一种耐高温复合毡涂层滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋技术领域，具体为一种耐高温复合毡涂层滤袋。


背景技术：

2.目前，袋式除尘器是一种常用的烟尘、粉尘处理的高效除尘器，在世界各国得到广泛的应用，袋式除尘器绝大部分都采用针刺毡作滤布，针刺毡滤布通常由基布和纤维针刺而成，其中基布起到加强作用，就像混凝土结构中的钢筋一样。
3.由于袋式除尘器的工作环境具有高温的特点，因此滤袋必须具有耐高温、耐腐蚀性的特点，现有的滤袋在安装固定时，比较困难，往往采用多个螺栓或者卡合结构进行固定，这种方式操作起来比较麻烦，且连接后的密封性较差，从而在后期使用时，影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温复合毡涂层滤袋，以解决上述背景技术中提出的现有的滤袋不方便安装固定，当长时间使用后，滤袋需要更换时，拆装麻烦，且连接后的密封性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温复合毡涂层滤袋，包括安装管，所述安装管的下侧壁固定设置有套管，所述套管的外部套接设置有固定管，所述固定管的下端固定设置有滤袋本体，所述固定管的两侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均横向固定设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均固定设置有移动块，两个所述移动块的侧壁均固定设置有卡杆，两个所述安装管的侧壁均开设有卡槽，两个所述卡杆的另一端均与所述卡槽卡接，两个所述伸缩杆的外部均套接设置有弹簧，两个所述弹簧的一端均与所述移动块的侧壁固定连接，两个所述弹簧的另一端均与所述凹槽的内壁固定连接。
6.优选的，所述套管的下侧壁固定设置有均匀排布的连接杆，均匀排布的所述连接杆的下端共同固定设置有支撑板。
7.优选的，所述滤袋本体的下端固定设置有集灰漏斗，所述集灰漏斗的下端螺纹连接有密封盖。
8.优选的，所述滤袋本体包括织布基层，所述织布基层的下端设置有毡涂层，所述毡涂层的下端设置有耐高温层，所述耐高温层的下端设置有耐腐蚀层。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过伸缩杆、弹簧、移动块和卡杆的共同配合，便于快速将固定管与安装管之间安装固定，从而使滤袋本体固定在套管的外部，当长时间使用后，需要更换滤袋时，可以快速更换，固定管与套管之间完全贴合，密封性好。
附图说明
11.图1为本实用新型正面结构示意图；
12.图2为图1的剖视结构示意图；
13.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
14.图4为图1中滤袋的材料结构示意图。
15.图中：1安装管、2套管、3固定管、4滤袋本体、5伸缩杆、6移动块、7卡杆、8弹簧、9连接杆、10支撑板、11集灰漏斗、12密封盖、13织布基层、14毡涂层、15耐高温层、16耐腐蚀层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温复合毡涂层滤袋，包括安装管1，安装管1的下侧壁固定设置有套管2，套管2的下侧壁固定设置有均匀排布的连接杆9，均匀排布的连接杆9的下端共同固定设置有支撑板10，套管2的外部套接设置有固定管3，固定管3的下端固定设置有滤袋本体4，滤袋本体4的下端固定设置有集灰漏斗11，滤袋本体4包括织布基层13，织布基层13的下端设置有毡涂层14，毡涂层14的下端设置有耐高温层15，耐高温层15的下端设置有耐腐蚀层16，集灰漏斗11的下端螺纹连接有密封盖12，固定管3的两侧壁均开设有凹槽，两个凹槽的内部均横向固定设置有伸缩杆5，两个伸缩杆5的另一端均固定设置有移动块6，两个移动块6的侧壁均固定设置有卡杆7，两个安装管1的侧壁均开设有卡槽，两个卡杆7的另一端均与卡槽卡接，两个伸缩杆5的外部均套接设置有弹簧8，两个弹簧8的一端均与移动块6的侧壁固定连接，两个弹簧8的另一端均与凹槽的内壁固定连接，便于快速将滤袋本体4进行安装固定，且当需要对滤袋进行更换时，方便拆卸。
20.工作原理：使用时，直接将固定管3套接在套管2的外部，两个弹簧8拉动侧壁的移动块6移动，移动块6带动侧壁的卡杆7移动，使卡杆7与卡槽之间卡接，将固定管3与安装管1之间固定，从而快速将滤袋本体4固定在套管2的外部，当需要更换滤袋时，拆卸方便，且通过连接杆9和支撑板10可以有效对滤袋本体4进行支撑，使进入的气体与滤袋本体4完全接触，可以更好的过滤。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐高温复合毡涂层滤袋，包括安装管(1)，其特征在于，所述安装管(1)的下侧壁固定设置有套管(2)，所述套管(2)的外部套接设置有固定管(3)，所述固定管(3)的下端固定设置有滤袋本体(4)，所述固定管(3)的两侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均横向固定设置有伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)的另一端均固定设置有移动块(6)，两个所述移动块(6)的侧壁均固定设置有卡杆(7)，两个所述安装管(1)的侧壁均开设有卡槽，两个所述卡杆(7)的另一端均与所述卡槽卡接，两个所述伸缩杆(5)的外部均套接设置有弹簧(8)，两个所述弹簧(8)的一端均与所述移动块(6)的侧壁固定连接，两个所述弹簧(8)的另一端均与所述凹槽的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温复合毡涂层滤袋，其特征在于：所述套管(2)的下侧壁固定设置有均匀排布的连接杆(9)，均匀排布的所述连接杆(9)的下端共同固定设置有支撑板(10)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温复合毡涂层滤袋，其特征在于：所述滤袋本体(4)的下端固定设置有集灰漏斗(11)，所述集灰漏斗(11)的下端螺纹连接有密封盖(12)。4.根据权利要求1所述的一种耐高温复合毡涂层滤袋，其特征在于：所述滤袋本体(4)包括织布基层(13)，所述织布基层(13)的下端设置有毡涂层(14)，所述毡涂层(14)的下端设置有耐高温层(15)，所述耐高温层(15)的下端设置有耐腐蚀层(16)。

技术总结
本实用新型公开的属于滤袋技术领域，具体为一种耐高温复合毡涂层滤袋，包括安装管，所述安装管的下侧壁固定设置有套管，所述套管的外部套接设置有固定管，所述固定管的下端固定设置有滤袋本体，所述固定管的两侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均横向固定设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均固定设置有移动块，两个所述移动块的侧壁均固定设置有卡杆，两个所述安装管的侧壁均开设有卡槽，两个所述卡杆的另一端均与所述卡槽卡接，便于快速将固定管与安装管之间安装固定，从而使滤袋本体固定在套管的外部，当长时间使用后，需要更换滤袋时，可以快速更换，固定管与套管之间完全贴合，密封性好。密封性好。密封性好。


技术研发人员：王萍萍 王春霞 王功富 王磊 马皓
受保护的技术使用者：江苏鼎盛滤袋有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/17