贺卡包膜机的制作方法

1.本实用新型属于贺卡加工领域，具体涉及贺卡包膜机。


背景技术：

2.现有许多贺卡包膜设备已让采用手动放入包膜，不利于产品的大批量生产。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题提供了贺卡包膜机。
4.本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：
5.贺卡包膜机，包括工作台、包膜装置和搬运机构；所述包膜装置设置在所述工作台上；所述搬运机构包括料带、搬运轨道、搬运驱动装置、移动架、升降驱动装置和真空吸料手；所述料带和所述搬运轨道设置在所述工作台上；所述搬运驱动装置设置在所述搬运轨道的一端；所述移动架滑动设置在所述搬运轨道上，并且所述移动架与所述搬运驱动装置的驱动端传动连接；所述升降驱动装置设置在所述移动架上；所述真空吸料手设置在所述移动架的底部，并且所述真空吸料手的顶部与所述升降驱动装置的驱动端连接；所述真空吸料手可移动到所述料带或者所述包膜装置加工位的上方。
6.优选地，还包括剥标签机构；所述剥标签机构设置在所述工作台上，并且所述剥标签机构的膜标剥离出口位于所述包膜装置加工位的一侧。
7.优选地，还包括出料机构；所述出料机构包括放料驱动装置、两块放料板和出料带；两块所述放料板滑动设置在所述加工台上，并且所述包膜装置的加工位分开设置在两块所述放料板上；所述放料驱动装置设置在所述放料板的一侧，并且所述放料驱动装置的驱动端与所述放料板传动连接；所述出料带设置在所述工作台内，并且所述出料带位于所述放料板的下方。
8.本实用新型的有益效果为：通过搬运机构自动将贺卡放入包膜装置内包膜，大大提升了贺卡的生产速度。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例公开的贺卡包膜机示意图。
具体实施方式
10.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接
等常见的固定连接方式。
11.请参考图1，本实用新型优选实施例中公开了贺卡包膜机，包括工作台1、包膜装置2和搬运机构；所述包膜装置2设置在所述工作台1上；所述搬运机构包括料带3、搬运轨道4、搬运驱动装置5、移动架6、升降驱动装置7和真空吸料手8；所述料带3和所述搬运轨道4设置在所述工作台1上；所述搬运驱动装置5设置在所述搬运轨道4的一端；所述移动架6滑动设置在所述搬运轨道4上，并且所述移动架6与所述搬运驱动装置5的驱动端传动连接；所述升降驱动装置7设置在所述移动架6上；所述真空吸料手8设置在所述移动架6的底部，并且所述真空吸料手8的顶部与所述升降驱动装置7的驱动端连接；所述真空吸料手8可移动到所述料带3或者所述包膜装置2加工位的上方。
12.具体地，还包括剥标签机构9；所述剥标签机构9设置在所述工作台1上，并且所述剥标签机构9的膜标剥离出口位于所述包膜装置2加工位的一侧。
13.具体地，还包括出料机构；所述出料机构包括放料驱动装置10、两块放料板11和出料带12；两块所述放料板11滑动设置在所述加工台1上，并且所述包膜装置2的加工位分开设置在两块所述放料板11上；所述放料驱动装置10设置在所述放料板11的一侧，并且所述放料驱动装置10的驱动端与所述放料板11传动连接；所述出料带12设置在所述工作台1内，并且所述出料带12位于所述放料板11的下方。
14.由上述描述可知，本实用新型加工速度快。
15.以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.贺卡包膜机，其特征在于，包括：工作台；包膜装置；所述包膜装置设置在所述工作台上；搬运机构；所述搬运机构包括料带、搬运轨道、搬运驱动装置、移动架、升降驱动装置和真空吸料手；所述料带和所述搬运轨道设置在所述工作台上；所述搬运驱动装置设置在所述搬运轨道的一端；所述移动架滑动设置在所述搬运轨道上，并且所述移动架与所述搬运驱动装置的驱动端传动连接；所述升降驱动装置设置在所述移动架上；所述真空吸料手设置在所述移动架的底部，并且所述真空吸料手的顶部与所述升降驱动装置的驱动端连接；所述真空吸料手可移动到所述料带或者所述包膜装置加工位的上方。2.根据权利要求1所述的贺卡包膜机，其特征在于：还包括剥标签机构；所述剥标签机构设置在所述工作台上，并且所述剥标签机构的膜标剥离出口位于所述包膜装置加工位的一侧。3.根据权利要求1所述的贺卡包膜机，其特征在于：还包括出料机构；所述出料机构包括放料驱动装置、两块放料板和出料带；两块所述放料板滑动设置在所述工作台上，并且所述包膜装置的加工位分开设置在两块所述放料板上；所述放料驱动装置设置在所述放料板的一侧，并且所述放料驱动装置的驱动端与所述放料板传动连接；所述出料带设置在所述工作台内，并且所述出料带位于所述放料板的下方。

技术总结
本实用新型公开了贺卡包膜机，包括工作台包膜装置和搬运机构；所述包膜装置设置在所述工作台上；所述搬运机构包括料带、搬运轨道、搬运驱动装置、移动架、升降驱动装置和真空吸料手；所述料带和所述搬运轨道设置在所述工作台上；所述搬运驱动装置设置在所述搬运轨道的一端；所述移动架滑动设置在所述搬运轨道上，并且所述移动架与所述搬运驱动装置的驱动端传动连接；所述升降驱动装置设置在所述移动架上；所述真空吸料手设置在所述移动架的底部，并且所述真空吸料手的顶部与所述升降驱动装置的驱动端连接；所述真空吸料手可移动到所述料带或者所述包膜装置加工位的上方。料带或者所述包膜装置加工位的上方。料带或者所述包膜装置加工位的上方。


技术研发人员：陈绍柏 魏军
受保护的技术使用者：东莞市美隆自动化机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/17