一种用于环保型白色母粒的无尘投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及投料装置技术领域，尤其是涉及一种用于环保型白色母粒的无尘投料装置。


背景技术：

2.投料装置广泛应用于化工、食品、制药、电池等行业粉体包装袋拆袋、除杂、均匀给料，它既可安装在料仓上方，筛下物料直接排入料仓，也可用于各种气力输送设备的均匀加料，物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中。
3.现有技术中，如cn213737684u的无尘粉体投料站，包括机架、架设在机架上的投料仓，投料仓包括上料仓、设置在上料仓底端的下料仓，下料仓的底端设有出料口，出料口处连接有出料装置，上料仓的顶端一侧铰接有仓门，仓门上设有接近开关，上料仓上设有除尘装置，接近开关与除尘装置通过启动模块电连接。除尘装置包括设置在上料仓外侧壁上的除尘风机、设置在上料仓内壁上的除尘风道，除尘风道的一端延伸出上料仓与除尘风机连通，除尘风道远离除尘风机的一端连接有过滤袋，除尘风机与启动模块电连接。除尘风道上设有反吹装置。
4.上述无尘粉体投料站，投料时除尘风机对上料仓实时抽气，使投料仓内处于负压状态，这样在投料过程中扬起的粉尘都会向除尘风道方向运动，粉尘被吸附在过滤袋的表面；待投料结束关闭仓门后，反吹装置开始工作，通过除尘风道向料仓内吹气，将过滤袋表面的粉尘吹落。
5.上述无尘粉体投料站实现了无尘投料的目的，但过滤袋无法达到良好的集尘效果，粉尘仍会掉落飞扬；过滤袋表面的粉尘通过吹气吹落，当过滤袋表面其中一处被吹通后，后续的气体大部分全部通过此处流通，无法对过滤袋其他地方施加吹力，影响粉尘吹落效果；当过滤袋表面收集过多粉尘后，影响气体流通，无法达到良好的吸尘效果，导致投料时粉尘仍飞扬出料仓外。
6.因此，有必要对现有技术中的用于环保型白色母粒的无尘投料装置进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于环保型白色母粒的无尘投料装置，通过对集尘过滤件震动设置，利于其吸附的粉尘掉落，避免了物料的浪费，保证了集尘过滤件的过滤效果。
8.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种用于环保型白色母粒的无尘投料装置，包括料仓、与所述料仓相通的投料口、用于收集飞尘的集尘过滤件、对所述料仓内施加负压的吸尘风机，所述吸尘风机的吸气口与所述集尘过滤件的通风口相通设置，还包括对所述集尘过滤件施加振动的振动组件。通过这样的设计，振动组件对集尘过滤件施加振动力，将集尘过滤件上吸附的粉尘抖落回料仓内，避免了物料的损失，同时保证了集尘过滤件的通气效果；振动组件可以直接对集尘过滤件震动，也可通过传递件将震动传递
给集尘过滤件。
9.优选的技术方案为，还包括与所述料仓相通的滤筒罐，所述集尘过滤件设置于所述滤筒罐内。
10.优选的技术方案为，所述滤筒罐设置于所述料仓外。通过这样的设计，相比于滤筒罐设置于料仓内，可减少料仓内容积的占用，便于存储更多的物料。
11.优选的技术方案为，所述振动组件还包括振动电机，所述振动电机与所述滤筒罐固定连接。通过这样的设计，可以对滤筒罐施加振动力，即对滤筒罐内的集尘过滤件振动，将吸附于集尘过滤件表面的粉尘抖落。
12.优选的技术方案为，所述滤筒罐与所述料仓活动连接，所述滤筒罐与所述料仓之间设置有支撑柱，所述滤筒罐和料仓二者之一与所述支撑柱固定连接，所述滤筒罐和料仓二者另一与所述支撑柱间隙配合；所述支撑柱外套设有压簧，所述压簧的两端分别与所述滤筒罐以及料仓相抵接。通过这样的设计，避免滤筒罐与料仓固定连接，滤筒罐长期振动后与料仓发生断裂现象，延长滤筒罐的使用寿命。
13.优选的技术方案为，所述滤筒罐包括相拆卸式固定连接的上罐和下罐。通过这样的设计，便于工作人员定期维护清理、更换集尘过滤件。
14.优选的技术方案为，所述上罐和下罐分别设置有相插接配合的凸起与凹槽。相比于上罐与下罐仅贴合设置而言，这样的设计上罐与下罐之间的连接更为牢固。
15.优选的技术方案为，所述振动组件包括脉冲反吹罐，所述脉冲反吹罐的出气口与所述集尘过滤件的通风口相通设置。通过这样的设计，脉冲反吹罐吹出高压气体，对集尘过滤件施加强气流，使集尘过滤件的表面产生振动，将集尘过滤件表面吸附的粉尘抖落。
16.优选的技术方案为，所述滤筒罐的入尘端与所述投料口相邻设置。通过这样的设计，相比于滤筒罐的入尘端设置于料仓的仓体而言，投料时，更易避免飞扬的粉尘从投料口溢出。
17.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型用于环保型白色母粒的无尘投料装置结构合理，通过对集尘过滤件振动设置，即可将集尘过滤件表面吸附的粉尘彻底抖落分离，与现有技术相比，避免气吹无法将集尘过滤件表面的粉尘全部吹落，影响集尘过滤件的通气效果，最终影响集尘效果。
附图说明
18.图1是本实用新型用于环保型白色母粒的无尘投料装置实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型用于环保型白色母粒的无尘投料装置实施例的爆炸示意图（省略振动组件）；
20.图中：1、料仓；11、投料口；2、集尘过滤件；3、吸尘风机；4、脉冲反吹罐；5、滤筒罐；51、上罐；52、下罐；53、凹槽；54、凸起；6、振动电机；7、支撑柱；8、压簧；9、固定环。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
23.如图1-2所示，实施例的用于环保型白色母粒的无尘投料装置，包括料仓1以及与料仓1相通的投料口11，还包括用于收集飞尘的集尘过滤件2、对料仓1内施加负压的吸尘风机3和对集尘过滤件2施加振动的振动组件，吸尘风机3的吸气口与集尘过滤件2的通风口相通设置。
24.还包括脉冲反吹罐4，脉冲反吹罐4的出气口与集尘过滤件2的通风口相通设置。
25.还包括与料仓1相通的滤筒罐5，集尘过滤件2设置于滤筒罐5内。
26.滤筒罐5设置于料仓1外。
27.滤筒罐5包括相拆卸式固定连接的上罐51和下罐52。
28.上罐51和下罐52分别设置有相插接配合的凸起54与凹槽53。
29.滤筒罐5的入尘端与投料口11相邻设置。
30.集尘过滤件2为400目的滤筒。
31.上罐51和下罐52通过固定环9固定连接，固定环9套设与上罐51与下罐52外，固定环9通过锁紧螺杆和锁紧螺母配合锁紧。
32.吸尘风机3以及脉冲反吹罐4均与滤筒罐5相固定连接。
33.振动组件包括振动电机6，振动电机6与滤筒罐5固定连接。
34.滤筒罐5与料仓1活动连接，滤筒罐5与料仓1之间设置有支撑柱7，滤筒罐5和料仓1二者之一与支撑柱7固定连接，滤筒罐5和料仓1二者另一与支撑柱7间隙配合；支撑柱7外套设有压簧8，压簧8的两端分别与滤筒罐5和料仓1相抵接。
35.振动电机6的振动方向竖直设置。
36.实施例的使用方式为：投料时，物料从投料口11投入料仓1内，吸尘风机3启动，对料仓1实施抽气，使料仓1内呈负压状态，此时在投料过程中扬起的飞尘则向滤筒罐5的方向运动，粉尘被吸附于集尘过滤件2的表面；
37.当投料结束后，脉冲反吹罐4开始工作，向集尘过滤件2吹出高压气体，对集尘过滤件2施加强气流，使集尘过滤件2的表面产生振动，将集尘过滤件2表面吸附的粉尘抖落，最终落入料仓1内，既避免了物料的损失，也保证了集尘过滤件2的通气效果。
38.同时振动电机6启动，对滤筒罐5施加振动力，滤筒罐5内的集尘过滤件2同步震动，便于集尘过滤件2表面吸附的粉尘掉落。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。