喷头组件、投放装置和洗涤设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤设备技术领域，尤其是涉及一种喷头组件、投放装置和洗涤设备。


背景技术：

2.相关技术中的喷头在喷水时，在水压过大或过小时，水从出水口喷出时无结构将其分散，出现水柱直接注入内桶的情况，出水效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种喷头组件，通过将抽屉设于喷头体的具有开口的投放腔，使得抽屉的底部与投放腔的底壁之间限定出喷液流道，并通过在投放腔的底壁的前边沿设置向上延伸的第一挡筋，可以将喷液流道内的液体在第一挡筋处分散，防止从喷头组件中流出呈柱状的液体，使得从喷液流道喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
4.本实用新型还提出了一种具有上述喷头组件的投放装置。
5.本使用新型还提出了一种具有上述投放装置的洗涤设备。
6.根据本实用新型第一方面实施例的喷头组件，喷头组件用于投放装置，所述喷头组件包括：喷头体，所述喷头体限定出具有开口的投放腔；抽屉，所述抽屉适于从所述开口可推拉地设于所述投放腔，所述抽屉的底部具有出液口，所述抽屉的底部与所述投放腔的底壁之间限定出与所述出液口连通的喷液流道，所述底壁的前边沿设有向上延伸的第一挡筋。
7.根据本实用新型实施例的喷头组件，通过将抽屉设于喷头体的具有开口的投放腔，使得抽屉的底部与投放腔的底壁之间限定出喷液流道，并通过在投放腔的底壁的前边沿设置向上延伸的第一挡筋，可以将喷液流道内的液体在第一挡筋处分散，防止从喷头组件中流出呈柱状的液体，使得从喷液流道喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡筋沿所述底壁的前边沿的延伸方向延伸。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡筋位于所述出液口的前方。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡筋的长度方向上的至少一侧与所述开口的侧壁之间形成与所述喷液流道连通的出液缺口。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述抽屉的底部具有向下延伸的第二挡筋，所述第二挡筋位于所述第一挡筋的前侧，所述第二挡筋与所述第一挡筋之间限定出与所述喷液流道连通的喷液口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二挡筋沿所述底壁的前边沿的延伸方向延
伸。
13.根据本实用新型的一些实施例，在前后方向上，所述第一挡筋和所述第二挡筋之间的距离不小于6mm。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二挡筋的下端面低于所述第一挡筋的上端面。
15.根据本实用新型的一些实施例，从所述底壁的左右两端至所述底壁的中部方向上，所述底壁朝向下凹陷设置。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述底壁上形成有漏液孔，所述漏液孔位于所述底壁的中部。
17.在本实用新型的一些可选地实施例中，在由后至前的方向上，所述底壁朝向所述喷液流道的表面的中部向下凹陷设置。
18.根据本实用新型第二方面实施例的投放装置，包括投放泵和根据本实用新型第一方面实施例的喷头组件。
19.根据本实用新型实施例的投放装置，通过设置上述喷头组件，可以防止从喷头组件中流出呈柱状的液体，使得从喷液流道喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
20.根据本实用新型第三方面实施例的洗涤设备，包括根据本实用新型第二方面实施例的投放装置。
21.根据本实用新型实施例的洗涤设备，通过设置上述投放装置，可以防止从喷头组件中流出呈柱状的液体，使得从喷液流道喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本实用新型一些实施例的投放装置的立体图；
25.图2是图1中投放装置的爆炸图；
26.图3是图1中驱动按键和装饰板的爆炸图；
27.图4是图2中抽屉的俯视图；
28.图5是图2中抽屉的立体图；
29.图6是图2中漏液板的俯视图；
30.图7是图2中漏液板的立体图；
31.图8是图1中投放装置的后视图；
32.图9是沿图8中a-a线的剖视图；
33.图10是图9中b处的放大图。
34.附图标记：
35.投放装置100；
36.喷头组件10；
37.喷头体1；第一挡筋11；底壁12；漏液孔121；顶板13；螺钉孔131；投放口132；滑轨14；出液缺口15；投放腔16；开口161；喷液流道17；喷液口18；
38.抽屉2；第二挡筋21；出液口22；储液腔23；滑块24；
39.漏液板3；投放孔31；导流槽32；导流孔33；紧固孔34；
40.投放泵4；
41.传动机构5；
42.驱动按键6；按压面61；
43.装饰板30；安装通道71。
具体实施方式
44.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
45.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于投放装置100的喷头组件10。
46.参照图1和图2，根据本实用新型实施例的用于投放装置100的喷头组件10，包括喷头体1和抽屉2。喷头体1限定出投放腔16，投放腔16具有开口161，抽屉2适于从开口161可推拉地设于投放腔16内，一方面便于用户拉开抽屉2，向抽屉2内投放液体等，另一方面便于用户对抽屉2进行拆卸和安装，方便用户对抽屉2进行清洗、维修和更换等。
47.抽屉2的底部具有出液口22，抽屉2的底部与投放腔16的底壁12之间限定出喷液流道17，喷液流道17与出液口22连通，投放腔16的底壁12的前边沿设有向上延伸的第一挡筋11，投放腔16的底壁12朝向喷液流道17的表面设有向上延伸的第一挡筋11，第一挡筋11位于底壁12的前边沿。其中，底壁12的前边沿是指底壁12的位于开口161处的边沿，通过在底壁12的前边沿设置向上延伸的第一挡筋11，可以使得第一挡筋11高于喷液流道17的底面，对流入喷液流道17内的水流具有阻挡缓冲作用。抽屉2内的液体可以从出液口22流出，再流至喷液流道17，然后在第一挡筋11处被第一挡筋11分散，最终将分散后的液体流出喷头组件10，并且，从出液口22流出的液体冲击投放腔16的底壁12，可以进一步将液体混合，以达到较好的出液效果。
48.例如，当从出液口22流出的液体的水压较低时，液体从出液口22流至喷液流道17时，液体可以呈柱状在喷液流道17内流动，待液体流至第一挡筋11后，由于第一挡筋11设于投放腔16的底壁12朝向喷液流道17内的表面上，所以液体会在第一挡筋11处被阻挡，使得液体沿第一挡筋11朝向左右两侧流动，从而使得柱状液体被分散。待液体的液面高于第一挡筋11的上端时，液体可以从第一挡筋11的上边沿流下，且此时的液体已被分散，可以防止液体呈柱状从喷头组件10中流出，使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
49.例如，当从出液口22流出的液体的水压较高时，若喷液流道17的出口处无遮挡，则液体容易呈柱状喷到洗涤设备的洗涤腔外。通过在投放腔16的底壁12的前边沿设置第一挡筋11，液体流至第一挡筋11处时，第一挡筋11可以起到阻挡的作用，增大液体流动的阻力，
减缓液体的流动速度，可以防止液体喷到洗涤设备的洗涤腔外；还可以使得液体可以沿着第一挡筋11朝向左右两侧流动，使得喷液流道17内的液体分散后呈溅射状喷出喷头组件10，可以防止液体呈柱状从喷头组件10中流出，使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
50.在本实用新型的一些具体地实施例中，投放装置100用于洗涤设备，该洗涤设备为洗衣机时，抽屉2内可以盛放洗涤剂、柔顺剂或者消毒剂等添加剂，喷头体1连接水源。喷头体1内的水可沿流道流入抽屉2内，并与抽屉2内的添加剂充分混合，以充分溶解抽屉2内的添加剂，混合液体从抽屉2上的出液口22流出并沿喷液流道17流入洗涤腔内，将抽屉2内的添加剂稀释后投入洗涤腔内，便于更好地利用添加剂清洗物品。
51.此外，在抽屉2内的液体从出液口22流入喷液流道17时，液体冲击投放腔16的底壁12，可以进一步使液体内的添加剂和水溶液更好的溶解。抽屉2内的液体通过先从出液口22流入喷液流道17，再在第一挡筋11处被第一挡筋11分散，最终将分散后的液体流出喷头组件10，这样即使喷头体1处的水压不稳定，液体也不会呈柱状从喷头组件10流出，使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
52.根据本实用新型实施例的喷头组件10，通过将抽屉2设于喷头体1的具有开口161的投放腔16，使得抽屉2的底部与投放腔16的底壁12之间限定出喷液流道17，并通过在投放腔16的底壁12朝向喷液流道17的表面上设置邻近底壁12的前边沿的第一挡筋11，可以将喷液流道17内的液体在第一挡筋11处分散，防止从喷头组件10中流出呈柱状的液体，使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
53.参照图2，根据本实用新型的一些实施例，第一挡筋11沿底壁12的前边沿的延伸方向(例如参照附图中左右方向)延伸，以使得第一挡筋11起到引导、分散水流的作用，喷液流道17内的液体可以在第一挡筋11处沿底壁12的前边沿的延伸方向流动，从而被第一挡筋11分散。被第一挡筋11分散后的液体的液面高出第一挡筋11的上边沿时，可以沿着底壁12的前边沿流出喷液流道17，由于此时液体已经被分散，所以可以使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
54.参照图2，根据本实用新型的一些实施例，第一挡筋11位于出液口22的前方，例如第一挡筋11在底壁12上的投影为第一投影，出液口22在底壁12上的投影为第二投影，第一投影的至少一部分位于第二投影的正前方。液体在从出液口22流出后，由于液流在由后至前的方向在喷液流道17中流动，所以将第一挡筋11至少一部分设于出液口22的正前方，可以使得液流在冲击第一挡筋11后，达到更好的分散效果，避免液体从喷头组件10以柱状流出，使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
55.参照图2，根据本实用新型的一些实施例，第一挡筋11的长度方向(第一挡筋11的长度方向即为第一挡筋11沿底壁12的前边沿的延伸方向，例如参照附图中左右方向)上的至少一侧与开口161的侧壁间隔开，以使得第一挡筋11的长度方向上的至少一侧与开口161的侧壁之间形成与喷液流道17连通的出液缺口15。例如，第一挡筋11的长度方向(例如参照附图中左右方向)上的一侧或两侧与开口161的侧壁间隔开，当第一挡筋11的长度方向(例
如参照附图中左右方向)上的一侧与开口161的侧壁间隔开时，出液缺口15可以形成于喷液流道17的左侧或右侧。例如，当喷液流道17的液体流量较小时，被第一挡筋11分散后的液体，可以沿着第一挡筋11从出液缺口15流出，使得液体可以及时排出喷液流道17。例如，当喷液流道17内的液体流量较大时，液体可以从出液缺口15流出喷液流道17，可以防止液体在第一挡筋11处堵塞而无法形成溅射状液流，改善喷头组件10的出水效果。
56.参照图1、图5、图9和图10，根据本实用新型的一些实施例，抽屉2的底部具有向下延伸的第二挡筋21，第二挡筋21位于第一挡筋11的前侧，第二挡筋21的下端与第一挡筋11之间限定出与喷液流道17连通的喷液口18，以使得液体在经第一挡筋11分散后从喷液流道17向前流出，并可以从喷液口18流出。由于第二挡筋21的下端与第一挡筋11之间限定出与喷液流道17连通的喷液口18，在液体在经第一挡筋11分散后从喷液流道17向前喷出时，喷流至第二挡筋21上，可以改变喷液流道17内液体的流向，使得液体可以从喷液口18向下流动，并且由于液体冲击到第二挡筋21上，可以对液体进一步地分散，从而使得从喷液口18喷出的液体更为分散，使得液体更为均匀地喷洒至待洗涤物上。
57.参照图1、图5、图9和图10，根据本实用新型的一些实施例，第二挡筋21沿底壁12的前边沿的延伸方向延伸。第二挡筋21一方面能够使喷液流道17内液流呈溅射状从喷液口18喷出，另一方面能够对呈溅射状的液流进行遮挡，避免从喷液口18喷出的液流溅射到其他地方。例如，当从出液口22流出的液体水压较大时，液体冲击第一挡筋11后会再次向喷液流道17外喷射，使得液体喷射到第二挡筋21上，然后液体会顺着第二挡筋21从喷液口18向下流出喷头组件10，由于液体经过第一挡筋11分散，所以顺着第二挡筋21流下的液体，可以呈瀑布状从喷液口18流出，使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
58.参照图9和图10，根据本实用新型的一些实施例，在前后方向上，第一挡筋11和第二挡筋21之间的距离d不小于6mm。通过将第一挡筋11与第二挡筋21之间的距离限定在上述范围内，当出液口22流出的液流量较大时，能够增加液流从出液口22到喷液口18流动的时间，使喷液流道17内的混合液体有序的从第一挡筋11流向第二挡筋21，避免因液流量过大而堵在第一挡筋11和第二挡筋21之间，使液流不易从喷液口18处流出。
59.同时避免因液流流量过大，使液流直接充满喷液口18，直接从喷液口18流出而无法利用第二挡筋21在喷液口18处形成溅射状的液流。在第一挡筋11处形成的溅射状液流，可以在溅射过程中再次被分散，使得从出液口22流出的液体可以更为均匀的喷射到第二挡筋21上，然后顺着第二挡筋21向喷液口18流动，最终在喷液口18处形成瀑布形状的液流。这样可以提高喷头组件10的出液效果，使得用户的视觉感受更为舒适。
60.例如，第一挡筋11和第二挡筋21之间的距离可以是6mm、6.5mm、7mm、7.5mm和8mm，优选的，第一挡筋11与第二挡筋21之间的距离为6mm，以使从第一挡筋11处溅射出的液体以一定的冲击力与第二挡筋21相碰撞，在第二挡筋21处形成溅射状的液流，避免因第二挡筋21与第一挡筋11沿前后方向上的距离过远，而使从第一挡筋11处溅射向第二挡筋21的液流无法与第二挡筋21相碰撞或相碰撞的力过小，从而使得从喷液口18喷出的液体更为分散，使得液体更为均匀地喷洒至待洗涤物上。
61.参照图9和图10，根据本实用新型的一些实施例，第二挡筋21的下端面低于第一挡筋11的上端面，使得喷液流道17内的混合液体流经第一挡筋11的上端之后，可以进一步冲
击第二挡筋21，利用第二挡筋21可以压平混合液体，使喷液口18处的液流形成溅射状。第二挡筋21还可以进一步的分散流经第一挡筋11的液体。例如，当液流量大时，被第一挡筋11分散的液流可以溅射到第二挡筋21上，由于第二挡筋21的遮挡，在液流向下流出喷液口18的过程中，液流还会沿第二挡筋21延伸的方向流动，使得液流再次被分散，可以使得从喷液口18流出的液体更为均匀，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
62.例如，参照图1、图2和图5，第一挡筋11和第二挡筋21的长度方向沿抽屉2的长度方向延伸，第一挡筋11和第二挡筋21的宽度方向沿上下方向延伸，第一挡筋11的上端伸入喷液流道17内，也就是说，喷液流道17内的液流会先流经第一挡筋11的上端再流向第二挡筋21。
63.设置第二挡筋21的下端面低于第一挡筋11的上端面，当喷液流道17内的液流以一定的初速度流向第二挡筋21时，在重力的因素下，喷液流道17内的液流可与第二挡筋21相接触，以和第二挡筋21相碰撞形成溅射状的液流，改善喷头组件10的出水效果。
64.参照图2，根据本实用新型的一些实施例，投放腔16的底壁12上形成有漏液孔121，漏液孔121沿投放腔16的底壁12的厚度方向(例如上下方向)贯穿投放腔16的底壁12，漏液孔121可以位于第一挡筋11的后侧，以使得残留在喷液流道17液体通过漏液孔121流出喷头组件10，避免液体残留在喷液流道17中而导致添加剂干固在投放腔16的底壁12上，方便用户对喷头体1的投放腔16进行清理。
65.例如，参照图2和图4，在根据被实用新型的一些具体实施例中，抽屉2内具有两个相互隔开的储液腔23，两个储液腔23的底部均设有出液口22，喷液流道17连通出液口22和喷液口18。这两个储液腔23可用来盛放不同的添加剂，以实现用户对衣服不同的清洗需求，提高用户的使用体验。
66.例如，在喷头组件10安装在洗衣机的实施例中，两个储液腔23中分别放有洗衣液和柔顺剂。在清洗衣物时，清水可以流进装有洗衣液的储液腔23，洗衣液和清水的混合液体可以从装有洗衣液的储液腔23对应的出液口22流至喷液流道17，混合液体可以先流经第一挡筋11，再从喷液口18流至洗衣机的洗涤腔中。其中，喷液流道17内残留的混合液体，可以从漏液孔121流至洗涤腔。
67.待衣物清洗完毕后，需要对衣物进行柔顺处理时，清水可以流进装有柔顺剂的储液腔23，柔顺剂和清水的混合液体可以从装有柔顺剂的储液腔23对应的出液口22流至喷液流道17，混合液体可以先流经第一挡筋11，再从喷液口18流至洗衣机的洗涤腔中。其中，喷液流道17内残留的柔顺剂和清水的混和液体，可以从漏液孔121流至洗涤腔。由于洗衣液与清水的混合液体已经通过漏液孔121流出喷液流道17，所以柔顺剂和清水的混合液体在流经喷液流道17时，不会被洗衣液破坏柔顺剂的使用效果。喷头体1通过在投放腔16的底壁12上设置漏液孔121，可以将残留在喷液流道17内的液体排出喷头组件10，防止上一次流经喷液流道17的液体混入下一次流经喷液流道17的液体中，提高用户的使用体验。
68.参照图2，根据本实用新型的一些实施例，漏液孔121的等效直径不小于2.5mm，例如漏液孔121的直径可以为2.5mm、3mm、3.5mm和4mm。当漏液孔121的直径为2.5mm时，由于漏液孔121的直径较小，所以可以减少漏液孔121对液体流出喷液口18的水型的影响。当漏液孔121的直径为4mm时，可以使得残留在喷液流道17内的液体以较快的速度流出喷头组件10。例如，投放腔16的底壁12上还可以形成为多个直径较小的漏液孔121，以减小对液体出
水水型的影响，加快残留液体流出喷液流道17的速度，提高用户使用体验。
69.其中，所述漏液孔121的等效直径是指：在漏液孔121为圆形时，漏液孔121的等效直径就是漏液孔121的直径；在漏液孔121为非圆形时，漏液孔121的等效直径是与该漏液孔的横截面积相同的圆形的直径。
70.参照图2和图9，根据本实用新型的一些实施例，从投放腔16的底壁12的左右两端至投放腔16的底壁12的中部方向上，投放腔16的底壁12朝下凹陷设置，使得底壁12的中部位于较低的位置，漏液孔121位于投放腔16的底壁12的中部，以使得喷液流道17中残余的液体可以聚集到投放腔16的底壁12的左右方向的中部，并可以通过漏液孔121流出喷头组件10，减少或排尽残留在喷液流道17中液体，提高用户的使用体验。
71.参照图2和图9，根据本实用新型的一些实施例，从投放腔16的底壁12的左右两端至投放腔16的底壁12的中部方向上，投放腔16的底壁12朝下凹陷设置，在由后至前的方向上，投放腔16的底壁12朝向喷液流道17的表面的中部向下凹陷设置，漏液孔121邻近第一挡筋11且位于投放腔16的底壁12左右方向的中部。当喷头组件10处于水平位置时，由于漏液孔121所处的位置较低，所以可以使得喷液流道17内残留的液体聚集到漏液孔121处，使得漏液孔121能够高效的将残留的液体排出喷液流道17，提高用户的使用体验。
72.下面参考图1-图10描述根据本实用新型一个实施例的喷头组件10。
73.参照图1和图2，喷头组件10包括喷头体1、抽屉2和漏液板3。喷头体1具有开口161的投放腔16。抽屉2设于喷头体1的投放腔16，抽屉2的底部与投放腔16的底壁12之间可以限定出喷液流道17，漏液板3设于喷头体1和投放腔16的顶板13之间。
74.投放腔16的开口161的侧壁在投放腔16内形成有两个左右相对的滑轨14。抽屉2在左右两侧形成有两个滑块24，两个滑块24与两个滑轨14一一对应，滑块24可以置于滑轨14上方，使得抽屉2可以放置在投放腔16中，以使得抽屉2的底部与投放腔16的底壁12之间限定出喷液流道17，使得抽屉2可以从开口161可推拉地设于投放腔16内。
75.投放腔16的底壁12在朝向喷液流道17的表面上形成有第一挡筋11，第一挡筋11位于投放腔16的底壁12的前边沿，且第一挡筋11沿投放腔16的底壁12的前边沿延伸的方向(参照图中左右方向)延伸。第一挡筋11的长度方向(参照图中左右方向)沿抽屉2的长度方向(参照图中左右方向)延伸，第一挡筋11的宽度方向沿上下方向延伸，第一挡筋11在其长度方向(参照图中左右方向)上的两侧与开口161的侧壁间隔开，以喷液流道17左右两侧形成与喷液流道17连通的出液缺口15。
76.投放腔16的底壁12在从投放腔16的底壁12的左右两端至底壁12的中部方向上，朝向喷液流道17的表面朝下倾斜延伸，在由后至前的方向上，投放腔16的底壁12朝向喷液流道17的表面的中部向下倾斜延伸。投放腔16的底壁12上还形成有漏液孔121，漏液孔121在前后方向上位于第一挡筋11后部且邻近第一挡筋11，在左右方向上漏液孔121位于投放腔16的底壁12的中部，以使得喷液流道17内的残余液体可以聚集到漏液孔121处，并可以从漏液孔121中排出喷液流道17。
77.抽屉2还在其下方形成有第二挡筋21，第二挡筋21位于喷液流道17的前侧，第二挡筋21的下端与投放腔16的底壁12的前边沿之间可以限定出与喷液流道17连通的喷液口18。第二挡筋21的长度方向(参照图中左右方向)沿抽屉2的长度方向(参照图中左右方向)延伸，第二挡筋21的宽度方向沿上下方向延伸，第二挡筋21与第一挡筋11在前后方向的距离
不小于6mm，且第二挡筋21的下端低于第一挡筋11的下端。抽屉2还形成有两个储液腔23，两个储液腔23的底部均设有出液口22，喷液流道17连通出液口22和喷液口18。两个储液腔23在上下方向上适于与投放口132相对，添加剂可以从投放口132放入储液腔23。
78.投放腔16的顶板13上形成有多个螺钉孔131和两个投放口132。漏液板3上形成有与投放腔16的顶板13上的螺钉孔131一一对应的紧固孔34，螺钉可以通过螺钉孔131和紧固孔34将漏液板3固定于投放腔16的顶板13上。漏液板3上还形成有两个投放孔31和两个导流槽32，当漏液板3被螺钉固定于投放腔16的顶板上时，两个投放孔31可以在上下方向上与投放口132相对，使得投放孔31置于投放口132与储液腔23之间，添加剂可以从投放口132经投放孔31投放至储液腔23中。当漏液板3被螺钉固定于投放腔16的顶板上后，两个导流槽32可以在上下方向上与储液腔23相对，且两个导流槽32的底壁12上形成有导流孔33，导流孔33可以连通储液腔23和导流槽32。当喷头组件10工作时，可以先将添加剂从投放口132投放至储液腔23中，再控制水流至导流槽32中，则水可以经导流孔33流至储液腔23，并与添加剂形成混合液体，混合液体可以通过出液口22流至喷液流道17，再流经第一挡筋11，最后从喷液口18流出喷头组件10。
79.根据本实用新型第二方面实施例的投放装置100，包括投放泵4和根据本实用新型第一方面实施例的喷头组件10。
80.根据本实用新型实施例的投放装置100，通过设置上述喷头组件10，可以防止从喷头组件10中流出呈柱状的液体，使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
81.下面参考图1-图10描述根据本实用新型一个实施例的投放装置100。
82.参照图1和图2，投放装置100包括喷头组件10、投放泵4、装饰板30和传动组件。喷头组件10包括喷头体1和抽屉2。装饰板30设于喷头体1且位于投放泵4的前侧，装饰板30与抽屉2在上下方向上相对。传动组件包括驱动按键6和传动机构5，传动机构5可传动地设于驱动按键6和投放泵4之间。驱动按键6设于装饰板30上。装饰板30内具有用于安装容纳驱动按键6的安装通道71，驱动按键6可运动地设于该安装通道71内，例如驱动按键6可以是可摆动地设于该安装通道71或是可移动地设于该安装通道71内。投放泵4设于喷头体1上，且位于装饰板30的后侧。喷头体1内具有用于盛放添加剂的容器。按压驱动按键6可以带动传动机构5运动，通过传动机构5带动投放泵4运动，从而可以实现投放泵4工作。
83.在驱动按键6被按压时，传动机构可以将力传递至投放泵4，从而可以控制投放泵4工作，实现了投放泵4的运动，使得投放泵4可以将容器内的添加剂吸入并排出，投放泵4可以将容器内的添加剂从投放口132经投放孔31投入抽屉2的储液腔23中，进而可以实现投放装置100半自动投放添加剂。用户可以通过按压驱动按键6的方式，实现驱动投放泵4工作，从而可以方便地实现添加剂的半自动投放。
84.驱动按键6的按压面61可以在由后至前的方向上朝向下倾斜延伸。在用户按压驱动按键6时，用户的手部与驱动按键6的按压面61接触，使得用户可以沿着朝向后下方的方向对驱动按键6施加压力，方便用户操作按压驱动按键6。
85.根据本实用新型第三方面实施例的洗涤设备，其特征在于，包括根据本实用新型第二方面实施例的投放装置100。
86.根据本实用新型实施例的洗涤设备，通过设置上述投放装置100，可以防止从喷头
组件10中流出呈柱状的液体，使得从喷液流道17喷出均分分散的液体，出水效果好，更好地保证喷出的液体均匀地喷淋至待洗涤物上。
87.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
88.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
89.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
90.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。