一种用于热水器的溶气罐及带气泡水的热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种用于热水器的溶气罐及带气泡水的热水器。


背景技术：

2.微纳米气泡为直径小于100μm的气泡，它具有存在时间长、气液传质率高、表面电位高、气浮效果好等性质。目前，微纳米气泡技术已广泛应用于水质净化、环境治理、美容护肤、果蔬清洁等领域。在工业上，微纳米气泡的制取方法主要有分散空气法、电解法、醇水替换法、超声空化法、化学反应法、微管道法等。
3.就热水器领域而言，现在常用的微气泡发生方法主要为水罐式加压溶气法和水泵式加压溶气法。如一篇公开号为cn108775714a的中国发明专利申请公开一种气泡水生成装置，包括：装置本体，所述装置本体的内部具有空腔；出水管，所述出水管的一端伸出所述装置本体，另一端伸入所述空腔并位于所述空腔的底部位置；以及进水管，所述进水管的一端用于与外部的水泵连接，另一端伸入所述空腔并位于所述空腔的上部位置。当水通过进水管进入所述空腔，水落在空腔的底部并汇集形成饱和水层，饱和水层将位于所述空腔的底部位置的出水管封堵住，使饱和水层上部的空间形成高压空气层，由于进水管的一端伸入所述空腔并位于所述空腔的上部位置，即进水管的一端位于高压空气层中，从进水管流入空腔的水先与高压空气层的高压空气充分接触，促进空气溶解于水中，形成微纳米气泡水，微纳米气泡水落入饱和水层使得饱和水层的微纳米气泡水含量增加，并最终使微纳米气泡水从出水管排出。该发明虽然能够促进空气的溶解，但加压效果、溶解效果仍不是很理想。
4.一篇公开号为cn213314364u的中国实用新型专利公开一种新型高效溶气罐，包括溶气罐外筒，溶气罐外筒的上端和下端分别固定连接有溶气罐上封头和溶气罐下封头，溶气罐外筒内与溶气罐外筒同中心轴设置有溶气罐内筒，溶气罐外筒和溶气罐外筒之间设置有溶气填料，溶气罐外筒下端连接有溶气罐出水管道，溶气罐内筒下端连接有溶气罐切向入口管道，溶气罐切向入口管道另一端通向溶气罐外筒外部。该实用新型虽然能够提高溶气率，但需要用到填料，成本高，且双腔体设计，结构较为复杂。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加压、溶气效果更好且成本低的热水器用溶气罐。
6.本实用新型还提供一种具有上述溶气罐的带气泡水的热水器。
7.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
8.一种用于热水器的溶气罐，包括：罐体，在所述罐体上设有进水端和出水端；其中，所述出水端的出口面积小于所述进水端的入口面积；在所述罐体内设有与所述进水端对应的分流板，从所述进水端进入的水经所述分流板分流后形成相互交叉撞击的细小水流。
9.更为优选的是，在所述分流板上设有第一分流部、第二分流部、第三分流部和安装
法兰，在所述第一分流部、所述第二分流部和所述第三分流部上分别设有若干细小孔；所述第一分流部和所述第二分流部射出的细小水流相互交叉撞击，所述第三分流部射出的细小水流与所述罐体的侧壁撞击，所述安装法兰用来实现所述分流板与所述罐体的连接、安装。
10.更为优选的是，所述第一分流部、所述第二分流部、所述第三分流部和所述安装法兰构成由内到外依次成型，构成层层包围结构。
11.更为优选的是，所述第一分流部为水平面，在所述第一分流部的周围成型有环形凹槽，所述第二分流部和所述第三分流部分设于所述环形凹槽的两侧面上；工作时，所述分流板通过所述第一分流部、所述第二分流部和所述第三分流部将水流分为三环水柱，最内环与中间环的水柱形成交叉撞击，外环水柱与所述罐体的内壁碰撞，形成沿壁面水流。
12.更为优选的是，所述进水端与所述第一分流部对应设置。
13.更为优选的是，在所述罐体的上端和下端分别安装有上盖和下盖，所述进水端和所述出水端分别设置在所述上盖和所述下盖上。
14.更为优选的是，所述出水端具有延伸到所述罐体内的管端，所述出水端的出口位于所述管端的侧壁上。
15.更为优选的是，所述分流板与所述罐体之间，以及所述上盖、所述下盖与所述罐体之间均通过翻边结构铆接。
16.更为优选的是，所述溶气罐自带进气口，在所述进气口上连接有单向阀和进气动力装置。
17.一种热水器，包括：热水器主体、溶气罐和用户端释气装置，所述溶气罐与所述热水器主体的出水端连接，所述用户端释气装置与所述溶气罐的出水端连接；其特征在于，所述溶气罐为如上所述的用于热水器的溶气罐；所述热水器主体为燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或空气能热水器。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于热水器的溶气罐通过以下两个方面来增加溶气效果，一是出水端的出口面积小于进水端的入口面积，在进水溶气过程中，可以有效增加出水阻力，提升溶气效果；二是分流板的设计，使得细小水流在罐体撞击、溅射，增加了水流与空气接触面积，提升溶气效率。与现有技术相比，本溶气罐通过加压、溶气方式，溶气效果更好，在溶气效率、溶气量、微气泡尺寸及分布范围上几乎可以达到填料溶气的水平；而且结构简单、实现方便，应用成本低。
附图说明
19.图1所示为本实用新型实施例1提供的溶气罐的结构示意图。
20.图2所示为分流板的结构示意图。
21.图3所示为分流板的剖视图。
22.图4所示为本实用新型实施例2提供的溶气罐的结构示意图。
23.图5所示为本实用新型提供的溶气罐的另一实施示意图。
24.图6所示为本实用新型提供的热水器的结构示意图。
25.附图标记说明。
26.1：热水器主体，11：进水管，12：加热模块，13：出水管。
27.2：溶气罐，21：进水端，22：上盖，23：分流板，24：罐体，25：下盖，26：出水端，27：进
气口。
28.3：用户端释气装置，31：用户端开关阀。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
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、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
30.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
32.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
33.下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
35.实施例1。
36.如图1所示，一种用于热水器的溶气罐2，包括： 罐体24，在所述罐体24上设有进水端21和出水端26，所述出水端26的出口面积小于所述进水端21的入口面积、以增加出水阻力；在所述罐体24内设有与所述进水端21对应的分流板23，从所述进水端21进入的水经所述分流板23分流后形成相互交叉撞击的细小水流。
37.本实施例提供的一种用于热水器的溶气罐2通过以下两个方面来增加溶气效果，一是出水端26的出口面积小于进水端21的入口面积，在进水溶气过程中，可以有效增加出水阻力，提升溶气效果；二是分流板23的设计，使得细小水流在罐体24撞击、溅射，增加了水流与空气接触面积，提升溶气效率。
38.与现有技术相比，本实施例提供的加压、溶气方式，溶气效果更好，在溶气效率、溶气量、微气泡尺寸及分布范围上几乎可以达到填料溶气的水平；而且结构简单、实现方便，应用成本低。
39.在本实施例中，所述罐体24为圆柱形罐体，耐压效果好。优选所述罐体22采用的材质为不锈钢，抗腐蚀。在一些实施例中，所述罐体22可以设置成椭圆柱罐体或棱柱形罐体等，所述罐体的材质可以为铝合金、铜合金等；不限于本实施例。
40.在本实施例中，于所述罐体24的上端和下端分别安装有上盖22和下盖25，所述进水端21和所述出水端26分别设置在所述上盖22和所述下盖25上。这样，便于整个溶气罐2的拆分和组装成型。
41.优选地，所述出水端26具有延伸到所述罐体24内的管端，所述出水26的出口位于所述管端的侧壁上；这样可以起到更好的增压效果。
42.结合图2、图3所示，在所述分流板23设有第一分流部231、第二分流部232、第三分流部233和安装法兰234，在所述第一分流部231、所述第二分流部232和所述第三分流部233上分别设有若干细小孔；所述第一分流部231和所述第二分流部232射出的细小水流相互交叉撞击，所述第三分流部233射出的细小水流与所述罐体24的侧壁撞击，所述安装法兰234用来实现所述分流板23与所述罐体24的连接、安装。
43.本实施例中，优选所述安装法兰234与所述罐体24通过翻边结构铆接，所述上盖22和所述下盖25与所述罐体24之间也通过翻边结构铆接，装配方便稳固。在进行翻边铆接时，可以根据需要加入密封垫片来提高连接处的密封效果。显然，在一些实施例中，可以通过焊接等其他现有已知的或将来能够实现的连接固定方式代替翻边铆接；不限于本实施例。
44.在本实施例中，第一分流部231、第二分流部232、第三分流部233和安装法兰234由内到外依次成型。显然，分流部的数量不限于本实施例例举的三个分流部，在一些实施方式中，还可以设置成四个、五个、甚至更多个分流部。相对来说，分流部的数量越多，容器效果更佳，但同时也会使得分流板23的结构更加复杂，加工成本可能会增加。
45.优选地，所述第一分流部231为水平面，在所述第一分流部231的周围成型有环形凹槽，所述第二分流部232和所述第三分流部233分设于所述环形凹槽的两侧面上；加工简单，实施方便。工作时，分流板23可以将水流分为三环水柱，最内环与中间环的水柱会形成交叉部分，水流碰撞破碎，可以增加水流与腔内空气的接触面积，外环水柱与罐体24内壁碰撞，形成沿壁面的水流，增强溶气效果。
46.进一步优选地，所述进水端21与所述第一分流部231对应设置，这样，进入的水流撞击到第一分流部231后均匀流向四周，进而使得各细小孔的出水压力基本一致，撞击分散效果最佳。
47.实施例2。
48.如图4所示，一种用于热水器的溶气罐2，其结构与实施例1基本一致，区别在于，在所述罐体24上还设有进气口27，通过进气口27可以实现持续输入气体，进一步提高容器效果。根据实际需要的不同，在所述进气口27上设置有单向阀和进气动力装置，如气泵等。所述单向阀用来确保气体单向进入罐体24内，防止倒灌。
49.本实施例中，所述进气口27设置在上盖22上。在一些实施方式中，所述进气口27可以直接设置在罐体24上，如图5所示，不限于本实施例。
50.需要说明的是，在溶气罐2本身布带进气口27的情形下，本领域技术人员可以采用水泵补气等现有已知的或将来能够实现的补气方式进行补气。
51.实施例3。
52.如图6所示，一种热水器，包括：热水器主体1、溶气罐2和用户端释气装置3，所述溶气罐2与所述热水器主体1的出水端连接，所述用户端释气装置3与所述溶气罐2的出水端连接。其中，所述溶气罐2为如实施例1或实施例2所述的用于热水器的溶气罐。
53.本实施例中，优选所述热水器主体1为燃气热水器，包括加热模块12，与所述加热模块12进水端连接的进水管11，以及与所述加热模块12出水端连接的出水管13，所述溶气罐2安装在所述出水管13上；在所述用户端释气装置3上设有用户端开关阀31。实际工作时，通过开关阀31来控制出水。在一些实施例中，所述热水器主体1可以为电热水器、太阳能热水器或空气能热水器等；不限于本实施例。
54.本实施例提供的一种热水器，其具有实施例1的所有技术效果，这里不再详细赘述。
55.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。