一种化妆品原材料高效破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种化妆品原材料高效破碎装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，一般制作化妆品需要对原料进行研磨，一般的化妆品研磨装置是将化妆品原料倒入研磨装置中，然后研磨装置便会对原料进行研磨。
3.但是，现有的破碎装置长时间工作导致搅拌扇叶容易受损，且搅拌扇叶多大的采用螺栓连接，不便于快速拆装和检修；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种化妆品原材料高效破碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品原材料高效破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎装置长时间工作导致搅拌扇叶容易受损，且搅拌扇叶多大的采用螺栓连接，不便于快速拆装和检修等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品原材料高效破碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧设有传动杆，所述传动杆的两端均设有连接块，所述连接块的一端设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶插接在连接块的内侧，所述搅拌扇叶的两端位于连接块的内壁设有卡块，所述卡块的后端位于连接块的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述卡块通过弹簧与连接块连接，所述卡块的前端位于搅拌扇叶的外侧设有卡槽，所述卡块插接在卡槽的内侧，所述装置外壳的一侧设有出料口，所述出料口两端的内壁均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有限位槽，所述出料口的内侧设有储料腔，所述储料腔的两端均设有凸块，所述凸块插接在滑槽的内侧，所述出料口和储料腔通过凸块连接，所述凸块和限位槽的两端均设有弧面，且凸块和限位槽的形状大小相同，所述储料腔通过凸块与出料口固定。
6.优选的，所述装置外壳的上端设有装置顶盖，所述装置外壳和装置顶盖通过铰链连接。
7.优选的，所述连接块的下方位于传动杆的外侧设有过滤块，所述过滤块的内侧设有通孔，所述传动杆插接在通孔的内侧。
8.优选的，所述过滤块中心位置的内侧设有滤网。
9.优选的，所述装置外壳的下端面设有旋转电机，所述传动杆贯穿装置外壳与旋转电机通过联轴器连接。
10.优选的，所述装置外壳的外侧设有支撑机构，所述支撑结构包括有固定台和支撑底座，所述固定台下端面的四端均设有支撑柱，所述固定台和支撑底座通过支撑柱相互连接。
11.优选的，所述支撑底座下端面的四端均设有吸盘底。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过传动杆的两端均设有连接块，搅拌扇叶插接在连接块的内侧，且连接块的内壁设有卡块，卡块的前端位于搅拌扇叶的外侧设有卡槽，卡块插接在卡槽的内侧，进而便于对搅拌扇叶进行快速安装，便于工作人员进行检修和更换；
14.2、本实用新型通过出料口两端的内壁均设有滑槽，储料腔的两端均设有凸块，凸块插接在滑槽的内侧，且凸块和限位槽的两端均设有弧面，凸块和限位槽的形状大小相同，扶手上提将储料腔打开，便于工作人员将破碎后的原料进行取出。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型装置外壳的剖面图；
17.图3为本实用新型连接块和搅拌扇叶的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型出料口的剖面图；
19.图5为本实用新型出料口和储料腔的局部结构示意图。
20.图中：1、装置外壳；2、装置顶盖；3、出料口；4、储料腔；5、扶手；6、旋转电机；7、固定台；8、支撑柱；9、支撑底座；10、传动杆；11、连接块；12、搅拌扇叶；13、卡块；14、过滤块；15、滑槽；16、限位槽；17、凸块；18、弹簧槽；19、弹簧；20、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品原材料高效破碎装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内侧设有传动杆10，传动杆10的两端均设有连接块11，连接块11的一端设有搅拌扇叶12，搅拌扇叶12插接在连接块11的内侧，搅拌扇叶12的两端位于连接块11的内壁设有卡块13，卡块13的后端位于连接块11的内侧设有弹簧槽18，弹簧槽18的内侧设有弹簧19，卡块13通过弹簧19与连接块11连接，卡块13的前端位于搅拌扇叶12的外侧设有卡槽20，卡块13插接在卡槽20的内侧，装置外壳1的一侧设有出料口3，出料口3两端的内壁均设有滑槽15，滑槽15的内侧设有限位槽16，出料口3的内侧设有储料腔4，储料腔4的两端均设有凸块17，凸块17插接在滑槽15的内侧，出料口3和储料腔4通过凸块17连接，凸块17和限位槽16的两端均设有弧面，且凸块17和限位槽16的形状大小相同，储料腔4通过凸块17与出料口3固定，整体通过搅拌扇叶12插接在连接块11的内侧，且连接块11的内壁设有卡块13，卡块13插接在卡槽20的内侧，进而便于工作人员对搅拌扇叶12进行快速安装，通过扶手5上提将储料腔4打开，便于工作人员将破碎后的原料进行取出。
23.进一步，装置外壳1的上端设有装置顶盖2，装置外壳1和装置顶盖2通过铰链连接。
24.通过采用上述技术方案，通过装置外壳1的上端设有装置顶盖2，装置外壳1和装置顶盖2通过铰链连接，进而便于将原料放入装置外壳1的内侧。
25.进一步，连接块11的下方位于传动杆10的外侧设有过滤块14，过滤块14的内侧设有通孔，传动杆10插接在通孔的内侧。
26.通过采用上述技术方案，通过连接块11的下方位于传动杆10的外侧设有过滤块
14，过滤块14的内侧设有通孔，传动杆10插接在通孔的内侧，进而便于对过滤块14进行组装。
27.进一步，过滤块14中心位置的内侧设有滤网。
28.通过采用上述技术方案，通过过滤块14中心位置的内侧设有滤网，进而便于通过过滤块14进行过滤。
29.进一步，装置外壳1的下端面设有旋转电机6，传动杆10贯穿装置外壳1与旋转电机6通过联轴器连接。
30.通过采用上述技术方案，通过装置外壳1的下端面设有旋转电机6，传动杆10贯穿装置外壳1与旋转电机6通过联轴器连接，进而便于旋转电机6带动传动杆10转动。
31.进一步，装置外壳1的外侧设有支撑机构，支撑结构包括有固定台7和支撑底座9，固定台7下端面的四端均设有支撑柱8，固定台7和支撑底座9通过支撑柱8相互连接。
32.通过采用上述技术方案，通过装置外壳1的外侧设有支撑机构，支撑结构包括有固定台7和支撑底座9，固定台7下端面的四端均设有支撑柱8，固定台7和支撑底座9通过支撑柱8相互连接，进而便于对支撑机构进行组装。
33.进一步，支撑底座9下端面的四端均设有吸盘底。
34.通过采用上述技术方案，通过支撑底座9下端面的四端均设有吸盘底，进而便于对装置进行支撑。
35.工作原理：使用时，首先检测各部件使是否完好，检测完毕后，通过传动杆10的两端均设有连接块11，搅拌扇叶12插接在连接块11的内侧，且连接块11的内壁设有卡块13，卡块13的前端位于搅拌扇叶12的外侧设有卡槽20，卡块13插接在卡槽20的内侧，进而便于对搅拌扇叶12进行快速安装，便于工作人员进行检修和更换，安装完成后，将原料放入装置外壳1的内侧，接通电源，启动旋转电机6，通过传动杆10带动搅拌扇叶12转动对原料进行破碎处理，处理完后，原料输出至储料腔4内，通过出料口3两端的内壁均设有滑槽15，储料腔4的两端均设有凸块17，凸块17插接在滑槽15的内侧，且凸块17和限位槽16的两端均设有弧面，凸块17和限位槽16的形状大小相同，扶手5上提将储料腔4打开，便于工作人员将破碎后的原料进行取出。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。