被膜形成用组合物和被膜以及药液的制作方法

技术特征：
1.一种被膜形成用组合物，其特征在于：含有无机微粒、聚合性成分和拨水性成分，所述无机微粒的平均粒径为100nm以上5μm以下，在所述无机微粒、所述聚合性成分和所述拨水性成分的总质量每100质量份中，所述无机微粒的含量为5～40质量份，所述拨水性成分是至少具有基于下述通式(1)所示的化合物的结构单元的聚合物，式(1)中，x为氢原子、氟原子、氯原子、溴原子、碘原子、cfx1x2基、氰基、碳原子数1～6的直链状或支链状的氟代烷基、取代或非取代的苄基、取代或非取代的苯基、或者碳原子数1～20的直链状或支链状烷基，y为价键、可以具有氧原子的碳原子数1～10的烃基、－ch2ch2n(r1)so2－基、－ch2ch(oy1)ch2－基、或－(ch2)
n
so2－基，r
a
为碳原子数20以下的直链状或支链状的烷基、碳原子数6以下的直链状或支链状的氟代烷基、或者分子量400～5000的聚醚基或分子量400～5000的氟代聚醚基，cfx1x2基中，x1和x2相同或不同，为氢原子、氟原子或氯原子，－ch2ch2n(r1)so2－基中，r1为碳原子数1～4的烷基，式子的右端与r
a
结合且左端与o结合，－ch2ch(oy1)ch2－基中，y1为氢原子或乙酰基，式子的右端与r
a
结合且左端与o结合，－(ch2)
n
so2－基中，n为1～10，式子的右端与r
a
结合且左端与o结合。2.如权利要求1所述的被膜形成用组合物，其特征在于：在所述无机微粒、所述聚合性成分和所述拨水性成分的总质量每100质量份中，所述拨水性成分的含量为0.1～10质量份。3.如权利要求1或2所述的被膜形成用组合物，其特征在于：所述聚合性成分包含具有交联性官能团的聚合物和固化剂。4.一种被膜，其特征在于：包含权利要求1～3中任一项所述的被膜形成用组合物的固化物。5.一种被膜，其特征在于：包含无机微粒、粘合剂成分和拨水性成分，所述无机微粒的平均粒径为100nm以上5μm以下，在所述无机微粒、所述粘合剂成分和所述拨水性成分的总质量每100质量份中，所述无机微粒的含量为5～40质量份，所述拨水性成分是至少具有基于下述通式(1)所示的化合物的结构单元的聚合物，式(1)中，x为氢原子、氟原子、氯原子、溴原子、碘原子、cfx1x2基、氰基、碳原子数1～6的直链状或支链状的氟代烷基、取代或非取代的苄基、取代或非取代的苯基、或者碳原子数1～20的直链状或支链状烷基，y为价键、可以具有氧原子的碳原子数1～10的烃基、－ch2ch2n
(r1)so2－基、－ch2ch(oy1)ch2－基、或－(ch2)
n
so2－基，r
a
为碳原子数20以下的直链状或支链状的烷基、碳原子数6以下的直链状或支链状的氟代烷基、或者分子量400～5000的聚醚基或分子量400～5000的氟代聚醚基，cfx1x2基中，x1和x2相同或不同，为氢原子、氟原子或氯原子，－ch2ch2n(r1)so2－基中，r1为碳原子数1～4的烷基，式子的右端与r
a
结合且左端与o结合，－ch2ch(oy1)ch2－基中，y1为氢原子或乙酰基，式子的右端与r
a
结合且左端与o结合，－(ch2)
n
so2－基中，n为1～10，式子的右端与r
a
结合且左端与o结合。6.如权利要求5所述的被膜，其特征在于：在所述无机微粒、所述粘合剂成分和所述拨水性成分的总质量每100质量份中，所述拨水性成分的含量为0.1～10质量份。7.一种包含无机微粒的被膜，其特征在于：所述无机微粒的平均粒径为100nm以上5μm以下，水的接触角为150
°
以上，铅笔硬度为hb以上。8.如权利要求7所述的被膜，其特征在于：还包含不具有氟原子的拨水成分。9.如权利要求7或8所述的被膜，其特征在于：以负荷100g/cm2将擦拭纸涂擦至少50次之后的水的接触角为150
°
以上。10.一种药液，其特征在于：包含权利要求1～3中任一项所述的被膜形成用组合物。

技术总结
本发明提供一种能够形成具有优异的拨水性、硬度也高、并且耐水性也优异的被膜的被膜形成用组合物和被膜。本发明的被膜形成用组合物含有无机微粒、聚合性成分和拨水性成分，上述无机微粒的平均粒径为100nm以上5μm以下，在上述无机微粒、上述热固性树脂成分和上述拨水性成分的总质量每100质量份中，上述无机微粒的含量为5～40质量份，上述拨水性成分为至少具有基于下述通式(1)所示的化合物的结构单元的聚合物。(式中，X为氢原子等，Y为价键、可以具有氧原子的碳原子数1～10的烃基等，R


技术研发人员：井上僚 森田正道 贺川米基璐 山口央基
受保护的技术使用者：大金工业株式会社
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2022/6/17