一种内置螺旋冷却管道的铸造模具的制作方法

1.本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体涉及一种内置螺旋冷却管道的铸造模具。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
3.现有的铸造模具在生产时，需要对工件进行冷凝，传统的冷却管冷却效果较差，且不方便对冷却管进行更换，导致冷却管损坏后，更换起来非常的麻烦不方便，同时无法调节冷却管的排列间距。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种内置螺旋冷却管道的铸造模具，以解决传统的冷却管冷却效果较差，且不方便对冷却管进行更换，导致冷却管损坏后，更换起来非常的麻烦不方便，同时无法调节冷却管的排列间距的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置螺旋冷却管道的铸造模具，包括模具本体，所述模具本体顶部开设有模腔，所述模腔内部设有模架机构；
6.所述模架机构包括连接顶环，所述连接顶环设于模腔内部，所述连接顶环外侧固定套设有连接盘，所述连接盘内部开设有四个空腔，所述空腔内部设有固定组件，所述连接顶环底部固定连接有四个连接组件，所述连接组件包括滑槽板，所述滑槽板一侧设有多个连接单元，所述连接单元包括连接板，所述连接板一侧设有支架，所述连接板与支架通过螺栓固定，所述支架与滑槽板内侧滑动连接，所述支架一侧开设有通口，所述支架一侧固定连接有多个卡齿，四个所述滑槽板外部套设有螺旋冷却软管，所述螺旋冷却软管贯穿通口并与支架相接触。
7.优选的，所述连接顶环一侧设有压板，所述连接顶环与压板通过螺栓固定，所述压板一侧固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧一端固定连接有齿板，所述齿板与卡齿相啮合。
8.优选的，所述齿板一侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿压板。
9.优选的，四个所述齿板底部均设有连接底环，所述连接底环与压板通过螺栓固定，所述连接底环与滑槽板固定连接。
10.优选的，所述固定组件包括支撑板，所述支撑板内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆两端与支撑板两侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆外部两侧套设有螺纹块，所述螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，所述螺纹杆外部两侧螺纹旋向相反，两个所述螺纹块一侧均固定连接有滑块，所述支撑板内侧开设有滑槽，所述滑块设于滑槽内部，两个所述螺纹块一侧均固定连接有卡扣，所述连接盘一侧开设有第一通槽，所述卡扣贯穿第一通槽。
11.优选的，所述模具本体内部开设有四个卡槽，所述卡扣延伸入卡槽内部并与卡槽相扣合。
12.优选的，所述连接盘顶部开设有四个第二通槽，所述螺纹杆贯穿第二通槽。
13.优选的，所述螺纹杆一端固定连接有手轮。
14.优选的，所述空腔底部开设有底部滑槽，所述支撑板一侧延伸入底部滑槽内部。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.根据间距的需求可安装需要的连接板和支架个数，将螺旋冷却软管螺旋穿过通口并架在支架上，齿板移动并与卡齿扣合，使支架无法移动，同时手轮转动并带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并带动螺纹块向两侧移动，使螺纹块带动卡扣移动，两个卡扣将卡槽卡住，使连接盘被固定，方便其安装和拆卸，间距的调节可调节冷却管的效果，且方便更换损坏的冷却管。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
21.图3为本实用新型提供的模架机构立体图；
22.图4为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
23.图5为本实用新型提供的图2中b部结构放大图；
24.图6为本实用新型提供的图3中c部结构放大图。
25.图中：1模具本体、2模腔、3连接盘、4连接顶环、5压板、6齿板、7螺旋冷却软管、8推杆、9滑槽板、10连接底环、11卡扣、12第一通槽、13卡槽、14螺纹块、15空腔、16螺纹杆、17手轮、18第二通槽、19滑块、20滑槽、21弹簧、22支架、23连接板、24卡齿、25通口、26支撑板。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1-6，本实用新型提供的一种内置螺旋冷却管道的铸造模具，包括模具本
体1，所述模具本体1顶部开设有模腔2，所述模腔2内部设有模架机构；
28.所述模架机构包括连接顶环4，所述连接顶环4设于模腔2内部，所述连接顶环4外侧固定套设有连接盘3，所述连接盘3内部开设有四个空腔15，所述空腔15内部设有固定组件，所述连接顶环4底部固定连接有四个连接组件，所述连接组件包括滑槽板9，所述滑槽板9一侧设有多个连接单元，所述连接单元包括连接板23，所述连接板23一侧设有支架22，所述连接板23与支架22通过螺栓固定，所述支架22与滑槽板9内侧滑动连接，所述支架22一侧开设有通口25，所述支架22一侧固定连接有多个卡齿24，四个所述滑槽板9外部套设有螺旋冷却软管7，所述螺旋冷却软管7贯穿通口25并与支架22相接触，所述连接顶环4一侧设有压板5，所述连接顶环4与压板5通过螺栓固定，所述压板5一侧固定连接有多个弹簧21，多个所述弹簧21一端固定连接有齿板6，所述齿板6与卡齿24相啮合，所述齿板6一侧固定连接有推杆8，所述推杆8贯穿压板5。
29.本实施方案中，当需要固定螺旋冷却软管7或是调节螺旋冷却软管7之间的间距时，将连接顶环4和连接底环10之间固定四个滑槽板9，同时滑槽板9一侧安装多个支架22和连接板23，根据间距的需求可安装需要的连接板23和支架22个数，将螺旋冷却软管7螺旋穿过通口25并架在支架22上，拉动推杆8，使推杆8拉动齿板6移动，同时齿板6一侧的多个弹簧21压缩，使齿板6不与卡齿24啮合，此时调节好支架22的位置后，松开推杆8，使弹簧21回弹，同时齿板6移动并与卡齿24扣合，使支架22无法移动。
30.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：四个所述齿板6底部均设有连接底环10，所述连接底环10与压板5通过螺栓固定，所述连接底环10与滑槽板9固定连接，连接底环10具有支撑作用。
31.其中，为了实现固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述固定组件包括支撑板26，所述支撑板26内侧设有螺纹杆16，所述螺纹杆16两端与支撑板26两侧壁通过轴承连接，所述螺纹杆16外部两侧套设有螺纹块14，所述螺纹杆16与螺纹块14通过螺纹连接，所述螺纹杆16外部两侧螺纹旋向相反，两个所述螺纹块14一侧均固定连接有滑块19，所述支撑板26内侧开设有滑槽20，所述滑块19设于滑槽20内部，两个所述螺纹块14一侧均固定连接有卡扣11，所述连接盘3一侧开设有第一通槽12，所述卡扣11贯穿第一通槽12，所述模具本体1内部开设有四个卡槽13，所述卡扣11延伸入卡槽13内部并与卡槽13相扣合，所述连接盘3顶部开设有四个第二通槽18，所述螺纹杆16贯穿第二通槽18，所述螺纹杆16一端固定连接有手轮17，所述空腔15底部开设有底部滑槽，所述支撑板26一侧延伸入底部滑槽内部，将连接底环10插入模腔2内，并推动手轮17移动，使手轮17推动螺纹杆16和支撑板26移动，使螺纹杆16一侧的卡扣11进入卡槽13内，此时转动手轮17，手轮17转动并带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动并带动螺纹块14向两侧移动，使螺纹块14带动卡扣11移动，两个卡扣11将卡槽13卡住，使连接盘3被固定，方便其安装和拆卸。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当需要固定螺旋冷却软管7或是调节螺旋冷却软管7之间的间距时，将连接顶环4和连接底环10之间固定四个滑槽板9，同时滑槽板9一侧安装多个支架22和连接板23，根据间距的需求可安装需要的连接板23和支架22个数，将螺旋冷却软管7螺旋穿过通口25并架在支架22上，拉动推杆8，使推杆8拉动齿板6移动，同时齿板6一侧的多个弹簧21压缩，使齿板6不与卡齿24啮合，此时调节好支架22的位置后，松开推杆8，使弹簧21回弹，同时齿板6移动并与卡齿24扣合，使支架22无法移动，
这样螺旋冷却软管7便安装好了，将连接底环10插入模腔2内，并推动手轮17移动，使手轮17推动螺纹杆16和支撑板26移动，使螺纹杆16一侧的卡扣11进入卡槽13内，此时转动手轮17，手轮17转动并带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动并带动螺纹块14向两侧移动，使螺纹块14带动卡扣11移动，两个卡扣11将卡槽13卡住，使连接盘3被固定，方便其安装和拆卸。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。