一种化妆品均质搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体来说，涉及一种化妆品均质搅拌装置。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的化学工业品或精细化工产品。为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，化妆品是通过各种配料的均质搅拌再经过冷却等工艺流程而生产。
3.如申请号：cn201810250873.6，公开了一种便于均质搅拌的化妆品生产用搅拌装置，包括机体，所述机体底部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端通过转轴固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有多个搅拌板，所述机体的顶部固定连接有与机体顶部内壁连通的进料斗。该便于均质搅拌的化妆品生产用搅拌装置，通过设置电力液压推动器、推杆、限位弹簧、过滤板、从动齿块、步进电机和主动齿块起到使过滤板进行上下左右方向全面的动作，进而使整个过滤更加快速和高质量的效果，避免了效率低下来搅拌待料的情况出现，更通过快速高质量的过滤使整个均质搅拌质量更加高，从而达到便于提升化妆品生产质量的效果。
4.但是上述技术中的搅拌装置搅拌方向单一，且不便于对搅拌装置内部的搅拌组件进行维护，从而降低了实用性。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的搅拌装置搅拌方向单一，且不便于对搅拌装置内部的搅拌组件进行维护，从而降低了实用性的问题，本实用新型提供了一种化妆品均质搅拌装置，通过搅拌叶片以及搅拌齿能够实现对原料的多方位搅拌，通过设置升降气缸带动升降台上的搅拌机构进行上下移动，进一步的提高了原料的多方位搅拌，从而大大提高了原料的搅拌效率，而且可以通过升降气缸带动升降台上的搅拌机构移出壳体，从而便于对搅拌组件进行清理或者维护。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种化妆品均质搅拌装置，包括：
8.壳体以及安装在所述壳体上的升降机构，所述升降机构上安装有搅拌机构；
9.其中，所述升降机构包括两个安装座、两个升降气缸以及升降台，两个所述升降气缸分别固定连接在两个所述安装座的底部，且所述升降气缸的输出端活动贯穿所述安装座设置，所述升降台的底部固定连接在两个所述升降气缸的输出端上；
10.其中，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片以及辅助组件，所述搅拌杆的顶部固定连接在所述搅拌电机的输出轴上，所述搅拌叶片固定连接在所述搅拌杆的表面，所述辅助组件的顶部固定连接在所述搅拌杆的底部；
11.其中，所述辅助组件包括密封壳，所述密封壳内壁顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述密封壳内壁的顶部固定连接有对称设置的安装杆，所述安装杆的底部固定连接有轴承套，所述轴承套上转动连接有驱动轴，所述驱动轴靠近所述第一锥形齿轮的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述驱动轴远离所述第一锥形齿轮的一端固定连接有搅拌齿。
12.优选的，所述安装座靠近所述壳体的一侧与所述壳体侧面的顶部固定连接。
13.优选的，所述搅拌电机固定连接在所述升降台顶部的中心处，且所述搅拌电机的输出轴活动贯穿所述升降台设置。
14.优选的，所述密封壳顶部的中心处固定连接有所述搅拌杆的底部。
15.优选的，所述搅拌叶片分为两组对称安装在所述搅拌杆上。
16.优选的，所述搅拌叶片通过四个叶片构成，且四个所述叶片的长度各不相同，其中最长的所述叶片略小于所述壳体的内径。
17.优选的，所述密封壳内壁的两侧且对应两个所述驱动轴的位置均安装有密封圈。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型通过壳体、升降机构以及搅拌机构之间的相互配合，实现了一种化妆品均质搅拌装置，通过搅拌叶片以及搅拌齿能够实现对原料的多方位搅拌，通过设置升降气缸带动升降台上的搅拌机构进行上下移动，进一步的提高了原料的多方位搅拌，从而大大提高了原料的搅拌效率，而且可以通过升降气缸带动升降台上的搅拌机构移出壳体，从而便于对搅拌组件进行清理或者维护。
附图说明
20.图1为本实用新型化妆品均质搅拌装置的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型化妆品均质搅拌装置中搅拌杆俯视图的结构示意图；
22.图3为本实用新型化妆品均质搅拌装置中搅拌机构的内部结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、升降机构；3、搅拌机构；201、安装座；202、升降气缸；203、升降台；301、搅拌电机；302、搅拌杆；303、搅拌叶片；304、辅助组件；3041、密封壳；3042、伺服电机；3043、第一锥形齿轮；3044、安装杆；3045、轴承套；3046、驱动轴；3047、第二锥形齿轮；3048、搅拌齿；3049、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示，一种化妆品均质搅拌装置，包括：
26.壳体1以及安装在壳体1上的升降机构2，升降机构2上安装有搅拌机构3；
27.其中，升降机构2包括两个安装座201、两个升降气缸202以及升降台203，两个升降气缸202分别固定连接在两个安装座201的底部，且升降气缸202的输出端活动贯穿安装座201设置，升降台203的底部固定连接在两个升降气缸202的输出端上；
28.其中，搅拌机构3包括搅拌电机301、搅拌杆302、搅拌叶片303以及辅助组件304，搅拌杆302的顶部固定连接在搅拌电机301的输出轴上，搅拌叶片303固定连接在搅拌杆302的表面，辅助组件304的顶部固定连接在搅拌杆302的底部；
29.其中，辅助组件304包括密封壳3041，密封壳3041内壁顶部的中心处固定连接有伺服电机3042，伺服电机3042的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮3043，密封壳3041内壁的顶部固定连接有对称设置的安装杆3044，安装杆3044的底部固定连接有轴承套3045，轴承套3045上转动连接有驱动轴3046，驱动轴3046靠近第一锥形齿轮3043的一端固定连接有第二锥形齿轮3047，驱动轴3046远离第一锥形齿轮3043的一端固定连接有搅拌齿3048。
30.其中，安装座201靠近壳体1的一侧与壳体1侧面的顶部固定连接，搅拌电机301固定连接在升降台203顶部的中心处，且搅拌电机301的输出轴活动贯穿升降台203设置，密封壳3041顶部的中心处固定连接有搅拌杆302的底部。
31.通过采用上述技术方案，通过搅拌叶片303以及搅拌齿3048能够实现对原料的多方位搅拌，通过设置升降气缸202带动升降台203上的搅拌机构3进行上下移动，进一步的提高了原料的多方位搅拌，从而大大提高了原料的搅拌效率，而且可以通过升降气缸202带动升降台203上的搅拌机构3移出壳体1，从而便于对搅拌组件进行清理或者维护。
32.搅拌叶片303分为两组对称安装在搅拌杆302上，搅拌叶片303通过四个叶片构成，且四个叶片的长度各不相同，其中最长的叶片略小于壳体1的内径。
33.通过采用上述技术方案，能够对壳体1内部的原料实现多方位搅拌，从而提高了搅拌效率。
34.密封壳3041内壁的两侧且对应两个驱动轴3046的位置均安装有密封圈3049。
35.通过采用上述技术方案，增加了密封壳3041对应驱动轴3046的密封性。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.本实用新型提供的化妆品均质搅拌装置，使用时，搅拌电机301带动搅拌杆302上的搅拌叶片303进行转动，从而能够对壳体1内部的原料进行一个方向的搅拌，搅拌杆302在转动的同时带动下方的辅助组件304转动，同时打开伺服电机3042，伺服电机3042带动第一锥形齿轮3043转动，在第二锥形齿轮3047的啮合作用下，带动驱动轴3046上的搅拌齿3048进行另一个方向的转动搅拌，并且在升降气缸202的升降作用下，能够带动搅拌机构3进行往复升降，从而实现了对原料的多方位搅拌，进而提高了搅拌效率，并且当需要对搅拌机构3的部件进行清理或者维护时，只需要通过升降气缸202带动升降台203上的搅拌机构3伸出壳体1，可以有效的避免在壳体1内部的狭小空间进行清理或维护所带来的不便。
38.综上所述：该化妆品均质搅拌装置，由壳体1、升降机构2以及搅拌机构3构成，解决了背景技术所提到的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。