一种用于保持架加工用的支撑底座的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种用于保持架加工用的支撑底座。


背景技术：

2.在对轴承保持架进行加工的过程中，经常需要使用到支撑底座对轴承保持架的位置进行固定，但是现有的轴承保持架支撑底座只能对外圈进行固定，当固定力度较小时，轴承保持架容易发生偏移，导致固定失效，而当固定力度较大时，轴承保持架容易受到外力作用产生变形，使得不良品增多，因此，研究一种新型的用于保持架加工用的支撑底座来解决上述问题具有重要意义。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于保持架加工用的支撑底座，解决了现有的轴承保持架支撑底座只能对外圈进行固定，当固定力度较小时，轴承保持架容易发生偏移，导致固定失效，而当固定力度较大时，轴承保持架容易受到外力作用产生变形，使得不良品增多的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保持架加工用的支撑底座，包括支撑盘，所述支撑盘的下表面与若干个固定杆的顶端固定连接，若干个所述固定杆的底端分别与若干个液压控制结构的上表面固定连接，若干个所述液压控制结构与驱动装置相连通，所述驱动装置设置在支撑盘的下表面，若干个所述液压控制结构的下表面均固定连接有固定架。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述固定架外表面的下侧固定连接有下支架，所述下支架的表面开设有安装孔。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述液压控制结构包括两个长条壳，其中一个所述长条壳与固定杆固定连接，两个所述长条壳的下表面与固定架的上表面固定连接，两个所述长条壳的下表面与同一个连通管的两端相连通，所述连通管设置在固定架的内部。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述长条壳内壁的一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与第二活塞的一侧固定连接，所述第二活塞设置在长条壳内。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第二活塞的另一侧与活动板的一侧固定连接，所述活动板的另一侧与夹持支架的一侧固定连接，所述夹持支架的表面设置有橡胶层。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括电动推杆，所述电动推杆的顶端与支撑盘的下表面固定连接，所述电动推杆的底端与第一活塞的上表面固定连接，所述第一活塞设置在圆形筒的内部，所述圆形筒与其中一个长条壳固定连接，所述圆形筒外表面的下侧与若干个连接管的一端相连通，所述连接管设置在固定架内，所述连接管的另一端与连通管相连通。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该用于保持架加工用的支撑底座，通过设置驱动装置和液压控制结构，在驱动装置的下压控制作用下，使得液压控制结构可以通过液压实现对保持架的夹持定位，使得本装置可以对保持架的内外两面起到多点定位的作用，保证受力的均匀性，不仅可以保证保持架固定的牢靠性，而且防止保持架变形的问题，降低了不良品率。
15.2、该用于保持架加工用的支撑底座，通过设置下支架和安装孔，则通过安装孔可以对下支架进行安装固定，使得下支架的位置得到锁定，同时通过多个下支架的位置锁定，使得本装置可以达到良好的稳定性。
16.3、该用于保持架加工用的支撑底座，通过设置夹持支架，使得夹持支架的上侧为l形，进而便于对保持架的支撑放置，同时夹持支架的表面设置有橡胶层，使得橡胶层可以增大与保持架之间的摩擦力，提高保持架的固定的牢靠性，同时通过橡胶层的柔软性可以对保持架起到保护的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定架立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型长条壳立体的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型圆形筒立体的剖面结构示意图；
21.图中：1支撑盘、2固定杆、3驱动装置、31电动推杆、32第一活塞、33连接管、34圆形筒、4下支架、5安装孔、6液压控制结构、61连通管、62长条壳、63弹簧、64第二活塞、65活动板、66夹持支架、7固定架。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于保持架加工用的支撑底座，包括支撑盘1，支撑盘1的下表面与若干个固定杆2的顶端固定连接，通过设置固定杆2，使得固定杆2可以对支撑盘1起到固定的作用，从而可以对电动推杆31固定，若干个固定杆2的底端分别与若干个液压控制结构6的上表面固定连接，若干个液压控制结构6与驱动装置3相连通，驱动装置3设置在支撑盘1的下表面，若干个液压控制结构6的下表面均固定连接有固定架7，通过设置固定架7，使得固定架7可以对长条壳62实现固定支撑。
24.具体的，如图1所示，固定架7外表面的下侧固定连接有下支架4，下支架4的表面开设有安装孔5，通过设置下支架4和安装孔5，则通过安装孔5可以对下支架4进行安装固定，使得下支架4的位置得到锁定，同时通过多个下支架4的位置锁定，使得本装置可以达到良好的稳定性。
25.具体的，如图3所示，液压控制结构6包括两个长条壳62，其中一个长条壳62与固定杆2固定连接，两个长条壳62的下表面与固定架7的上表面固定连接，两个长条壳62的下表面与同一个连通管61的两端相连通，通过设置连通管61，使得连通管61可以保证液体顺利输送的工作，连通管61设置在固定架7的内部，长条壳62内壁的一侧与弹簧63的一端固定连
接，通过设置弹簧63，使得弹簧63的弹性力可以顺利辅助第二活塞64完成复位的工作，弹簧63的另一端与第二活塞64的一侧固定连接，第二活塞64设置在长条壳62内，第二活塞64的另一侧与活动板65的一侧固定连接，活动板65的另一侧与夹持支架66的一侧固定连接，通过设置夹持支架66，使得夹持支架66的上侧为l形，进而便于对保持架的支撑放置，同时夹持支架66的表面设置有橡胶层，使得橡胶层可以增大与保持架之间的摩擦力，提高保持架的固定的牢靠性，同时通过橡胶层的柔软性可以对保持架起到保护的作用，夹持支架66的表面设置有橡胶层。
26.具体的，如图2和图4所示，驱动装置3包括电动推杆31，通过设置电动推杆31，则通过电动推杆31从而便于控制第一活塞32上下运动的工作，电动推杆31的顶端与支撑盘1的下表面固定连接，电动推杆31的底端与第一活塞32的上表面固定连接，第一活塞32设置在圆形筒34的内部，圆形筒34与其中一个长条壳62固定连接，圆形筒34外表面的下侧与若干个连接管33的一端相连通，连接管33设置在固定架7内，通过设置连接管33，使得连接管33可以起到圆形筒34和连通管61的连通，从而使得液体可以顺利输送的工作，连接管33的另一端与连通管61相连通。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用时，先将保持架置于同一外径的夹持支架66的表面，控制电动推杆31伸长，使得电动推杆31推动第一活塞32在圆形筒34的内部向下移动，使得圆形筒34内部的液体压入连接管33，并通过连接管33进入连通管61，在通过连通管61进入长条壳62的内部，在压力作用下，使得第二活塞64产生运动，使得弹簧63拉伸；
29.s2、然后第一活塞32推动活动板65移动，使得两个活动板65相互靠近，使得两个活动板65推动两个夹持支架66相互靠近，使得相互靠近的夹持支架66可以对保持架的夹持定位；
30.s3、拆卸时，首先控制电动推杆31缩短，使得电动推杆31带动第一活塞32向上运动，使得液体引入圆形筒34，进而在弹簧63的弹性力作用下及压力作用下，使得第二活塞64带动活动板65收回，使得夹持支架66远离保持架表面即可完成拆除工作。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。