一种高效化纤纺丝油烟净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种高效化纤纺丝油烟净化设备。


背景技术：

2.切片纺，是通过螺杆挤压机将干燥后的固体原料加热挤压熔融成高温熔体，经熔体管道输送至纺丝箱体，再通过计量泵分配到纺丝箱体下面的组件喷丝，因高温熔体经组件喷出成丝会分散出大量的高分子油烟，对车间环境及工作人员身体健康会带来极坏的影响，因此便需要一种油烟净化设备以净化空气中的高分子油烟，但现有的净化设备多为固定安装，设备的吸气管道无法调整与纺织生产设备之间的距离，使得吸气管道距离设备较远，导致吸气效果较差，影响了净化效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备的吸气管道无法调整与纺织生产设备之间的距离等缺点，而提出的一种高效化纤纺丝油烟净化设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种高效化纤纺丝油烟净化设备，包括第一管道，所述第一管道的内部滑动连接有两组分别延伸至所述第一管道上下两侧的第二管道，两组所述第二管道位于所述第一管道外侧的一端分别设置有吸气口和抽气组件，所述抽气组件的输出端连通有净化设备本体，两组所述第二管道位于所述第一管道内侧一端的外围端面上均设置有第二限位板，所述第一管道内侧端面的左右两端均设置有第一限位板，两组所述第一限位板与两组所述第二限位板分别活动抵接，所述第二限位板的外侧端面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有能够局部伸出所述滑槽外侧的滑球，所述第一管道的内侧端面上间隔开设有多组卡槽，所述滑球的一端能够局部伸入所述卡槽的内部，所述滑球与所述滑槽的内侧端面之间连接有弹性件，所述第一管道的内部设置有过滤组件。
6.优选的，所述抽气组件包括外框，所述外框与所述第二管道相连，所述外框的内侧端面上设置有电机架，所述电机架内固定设置有电机，所述电机的输出轴上设置有扇叶。
7.优选的，所述滑槽的开口处设置有与所述滑球活动抵接的限位块。
8.优选的，所述弹性件为弹簧。
9.优选的，所述过滤组件包括过滤件，所述第一管道的外侧端面上开设有与所述第一管道内部连通的通槽，所述过滤件的一端活动插接于所述通槽的内部，所述过滤件位于所述第一管道外侧的一端设置有螺栓，所述螺栓的一端与所述第一管道螺纹连接。
10.本实用新型提出的一种高效化纤纺丝油烟净化设备，有益效果在于：
11.通过所设置的滑球，滑球能够局部卡入卡槽的内部，使得起到弹性限位的作用，只需要用力拉动第一管道或第二管道即可使滑球弹性缩回滑槽内，此时即可改变吸气口的高度或所在位置，使得吸气口更加贴合纺织设备，能够更好的起到吸气效果，使得油烟净化效果更好；
12.通过所设置的过滤组件，能够起到初步过滤的效果，使得空气中较大的固体尘埃被过滤组件吸附，减少对净化设备的负担。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种高效化纤纺丝油烟净化设备的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种高效化纤纺丝油烟净化设备的侧面剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种高效化纤纺丝油烟净化设备的a区放大结构示意图。
16.图中：1、第一管道；101、第一限位板；102、卡槽；2、第二管道；201、第二限位板；3、吸气口；4、外框；401、电机架；402、电机；403、扇叶；5、过滤件；501、螺栓；6、滑槽；7、滑球；8、弹性件；9、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种高效化纤纺丝油烟净化设备，包括第一管道1，第一管道1的内部滑动连接有两组分别延伸至第一管道1上下两侧的第二管道2，两组第二管道2位于第一管道1外侧的一端分别设置有吸气口3和抽气组件，抽气组件的输出端连通有净化设备本体，两组第二管道2位于第一管道1内侧一端的外围端面上均设置有第二限位板201，第一管道1内侧端面的左右两端均设置有第一限位板101，两组第一限位板101与两组第二限位板201分别活动抵接，第二限位板201的外侧端面上开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有能够局部伸出滑槽6外侧的滑球7，第一管道1的内侧端面上间隔开设有多组卡槽102，滑球7的一端能够局部伸入卡槽102的内部，滑球7与滑槽6的内侧端面之间连接有弹性件8，第一管道的内部设置有过滤组件。
19.抽气组件包括外框4，外框4与第二管道2相连，外框4的内侧端面上设置有电机架401，电机架401内固定设置有电机402，电机402的输出轴上设置有扇叶403，电机402驱动扇叶403产生气流，起到抽气效果。
20.滑槽6的开口处设置有与滑球7活动抵接的限位块9，进一步对滑球7起到限制作用，约束滑球7的伸出范围。
21.弹性件8为弹簧，起到弹性推动作用。
22.过滤组件包括过滤件5，第一管道1的外侧端面上开设有与第一管道1内部连通的通槽，过滤件5的一端活动插接于通槽的内部，过滤件5位于第一管道1外侧的一端设置有螺栓501，螺栓501的一端与第一管道1螺纹连接，能够起到初步过滤的效果，使得空气中较大的固体尘埃被过滤组件吸附，减少对净化设备的负担。
23.工作方式；工作时，将外框4与外部净化设备本体相连，启动电机402，电机402驱动扇叶403产生气流，起到抽气效果，用力拉动第一管道1或第二管道2即可使滑球7弹性缩回滑槽6内，此时即可改变吸气口3的高度或所在位置，使得吸气口3更加贴合纺织设备，松开第一管道1或第二管道2，滑球7在弹性件8的推动下进入卡槽102，即可进行固定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效化纤纺丝油烟净化设备，包括第一管道（1），其特征在于：所述第一管道（1）的内部滑动连接有两组分别延伸至所述第一管道（1）上下两侧的第二管道（2），两组所述第二管道（2）位于所述第一管道（1）外侧的一端分别设置有吸气口（3）和抽气组件，所述抽气组件的输出端连通有净化设备本体，两组所述第二管道（2）位于所述第一管道（1）内侧一端的外围端面上均设置有第二限位板（201），所述第一管道（1）内侧端面的左右两端均设置有第一限位板（101），两组所述第一限位板（101）与两组所述第二限位板（201）分别活动抵接，所述第二限位板（201）的外侧端面上开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有能够局部伸出所述滑槽（6）外侧的滑球（7），所述第一管道（1）的内侧端面上间隔开设有多组卡槽（102），所述滑球（7）的一端能够局部伸入所述卡槽（102）的内部，所述滑球（7）与所述滑槽（6）的内侧端面之间连接有弹性件（8），所述第一管道的内部设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种高效化纤纺丝油烟净化设备，其特征在于：所述抽气组件包括外框（4），所述外框（4）与所述第二管道（2）相连，所述外框（4）的内侧端面上设置有电机架（401），所述电机架（401）内固定设置有电机（402），所述电机（402）的输出轴上设置有扇叶（403）。3.根据权利要求1所述的一种高效化纤纺丝油烟净化设备，其特征在于：所述滑槽（6）的开口处设置有与所述滑球（7）活动抵接的限位块（9）。4.根据权利要求1所述的一种高效化纤纺丝油烟净化设备，其特征在于：所述弹性件（8）为弹簧。5.根据权利要求1所述的一种高效化纤纺丝油烟净化设备，其特征在于：所述过滤组件包括过滤件（5），所述第一管道（1）的外侧端面上开设有与所述第一管道（1）内部连通的通槽，所述过滤件（5）的一端活动插接于所述通槽的内部，所述过滤件（5）位于所述第一管道（1）外侧的一端设置有螺栓（501），所述螺栓（501）的一端与所述第一管道（1）螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种高效化纤纺丝油烟净化设备，包括第一管道，所述第一管道的内部滑动连接有两组分别延伸至所述第一管道上下两侧的第二管道，两组所述第二管道位于所述第一管道外侧的一端分别设置有吸气口和抽气组件，所述抽气组件的输出端连通有净化设备本体，两组所述第二管道位于所述第一管道内侧一端的外围端面上均设置有第二限位板，所述第一管道内侧端面的左右两端均设置有第一限位板，两组所述第一限位板与两组所述第二限位板分别活动抵接，一种高效化纤纺丝油烟净化设备，解决了现有技术中存在设备的吸气管道无法调整与纺织生产设备之间的距离等缺点。离等缺点。离等缺点。


技术研发人员：宋孝虎
受保护的技术使用者：盐城欣乐机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/17