制家具材料表面进行抛光，同时通过可倾斜设置的抛光盘对有倾角的材料表面进行抛光，避免出现遗漏位置，保证抛光效果，通过设置出风喷头，能够对抛光后的材料表面进行清理，从而避免碎屑吸附在材料表面，影响打蜡质量，然后再通过吸风槽将清理后的杂质灰尘吸出，避免再次落到材料表面，通过设置打蜡辊，能够对竹制家具材料进行打蜡保护，减少材料在后续加工时受到损伤，同时存放盒将蜡存放后，随着打蜡辊的旋转进行涂抹，使打蜡更加均匀，同时减少人工添加的麻烦，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种竹制家具抛光装置，包括支撑台，所述支撑台顶部安装有输送带，所述输送带上方设置有防护罩，所述防护罩内腔前端对称设置有导向机构，所述导向机构后侧设置有固定架，且所述固定架顶部与防护罩固定连接，所述固定架上安装有抛光机构，所述抛光机构后侧设置有防护挡板，所述防护挡板之间安装有吸风槽，所述吸风槽顶部通过排风道连接有排风箱，所述吸风槽后侧设置有出风喷头，所述出风喷头通过管道连接有进风箱，所述防护挡板后侧设置有打蜡辊，且所述打蜡辊通过升降支架与防护罩连接，所述升降支架上还设置有调节伸缩杆。
6.进一步而言，所述导向机构包括支撑伸缩杆，且所述支撑伸缩杆固定端与防护罩固定连接，且所述支撑伸缩杆横向设置，所述支撑伸缩杆活动端安装有导向夹板，且所述导向夹板前端为向外延伸的弧形结构。
7.进一步而言，所述抛光机构包括安装架，且所述安装架与固定架之间通过滑轨滑动连接，所述安装架顶部与固定架之间通过升降伸缩杆连接，所述安装架内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上通过球形连接头连接有安装板，所述安装板上安装有抛光盘。
8.进一步而言，所述排风道一侧设置有活动件，所述活动件内设置有倾斜隔板，所述活动件的宽度为排风道宽度的二分之一。
9.进一步而言，所述吸风槽与出风喷头相对设置，且所述出风喷头的出风口为偏平的扇形喷口。
10.进一步而言，所述打蜡辊前侧设置有存放盒，所述存放盒顶部设置有存放槽，所述存放槽底部倾斜设置有固定板，且所述固定板上设置有通孔，所述固定板底部设置有辅助刷，且所述辅助刷与打蜡辊贴合。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置抛光机构，能够对竹制家具材料表面进行抛光，同时通过可倾斜设置的抛光盘对有倾角的材料表面进行抛光，避免出现遗漏位置，保证抛光效果；
13.2、通过设置出风喷头，能够对抛光后的材料表面进行清理，从而避免碎屑吸附在材料表面，影响打蜡质量，然后再通过吸风槽将清理后的杂质灰尘吸出，避免再次落到材料表面；
14.3、通过设置打蜡辊，能够对竹制家具材料进行打蜡保护，减少材料在后续加工时受到损伤，同时存放盒将蜡存放后，随着打蜡辊的旋转进行涂抹，使打蜡更加均匀，同时减少人工添加的麻烦。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种竹制家具抛光装置结构示意图。
17.图2是本实用新型一种竹制家具抛光装置抛光机构结构图。
18.图3是本实用新型一种竹制家具抛光装置防护挡板剖视图。
19.图4是本实用新型一种竹制家具抛光装置存放盒结构图。
20.图中标号：1、支撑台；2、输送带；3、防护罩；4、导向机构；5、固定架；6、抛光机构；7、防护挡板；8、吸风槽；9、排风道；10、排风箱；11、出风喷头；12、进风箱；13、打蜡辊；14、升降支架；15、调节伸缩杆；16、支撑伸缩杆；17、导向夹板；18、安装架；19、升降伸缩杆；20、旋转电机；21、安装板；22、抛光盘；23、活动件；24、倾斜隔板；25、存放盒；26、存放槽；27、固定板；28、通孔；29、辅助刷。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1-4所示，一种竹制家具抛光装置，包括支撑台1，所述支撑台1顶部安装有输送带2，所述输送带2上方设置有防护罩3，所述防护罩3内腔前端对称设置有导向机构4，对输送的材料进行导向，从而避免材料在输送时发生偏移，所述导向机构4后侧设置有固定架5，且所述固定架5顶部与防护罩3固定连接，所述固定架5上安装有抛光机构6，能够对竹制家具材料表面进行抛光，同时通过可倾斜设置的抛光盘22对有倾角的材料表面进行抛光，避免出现遗漏位置，保证抛光效果，所述抛光机构6后侧设置有防护挡板7，所述防护挡板7之间安装有吸风槽8，所述吸风槽8顶部通过排风道9连接有排风箱10，所述吸风槽8后侧设置有出风喷头11，能够对抛光后的材料表面进行清理，从而避免碎屑吸附在材料表面，影响打蜡质量，然后再通过吸风槽8将清理后的杂质灰尘吸出，避免再次落到材料表面，所述出风喷头11通过管道连接有进风箱12，所述防护挡板7后侧设置有打蜡辊13，且所述打蜡辊13
通过升降支架14与防护罩3连接，能够对竹制家具材料进行打蜡保护，减少材料在后续加工时受到损伤，同时存放盒25将蜡存放后，随着打蜡辊13的旋转进行涂抹，使打蜡更加均匀，同时减少人工添加的麻烦，所述升降支架14上还设置有调节伸缩杆15。
23.如图1所示，所述导向机构4包括支撑伸缩杆16，且所述支撑伸缩杆16固定端与防护罩3固定连接，且所述支撑伸缩杆16横向设置，所述支撑伸缩杆16活动端安装有导向夹板17，且所述导向夹板17前端为向外延伸的弧形结构，方便人员将材料送上输送带2。
24.如图2所示，所述抛光机构6包括安装架18，且所述安装架18与固定架5之间通过滑轨滑动连接，所述安装架18顶部与固定架5之间通过升降伸缩杆19连接，所述安装架18内安装有旋转电机20，所述旋转电机20的输出轴上通过球形连接头连接有安装板21，所述安装板21上安装有抛光盘22，能够对材料表面进行抛光，同时在材料上表面时倾斜结构时，抛光盘22能够进行倾斜抛光。
25.如图3所示，所述排风道9一侧设置有活动件23，所述活动件23内设置有倾斜隔板24，能够在灰尘落下时进行阻挡，防止落回材料表面，所述活动件23的宽度为排风道9宽度的二分之一，所述吸风槽8与出风喷头11相对设置，且所述出风喷头11的出风口为偏平的扇形喷口，保证对材料的清理质量。
26.如图4所示，所述打蜡辊13前侧设置有存放盒25，所述存放盒25顶部设置有存放槽26，所述存放槽26底部倾斜设置有固定板27，且所述固定板27上设置有通孔28，所述固定板27底部设置有辅助刷29，且所述辅助刷29与打蜡辊13贴合，能够进行连续打蜡，保证打蜡的均匀。
27.本实用新型工作原理：使用时，将材料推到输送带2上，然后导向机构4对材料进行导向，然后通过抛光机构6对材料进行抛光，抛光完成后经过防护挡板7，出风喷头11对材料表面进行清理，灰尘通过吸风槽8吸入，清理完成后通过打蜡辊13进行打蜡，打蜡辊13旋转在辅助刷29上粘附蜡，从而能够进行连续打蜡。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。